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公开(公告)号：CN100348317C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200610035117.9
申请日：2006-04-24
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , B01J21/02 , C07C13/18
Abstract: 一种芳烃加氢催化剂及其制备方法，涉及一种芳烃加氢催化剂及制备方法。提供一种制备方法简单，同时具有较高加氢活性和抗硫中毒能力的芳烃加氢催化剂及制备方法。成分包括氧化镍、氧化硼和氧化钨。将浓度为1.0mol·L-1的硼酸溶液加入碳酸镍或碱式碳酸镍粉末中，加入钨酸或仲钨酸铵粉末或偏钨酸铵溶液，所得物料混合、烘干、焙烧、压片成型。制备过程缩短，操作简化。催化剂孔容大于0.18cm3·g-1，比表面积大于180m2·g-1，适用于芳烃加氢反应过程，具有较高的加氢反应活性和较强的抗硫中毒能力。采用相同的评价装置，在相同条件以活性炭负载的贵金属Ru作为催化剂时，乙苯转化率只有7.8%。
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公开(公告)号：CN1168659C
公开(公告)日：2004-09-29
申请号：CN02158286.6
申请日：2002-12-19
Applicant: 厦门大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 涉及一种活性氧化铝的制备方法，用氢氧化铝粉和氢氧化钠配制成浓度为15～75g·Al2O3·L-1的偏铝酸钠溶液，通入CO2含量≥90%(V)的CO2混合气，控制成胶温度20～70℃，当pH值为9～11时，将反应产物过滤，洗涤滤饼，在60～100℃下干燥滤饼得到拟薄水铝石，并于500～700℃焙烧，即得活性氧化铝。由于采用高浓度CO2混合气成胶，使中和反应速率加快，成胶时间缩短，避免或抑制三水铝石的生成。由于成胶时间缩短，使成胶温度的限制放宽，省去生产过程的冷却设备；降低CO2消耗量，且提高设备利用率或减少成胶釜的体积，降低成本。其孔隙率大于0.85ml·g-1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1836776A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200610035117.9
申请日：2006-04-24
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , B01J21/02 , C07C13/18
Abstract: 一种芳烃加氢催化剂及其制备方法，涉及一种芳烃加氢催化剂及制备方法。提供一种制备方法简单，同时具有较高加氢活性和抗硫中毒能力的芳烃加氢催化剂及制备方法。成分包括氧化镍、氧化硼和氧化钨。制备时称取碳酸镍或碱式碳酸镍粉末，将浓度为1.0mol·L－1的硼酸溶液加入碳酸镍粉末中，加入钨酸或仲钨酸铵粉末或偏钨酸铵溶液，所得物料混合、烘干、焙烧、压片成型。制备过程缩短，操作简化。催化剂孔容大于0.18cm3·g－1，比表面积大于180m2·g－1，适用于芳烃加氢反应过程，具有较高的加氢反应活性和较强的抗硫中毒能力。采用相同的评价装置，在相同条件以活性炭负载的贵金属Ru作为催化剂时，乙苯转化率只有7.8％。
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公开(公告)号：CN1202011C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN03101176.4
申请日：2003-01-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种活性氧化铝特别是γ-Al2O3的制备方法。以氯化铝，氨水和扩孔剂草酸铵或柠檬酸铵等为原料，配成混合水溶液，加热浓缩此溶液以生成氢氧化铝沉淀，干燥和加热此沉淀物以分解除去其中的NH4Cl，热气流中的NH4Cl经冷却结晶，可回收利用，所得固体粉末在400～800℃下焙烧3～6小时转化为γ-Al2O3。本发明不以酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀，而是采用蒸发浓缩溶液的方法，使氢氧化铝沉淀析出过程在稳定的固-液平衡状态下进行，液相中的温度和浓度较为均匀，有利于生成颗粒大小较为相近的氢氧化铝沉淀，省去了老化、过滤、洗涤等步骤，具有缩短制备周期，保护环境等优点。所制γ-Al2O3孔体积大，孔分布集中。
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公开(公告)号：CN1425612A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN03101176.4
申请日：2003-01-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种活性氧化铝特别是γ－Al2O3的制备方法。以氯化铝，氨水和扩孔剂草酸铵或柠檬酸铵等为原料，配成混合水溶液，加热浓缩此溶液以生成氢氧化铝沉淀，干燥和加热此沉淀物以分解除去其中的NH4Cl，热气流中的NH4Cl经冷却结晶，可回收利用，所得固体粉末在400～800℃下焙烧3～6小时转化为γ－Al2O3。本发明不以酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀，而是采用蒸发浓缩溶液的方法，使氢氧化铝沉淀析出过程在稳定的固—液平衡状态下进行，液相中的温度和浓度较为均匀，有利于生成颗粒大小较为相近的氢氧化铝沉淀，省去了老化、过滤、洗涤等步骤，具有缩短制备周期，保护环境等优点。所制γ－Al2O3孔体积大，孔分布集中。
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公开(公告)号：CN1420082A
公开(公告)日：2003-05-28
申请号：CN02158286.6
申请日：2002-12-19
Applicant: 厦门大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 涉及一种活性氧化铝的制备方法，用氢氧化铝粉和氢氧化钠配制成浓度为15～75g·Al2O3·L－1的偏铝酸钠溶液，通入CO2含量≥90％(V)的CO2混合气，控制成胶温度20～70℃，当pH值为9～11时，将反应产物过滤，洗涤滤饼，在60～100℃下干燥滤饼得到拟薄水铝石，并于500～700℃焙烧，即得活性氧化铝。由于采用高浓度CO2混合气成胶，使中和反应速率加快，成胶时间缩短，避免或抑制三水铝石的生成。由于成胶时间缩短，使成胶温度的限制放宽，省去生产过程的冷却设备；降低CO2消耗量，且提高设备利用率或减少成胶釜的体积，降低成本。其孔隙率大于0.85ml·g－1。
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公开(公告)号：CN2827522Y
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200520128876.0
申请日：2005-11-01
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J8/02
Abstract: 可施加电场的管式加压反应器，涉及一种加压反应器，尤其是涉及一种可施加电场的用于催化反应的固定床管式加压反应器。提供一种可使催化剂床层与金属反应管绝缘，并可在催化剂床层上施加电流或电压的新型固定床管式加压反应器。反应管两端设有电极出口，反应管上部侧面设有反应物料进口，反应管下部侧面设有反应物料出口；绝缘管套设于反应管内的中部；电极包括电极片和电极杆，电极片插入绝缘管中，电极与反应管绝缘并固定于反应管上下两端。可使催化剂床层与金属反应管绝缘，并通过电极对催化剂床层施加不同的电流或电压，可用于需在催化剂上施加电流或电势的化学反应，以降低反应的条件，减少反应的能耗，降低成本。
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