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公开(公告)号：CN105565607B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610073347.8
申请日：2016-02-02
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F1/26 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F3/34 , C02F101/34 , C02F101/38
摘要： 本发明实施例公开了一种利福平废水生化处理的预处理方法，利福平废水的CODCr为50000～300000mg/L，色度为1024倍以上，包括以下步骤：1)、将利福平废水的pH值调至4～9；2)、向调好pH值的利福平废水中加入强化混凝沉淀剂，震荡均匀后加入强化混凝凝聚剂，过滤，收集滤液；3)、向步骤2)获得的滤液中加入萃取剂进行萃取处理，获得萃取相和萃余相；4)、将步骤3)获得的萃余相的pH值调至6～7.5后，应用固定化酶生物反应技术对其进行处理，处理2～5h后收集出水，出水即为预处理出水。本发明提供的方法，在萃取中去除了大部分的有机物，解决了高浓度利福平废水预处理困难的问题。
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公开(公告)号：CN107445382A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710838727.0
申请日：2017-09-18
申请人： 博天环境工程(北京)有限公司 , 博天环境集团股份有限公司
CPC分类号： C02F9/00 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/444 , C02F1/4693 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2001/007 , C02F2305/10
摘要： 本发明实施例提供了一种煤化工废水结晶盐资源化系统，包括：预处理单元、分离浓缩单元、高级氧化单元及蒸发结晶单元，其中，蒸发结晶资源化单元通过多效蒸发或者MVR技术实现氯化钠的结晶分离；同时以工业氯化钾为原料，利用纳滤浓水、硫酸钠结晶盐和芒硝，通过调制转化和蒸发结晶技术实现硫酸钾结晶分离。本发明资源化系统在实现煤化工高盐废水零排放的同时，可以回收废水中的氯化钠和硫酸钠。其中，氯化钠产品质量可达到《工业盐》(GB/T 5462-2015)精制工业盐的干盐一级品标准，硫酸钾产品质量可达到《农业用硫酸钾》(GB 20406-2006)规定的优等品标准。该方法相较于传统的氯化钠和硫酸钠的资源化回收工艺，硫酸钾结晶盐资源化具有更大的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN106946404A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710127229.5
申请日：2017-03-06
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/18
摘要： 本发明实施例提供了一种含氰废水的处理方法，包括以下步骤：调节含氰废水的pH值至2‑4；使加压气体与废水逆向接触；对废水进行紫外光‑臭氧联合催化氧化处理；将废水置于一级贮水池中调节pH值至弱碱性,将废水置于一级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于二级贮水池中调节pH值至弱碱性；对废水进行臭氧催化氧化处理；将废水置于三级贮水池中；将废水置于二级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于竖流沉淀池中，沉淀处理；将废水置于四级贮水池中如COD值低于50mg/L，则外排。吹脱后气体进入碱液吸收装置，尾气进入紫外光气体氧化室中进行处理，废气中CN‑浓度检测不出后外排。
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公开(公告)号：CN105688912A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610157431.8
申请日：2016-03-18
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境科技(天津)有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , B01J35/10 , C02F1/78
CPC分类号： B01J23/745 , B01J35/1004 , C02F1/78
摘要： 本发明实施例公开了一种蜂窝式臭氧氧化催化剂的制备方法及其制备的催化剂，制备方法包括：将铁碳填料进行粉碎，得到粉体状铁碳填料；将所述粉体状铁碳填料与成型剂、粘合剂按照质量比为(6-16)：(2-12)：(1-4)的比例混合，搅拌，得到膏体混合物；将所述膏体混合物进行挤压成型处理，得到蜂窝式胚体；将所述蜂窝式胚体进行干燥，焙烧处理，得到蜂窝式臭氧氧化催化剂。采用本方案制备的蜂窝式臭氧氧化催化剂中具有大量的孔道结构，比表面积大，催化效果好，采用该蜂窝式臭氧氧化催化剂催化臭氧处理污水的效果好，对污水的化学需氧量(COD)的去除率大大提高，催化剂活性组分溶出量大大降低。
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公开(公告)号：CN105645599A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610145038.7
申请日：2016-03-14
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，包括以下步骤：测量反渗透浓盐水的pH值，在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h，再加入复合增效组分，继续曝气处理20～60h后收集出水；或在加入固定化高耐盐COD降解菌的同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h后收集出水。本发明提供的方法属于生物法，相对于高级氧化法来说成本较低。
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公开(公告)号：CN105502630B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610073088.9
申请日：2016-02-02
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水输送至设置有超声发生器并装填有臭氧氧化催化剂的臭氧氧化装置中，进行臭氧催化氧化处理及超声处理。本发明提供的抗生素生产废水处理方法，将臭氧催化氧化及超声处理相结合，可以实现在保证处理效果的前提下，大大降低超声的电耗。
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公开(公告)号：CN105645599B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610145038.7
申请日：2016-03-14
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，包括以下步骤：测量反渗透浓盐水的pH值，在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h，再加入复合增效组分，继续曝气处理20～60h后收集出水；或在加入固定化高耐盐COD降解菌的同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h后收集出水。本发明提供的方法属于生物法，相对于高级氧化法来说成本较低。
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公开(公告)号：CN105645639B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610073377.9
申请日：2016-02-02
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN106045144A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610578713.5
申请日：2016-07-21
申请人： 博天环境工程(北京)有限公司 , 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境科技(天津)有限公司
IPC分类号： C02F9/06
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/4672 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/78
摘要： 本发明实施例公开了一种反渗透浓水的蒸发前处理方法，包括：1)、对反渗透浓水进行臭氧氧化处理，直至反渗透浓水的COD值下降速率≤0.5mg/(L·min)，收集出水；2)、将步骤1)出水通入电解池并调节pH值至3～5，加入亚铁盐，进行电化学氧化处理，处理过程中维持pH值为3～5，处理10分钟～60分钟后收集出水；3)、将步骤2)出水的pH值调至9～11，先加入第一无机混凝剂，再加入第一有机混凝剂，沉淀，过滤，将滤液的pH值调至6～8，pH值调节后的滤液即为蒸发前处理出水。本发明在臭氧氧化技术之后，再对反渗透浓水进行电化学氧化处理，提高蒸发前处理的效率，同时利用反渗透浓水中的溶解氧，减少浪费。
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公开(公告)号：CN105645639A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610073377.9
申请日：2016-02-02
申请人： 博天环境集团股份有限公司 , 博天环境工程(北京)有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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