一种注塑机的一体轴模块化电机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119727204A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411859225.2

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本发明属于注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机的一体轴模块化电机,包括射胶电机和轴承组件,所述射胶电机和所述轴承组件同轴设置且端面相互连接,所述射胶电机包括壳体、定子、转子、转轴和后盖,所述定子设置于所述壳体内壁上,所述转子转动设置于定子内,所述转子内壁向中心延伸有隔板,所述隔板中心开设有通孔,所述后盖盖合于壳体上,所述转轴转动设置于轴承组件和射胶电机内且第一轴肩与轴承组件端面抵接,所述转轴贯穿所述通孔并且第三轴肩抵接于隔板侧壁,所述转轴另一端套接有胀套且抵接于隔板另一侧侧壁,所述第一轴肩和胀套分别用于转轴两侧的轴向限位;其能够对一体轴进行快速拆卸,提高工作效率,同时能够提高连接的稳定性。

    一种可拆卸装配的一体轴电机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117748821A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311758074.7

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种可拆卸装配的一体轴电机,属于注塑机电机技术领域,包括驱动电机、传动轴和电机轴套,驱动电机与传动轴的一端同轴连接,电机轴套同轴套设于传动轴的另一端,电机轴套与传动轴通过面接触摩擦实现传动,传动轴和电机轴套之间通过面接触摩擦实现传动,代替了现有的注塑机的电机与连轴器通过抵接连接,解决了现有的注塑机通过液压马达驱动螺杆转动是会出现冲击作用力,尤其是在启动瞬间以及停止过程中,在启动瞬间由于液压马达的作用力较大,加剧启动过程中对连轴器的冲击力,在冲击力的作用下会使得液压马达的输出端膨胀变形导致卡死,即使得液压马达的输出端与连轴器之间存在拆卸困难的问题。

    一种同步带熔胶和直驱注射结构

    公开(公告)号:CN115447087B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202211078579.4

    申请日:2022-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种同步带熔胶和直驱注射结构,包括射台主体和射移直线导轨,射台主体通过射移支架滑动设置在射移直线导轨上,射台主体中部安装有熔胶动力组件,射台主体的一端安装有射胶动力组件,射台主体的另一端安装有射胶料管,熔胶动力组件用于驱动射胶料管转动,射胶动力组件的输出端安装有滚珠丝杠,熔胶动力组件连接在滚珠丝杠上,射胶动力组件通过滚珠丝杠驱动熔胶动力组件水平移动,射台主体上固定安装有用于驱动其移动的射移油缸;本发明射胶动力组件的内部结构紧凑,且射胶轴承法兰与射胶轴之间通过多组轴承组成的轴承组进行连接,实现了射胶转动扭矩的输出,同时能够承受注射的轴向力,又能缩短整的射台的长度。

    一种用于注塑机抱紧式料管组连接装置

    公开(公告)号:CN116001221A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211650468.6

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于注塑机抱紧式料管组连接装置,用于固定两个射胶头板和熔胶筒。包括安装座、两个安装台、压块和抱闸板。安装座两端分别连接两个射胶头板。安装座中部用于放置熔胶筒。两个安装台位于两个射胶头板之间,且分别安装在两个射胶头板的侧壁上。压块两侧分别与两个安装台可拆卸式连接。抱闸板位于压块一侧,且抱闸板靠近熔胶筒的一面与熔胶筒表面的环形牙相配合。抱闸板的两侧分别与两个安装台可拆卸式连接。本发明的用于注塑机抱紧式料管组连接装置在使用时,如果要换料管组时,只要把压块和抱闸板拆开就可以轻松的把料管组换掉,操作方便快捷。

    一种螺杆连接装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119458813A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411859230.3

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本发明属于注塑机技术领域,具体涉及一种螺杆连接装置;包括壳体、熔胶电机、传动轮、传动轴、皮带和垫套,熔胶电机设置于壳体上,熔胶电机的输出轴与传动轮通过皮带传动连接,传动轴转动设置于壳体内,传动轮传动套接于传动轴前端,传动轮后端与传动轴前端轴肩抵接,传动轴前端开设有前端对接口,后端开设有后端对接口,垫套滑动设置于前端对接口内,垫套轴肩与传动轮前端抵接,螺杆传动连接于垫套内,垫套和传动轴夹固传动轮并通过螺栓连接;还包括丝杆、丝套和射胶电机,射胶电机输出轴与丝杆同轴连接,丝套与壳体连接用于壳体支撑,丝套传动套接于丝杆上,丝杆前端贯穿丝套且转动设置于后端对接口内,其能避免螺杆长时间使用后出现偏移。

