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公开(公告)号：CN109736082B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910053809.3
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M13/238 , D06M13/207 , D06M13/165 , D06M11/56 , D06M11/28 , D06M101/10
Abstract: 本发明提供了一种超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物的制备方法，包括以下步骤：将蚕丝织物浸泡于酸性缓冲溶液中，向其中加入天然多酚、漆酶催化剂，在有氧气情况下反应一段时间后，取出洗涤并烘干，然后将蚕丝织物转移到含有10‑100mmol/L的Fe2+和Fe3+盐溶液中，反应一段时间，取出洗涤并在低温下缓慢干燥，然后高温烘干，即得到超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物。本发明公开了一种采用上述制备方法所得到的超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物。本发明的方法简单、环保，反应条件温和，所制备的超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物在各种环境中具有稳定的超疏水、抗紫外及阻燃能力。
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公开(公告)号：CN109750510A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910053309.X
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M15/61 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种超疏水羊毛织物的制备方法，包括下列步骤：在50℃-70℃下，将羊毛织物浸渍在含有金属离子的多巴胺水溶液中，随后，在溶液中鼓入1-10kPa的氧气，反应一段时间；取出洗涤并烘干，使用多价金属离子液将处理过的织物在0.1kg/cm2-0.5kg/cm2压力下浸轧处理，焙烘后得到所述超疏水羊毛织物。本发明的超疏水羊毛织物及其制备方法，原料环保易得，所用方法简单，处理条件温和，能耗少，效率高，特别适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109750509A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910053307.0
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M15/61 , D06M101/10
Abstract: 本发明涉及一种抗紫外疏水阻燃真丝织物的制备方法，包括下列步骤：在40℃-50℃下，将真丝织物浸渍于含有亚铁离子的多巴胺水溶液中，反应完全后，加入过氧化物后于50℃下继续处理40min；洗涤、干燥后，将处理过的织物在0.1kg/cm2-1kg/cm2压力下浸轧多价金属离子，焙烘后得到所述抗紫外疏水阻燃真丝织物。本发明的抗紫外疏水阻燃真丝织物及其制备方法，原料环保易得，所用方法简单，处理条件温和，能耗少，效率高，特别适用于工业化生产，产物集抗紫外、疏水、阻燃效果于一体。
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公开(公告)号：CN109736082A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910053809.3
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M13/238 , D06M13/207 , D06M13/165 , D06M11/56 , D06M11/28 , D06M101/10
Abstract: 本发明提供了一种超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物的制备方法，包括以下步骤：将蚕丝织物浸泡于酸性缓冲溶液中，向其中加入天然多酚、漆酶催化剂，在有氧气情况下反应一段时间后，取出洗涤并烘干，然后将蚕丝织物转移到含有10-100mmol/L的Fe2+和Fe3+盐溶液中，反应一段时间，取出洗涤并在低温下缓慢干燥，然后高温烘干，即得到超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物。本发明公开了一种采用上述制备方法所得到的超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物。本发明的方法简单、环保，反应条件温和，所制备的超疏水抗紫外阻燃蚕丝织物在各种环境中具有稳定的超疏水、抗紫外及阻燃能力。
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公开(公告)号：CN109750510B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910053309.X
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M15/61 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种超疏水羊毛织物的制备方法，包括下列步骤：在50℃‑70℃下，将羊毛织物浸渍在含有金属离子的多巴胺水溶液中，随后，在溶液中鼓入1‑10kPa的氧气，反应一段时间；取出洗涤并烘干，使用多价金属离子液将处理过的织物在0.1kg/cm2‑0.5kg/cm2压力下浸轧处理，焙烘后得到所述超疏水羊毛织物。本发明的超疏水羊毛织物及其制备方法，原料环保易得，所用方法简单，处理条件温和，能耗少，效率高，特别适用于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109750509B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910053307.0
