一种高纯纳米钇基氧化物粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN101559968B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN200910114823.6

    申请日:2009-01-12

    Abstract: 一种高纯纳米钇基氧化物粉体的制备方法,属于纳米稀土材料制备领域,其特征是先用一元羧酸溶解以钇为主的高纯碳酸稀土或氧化稀土或氢氧化稀土,形成澄清的羧酸稀土溶液;然后在70~110℃下浓缩,冷却,至出现结晶,分离晶体;将分离得到的混合稀土羧酸盐晶体烘干;然后在700~1100℃,煅烧1~4小时,本发明克服了沉淀法洗涤和固液分离困难以及沉淀干燥煅烧后粉体结块团聚的难题,同时避免了溶胶-凝胶法生成凝胶干燥周期长(达数天)、得到粉体量少、纯度下降和团聚严重的问题。本发明工艺流程简单、设备原料常见、制备成本低、产物纯度高、分散性好,易于实现与常见的盐酸体系稀土萃取分离工艺衔接的工业化生产。

    一种高纯纳米钇基氧化物粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN101559968A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910114823.6

    申请日:2009-01-12

    Abstract: 一种高纯纳米钇基氧化物粉体的制备方法,属于纳米稀土材料制备领域,其特征是先用一元羧酸溶解以钇为主的高纯碳酸稀土或氧化稀土或氢氧化稀土,形成澄清的羧酸稀土溶液;然后在70~110℃下浓缩,冷却,至出现结晶,分离晶体;将分离得到的混合稀土羧酸盐晶体烘干;然后在700~1100℃,煅烧1~4小时,本发明克服了沉淀法洗涤和固液分离困难以及沉淀干燥煅烧后粉体结块团聚的难题,同时避免了溶胶-凝胶法生成凝胶干燥周期长(达数天)、得到粉体量少、纯度下降和团聚严重的问题。本发明工艺流程简单、设备原料常见、制备成本低、产物纯度高、分散性好,易于实现与常见的盐酸体系稀土萃取分离工艺衔接的工业化生产。

    可控粒度的晶形高纯稀土磷酸盐的制备方法

    公开(公告)号:CN102530904B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110423583.5

    申请日:2011-12-17

    Abstract: 一种可控粒度的晶形高纯稀土磷酸盐的制备方法,以单一或混合稀土盐溶液为原料,按产品配分要求,配制成稀土离子浓度为0.1~2mol/L的稀土料液;以含磷酸根溶液为沉淀剂,沉淀过程加入含草酸的添加剂,控制反应温度和pH值,得到晶形高纯稀土磷酸盐沉淀,再经过滤、洗涤,灼烧,可控制得到D50在2um~30um范围内的颗粒状单一或混合稀土磷酸盐产品。工艺过程简单,沉淀沉降性和过滤性能好,易洗涤,对设备无特别要求,易于实现工业化生产。产品流动性佳,性能稳定,纯度高,粒度可控。

    稀土磁粉粉末自动成型油压机

    公开(公告)号:CN101486096A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910004799.0

    申请日:2009-02-25

    Abstract: 本发明涉及一种稀土磁粉粉末自动成型油压机,属于高品质稀土永磁磁铁机电仪一体化加工装备技术领域。由送喂料系统、成型压制系统、取料系统和电气控制系统所组成,送喂料系统、成型压制系统、取料系统机体框架之间呈品字形连接,外壳用透明有机玻璃材料密封,内部相互贯通,并装有氧含量检测器,使稀土磁粉加工操作过程能处于完全密闭惰性保护气体环境中进行;送喂料自动供粉、成型压制系统模具组件中磁(场)取向线圈、自动模具润滑、余料移除和低氧浓度完全自动化的PLC控制系统。保证了稀土磁粉粉末磁性轴高度单轴取向及在压制整个生产过程的全自动化、高准确性、可靠性和产品的高品质。

    稀土磁粉粉末自动成型油压机

    公开(公告)号:CN101486096B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN200910004799.0

    申请日:2009-02-25

    Abstract: 本发明涉及一种稀土磁粉粉末自动成型油压机,属于高品质稀土永磁磁铁机电仪一体化加工装备技术领域。由送喂料系统、成型压制系统、取料系统和电气控制系统所组成,送喂料系统、成型压制系统、取料系统机体框架之间呈品字形连接,外壳用透明有机玻璃材料密封,内部相互贯通,并装有氧含量检测器,使稀土磁粉加工操作过程能处于完全密闭惰性保护气体环境中进行;送喂料自动供粉、成型压制系统模具组件中磁(场)取向线圈、自动模具润滑、余料移除和低氧浓度完全自动化的PLC控制系统。保证了稀土磁粉粉未磁性轴高度单轴取向及在压制整个生产过程的全自动化、高准确性、可靠性和产品的高品质。

    搅拌轴密封装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102000521A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010540563.1

    申请日:2010-11-11

    Inventor: 龚斌 蔡志双 谢楠

    Abstract: 一种搅拌轴密封装置,由固定于搅拌轴上随搅拌轴转动的钟罩和底板、内筒、外筒、溢液口、进液管及储存于内筒与外筒之间的密封液组成。用于常压或负压工况下上置立式搅拌轴的密封,尤其适用于搅拌轴摆动剧烈的场合。克服由于搅拌轴摆动造成密封困难和固体密封材料易损坏的缺点,不降低设备有效空间,安装、使用方便,易于实施和维护,有效隔断容器内外的气体,保证工作场所工业卫生和安全需要,提高搅拌设备的使用效率。

    稀土磁粉自动取样装置

    公开(公告)号:CN101476996A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910002429.3

    申请日:2009-01-19

    Abstract: 本发明涉及一种加装在气流磨上的稀土磁粉自动取样装置,属于稀土磁粉加工部件技术领域。其特征在于由料斗、料箱、取样机构,气动驱动机构等组成。上、下料斗一端加装在稀土磁粉加工的气流磨上,另一端对应与一中空密封长方体料箱上、下相连接,料箱中部安装有取样机构的采样盘和密封板,料箱中部下方部位对应安装有取样漏斗;气动驱动机构:由光杆、槽形底座、活塞内筒、活塞杆、汽缸I、汽缸II所组成,两根光杆固定在槽形底座上,气缸I固定在槽形底座的一端,通过连接板与两光杆连接并固定活塞式内筒,活塞式内筒的另一端与采样盘相连接,另一气缸II通过连接板连接两光杆并固定活塞杆,活塞杆的另一端与密封板相连接,各机构由PLC控制顺序动作。解决了人工取样带来的劳动强度大,工作效率低,磁粉样本代表性差,同时本设备结构新颖合理,操作简便,采样精度好,能在氩气气氛中定时等比例地自动采集稀土磁粉样品。

    一种大颗粒稀土碳酸盐及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103011240A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210566087.X

    申请日:2012-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种大颗粒稀土碳酸盐及其制备方法与应用,属于粉体材料制备技术领域。本发明采用碳酸钠盐为沉淀剂,加入到含有高分子分散剂的稀土料液中,经陈化、洗涤、过滤、干燥后得到中心粒径D50为50~202μm稀土碳酸盐,颗粒为球形,分布均匀。本发明工艺简单易控,工艺过程中沉淀的分散性和过滤性能好,易于工艺化生产,成本低,无污染。所得稀土碳酸盐可进一步制备出中心粒径D50为30~103μm的大颗粒稀土氧化物,颗粒为球形,分布均匀。

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