    一种适用于注塑机的同步控制系统及方法

    公开(公告)号:CN118288514A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410730653.9

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种适用于注塑机的同步控制系统及方法,通过收集历史时期的工作数据,所述工作数据包括两个伺服电机的运行速度、运行时间及其在运行时间内产生的累计位置偏差量;根据两个伺服电机的运行速度,获得两个伺服电机的速度差值,再将所述速度差值乘以运行时间,获得累计速度差值;以累计速度差值为自变量,对应的累计位置偏差量为因变量,构建函数关系模型;将所述函数关系模型对检测的速度差值进行评估,以预计需要调整位置偏差的时间。本发明通过建立伺服电机速度差值与位置偏差之间的关系,从而使伺服电机的同步控制只需检测运行速度而不用再检测电机位置即可调整位置偏差,减少了检测程序,提高了工作效率。

    一种提高注胶效率的注塑机动力装置

    公开(公告)号:CN115972480A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310013356.8

    申请日:2023-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高注胶效率的注塑机动力装置,属于注塑领域,包括射胶组件、射胶尾板、松退组件和油路组件。射胶组件包括两个并排连接的射胶油缸体。射胶油缸体两端通过设置射胶油缸前盖和射胶油缸后盖形成射胶油缸。射胶油缸内通过射胶活塞分为有杆腔一和无杆腔一。射胶活塞位于有杆腔的一侧安装有射胶油缸活塞杆。松退组件包括松退油缸体和松退油缸活塞杆。松退油缸体两端通过设置松退油缸前盖和松退油缸后盖形成松退油缸。松退油缸内通过松退活塞分为有杆腔二和无杆腔二。通过降低阻力提高了射胶效率。避免了采用加大油缸直径加大动力的方式解决现有油缸的一头进油另一头排油存在的排油阻力问题,节省了材料和动力资源。

    一种同步带熔胶和直驱注射结构

    公开(公告)号:CN115447087A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211078579.4

    申请日:2022-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种同步带熔胶和直驱注射结构,包括射台主体和射移直线导轨,射台主体通过射移支架滑动设置在射移直线导轨上,射台主体中部安装有熔胶动力组件,射台主体的一端安装有射胶动力组件,射台主体的另一端安装有射胶料管,熔胶动力组件用于驱动射胶料管转动,射胶动力组件的输出端安装有滚珠丝杠,熔胶动力组件连接在滚珠丝杠上,射胶动力组件通过滚珠丝杠驱动熔胶动力组件水平移动,射台主体上固定安装有用于驱动其移动的射移油缸;本发明射胶动力组件的内部结构紧凑,且射胶轴承法兰与射胶轴之间通过多组轴承组成的轴承组进行连接,实现了射胶转动扭矩的输出,同时能够承受注射的轴向力,又能缩短整的射台的长度。

    一种高速注塑机的锁模机构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119408091A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202510004086.3

    申请日:2025-01-02

    Abstract: 本发明涉及一种高速注塑机的锁模机构,属于注塑技术领域。包括头板、二板、尾板、拉杆、驱动机构、温度检测机构、散热机构、肘杆机构、调模机构和控制终端,拉杆依次穿过尾板、二板并与头板连接,调模机构安装于尾板的尾端并驱动尾板在拉杆上滑动,驱动机构安装于尾板尾端且驱动端通过肘杆机构与二板连接,驱动机构通过肘杆机构驱动二板在拉杆上滑动并与头板配合完成锁模,温度检测机构用于检测驱动机构在运行过程中的温度变化并与控制终端通信连接,散热机构安装于驱动机构的驱动端并对驱动端进行散热,本发明解决了现有的注塑机锁模机构在进行注塑的过程中丝杆螺母因为快速的往复移动使得温度升高导致与丝杆锁死的问题。

    一种适用于注塑机的同步控制系统及方法

    公开(公告)号:CN118288514B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410730653.9

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种适用于注塑机的同步控制系统及方法,通过收集历史时期的工作数据,所述工作数据包括两个伺服电机的运行速度、运行时间及其在运行时间内产生的累计位置偏差量;根据两个伺服电机的运行速度,获得两个伺服电机的速度差值,再将所述速度差值乘以运行时间,获得累计速度差值;以累计速度差值为自变量,对应的累计位置偏差量为因变量,构建函数关系模型;将所述函数关系模型对检测的速度差值进行评估,以预计需要调整位置偏差的时间。本发明通过建立伺服电机速度差值与位置偏差之间的关系,从而使伺服电机的同步控制只需检测运行速度而不用再检测电机位置即可调整位置偏差,减少了检测程序,提高了工作效率。

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