申请日：2019-01-21
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
IPC: D06M15/61 , D06M101/10
Abstract: 本发明涉及一种抗紫外疏水阻燃真丝织物的制备方法，包括下列步骤：在40℃‑50℃下，将真丝织物浸渍于含有亚铁离子的多巴胺水溶液中，反应完全后，加入过氧化物后于50℃下继续处理40min；洗涤、干燥后，将处理过的织物在0.1kg/cm2‑1kg/cm2压力下浸轧多价金属离子，焙烘后得到所述抗紫外疏水阻燃真丝织物。本发明的抗紫外疏水阻燃真丝织物及其制备方法，原料环保易得，所用方法简单，处理条件温和，能耗少，效率高，特别适用于工业化生产，产物集抗紫外、疏水、阻燃效果于一体。
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公开(公告)号：CN113106759B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110407250.7
申请日：2021-04-15
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M23/12 , D06M15/233 , D06M15/507 , D06M11/00 , D06M101/06 , D06M101/10 , D06M101/12 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种基于咖啡酸的结构色织物的制备方法，包括以下步骤：S1.将聚苯乙烯纳米微球分散于水中，加入咖啡酸、可变价金属离子和氧化剂，混合均匀后于30‑60℃下搅拌反应1‑4h；反应完毕后，分散、超声、离心，收集得到聚咖啡酸包覆的纳米微球；S2.将所述聚咖啡酸包覆的纳米微球分散于水中，得到质量分数为3％‑10％的微球乳液；接着，将织物浸没于所述微球乳液中，在30‑80℃的条件下自组装1‑6小时；S3.将自组装完成后的织物于100‑120℃下干燥，即获得所述基于咖啡酸的结构色织物。本发明的基于咖啡酸的结构色织物的制备方法，可快速制备色谱齐全、颜色鲜艳、色牢度良好的结构色织物。
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公开(公告)号：CN119684822A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411846787.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 江苏鑫缘丝绸科技有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种温度和近红外光双响应的结构色颜料的制备方法，包括如下步骤：将二氧化硅纳米微球分散于缓冲溶液中，调节pH值为7‑9，并向缓冲溶液中加入酚类化合物、金属离子，混合并反应后经分散、离心，得到纳米微球；将所述纳米微球分散至分散液中，并向所述分散液中加入加速剂，得到凝胶预聚液；所述分散液中含有温敏性聚合物单体、交联剂和引发剂；将所述凝胶预聚液作为内水相、含有聚乳酸和表面活性剂的氯仿作为油相，混合后采用涡旋振荡制备油包水乳液；将所述油包水乳液置于含有PVA溶液的底部，再次采用涡旋振荡制备水包油包水双乳液；将所述水包油包水双乳液转移至PVA溶液中，静置后得到温度和近红外光双响应的结构色颜料。
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公开(公告)号：CN114808454B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210483296.1
申请日：2022-05-05
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M15/15 , D06M15/233 , D06M15/263 , D06M15/37 , D06M13/238 , D06M13/148 , D06M101/06 , D06M101/10 , D06M101/12
Abstract: 本发明公开了一种非晶胶体阵列结构色织物及其制备方法。所述制备方法包括：提供混合液，所述混合液包括均匀分散的纳米微球、丝素蛋白以及小分子增塑剂，所述纳米微球的表面构建有至少由聚多酚构成的壳层；使所述混合液与待处理织物接触，进行自组装，生成结构色织物前体；对所述结构色织物前体进行固化处理，获得非晶胶体阵列结构色织物。本发明提出的新的制备方法有效解决了现有技术中非晶胶体阵列易脱落、不稳定的缺陷，能够保证织物结构色的耐久性，具有易于实施、成本低廉绿色环保和普适性好的优点。
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公开(公告)号：CN113106749B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110405974.8
申请日：2021-04-15
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M13/238 , D06M15/233 , D06M101/06 , D06M101/10 , D06M101/12 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种基于单宁酸的结构色织物的制备方法，包括以下步骤：S1.将聚苯乙烯纳米微球分散于pH值为7‑7.5的缓冲溶液中，加入单宁酸，于30‑50℃下搅拌反应5‑60min；然后加入金属离子，继续反应5‑20min；反应完毕后，分散、超声、离心，收集得到聚多酚包覆的纳米微球；S2.将所述聚多酚包覆的纳米微球分散于水中，得到质量分数为5％‑10％的微球乳液；接着，将所述微球乳液滴加于织物上，在50‑80℃的条件下自组装2‑4小时；S3.将自组装完成后的织物于100‑120℃下干燥，即获得所述基于单宁酸的结构色织物。本发明的基于单宁酸的结构色织物的制备方法，可快速制备色谱齐全、颜色鲜艳、色牢度良好的结构色织物。
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