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公开(公告)号：CN116550975B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310811655.6
申请日：2023-07-04
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
IPC分类号： B22F1/18 , C23C18/40 , B22F1/065 , B22F1/142 , B22F3/14 , B22F10/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C9/00 , B33Y70/10 , B33Y10/00
摘要： 本发明提供一种金刚石/铜复合材料制备方法，包括：在金刚石颗粒表面镀覆碳化物；在镀有碳化物的金刚石颗粒表面进行化学镀覆铜得到双镀层金刚石粉末；将其与微纳米鳞片石墨粉进行混合得到混合粉末；对混合粉末进行高温热处理并浸润金刚石，并在表面张力的作用下收缩成球，而后随炉冷却凝固；去除微纳米鳞片石墨粉得到铜包覆金刚石球形粉末，再通过3D打印或真空热压烧结制备得到高导热金刚石/铜复合材料。本申请制备得到的铜包覆金刚石球形粉末，球形度高，表面光滑，流动性好，松装密度高，在送粉或铺粉的过程中不易出现堵粉现象，且成形件密度高，烧结过程中成形件收缩均匀，获得的金刚石/铜复合材料制品精度和热导率高。
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公开(公告)号：CN116550975A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310811655.6
申请日：2023-07-04
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
IPC分类号： B22F1/18 , C23C18/40 , B22F1/065 , B22F1/142 , B22F3/14 , B22F10/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C9/00 , B33Y70/10 , B33Y10/00
摘要： 本发明提供一种金刚石/铜复合材料制备方法，包括：在金刚石颗粒表面镀覆碳化物；在镀有碳化物的金刚石颗粒表面进行化学镀覆铜得到双镀层金刚石粉末；将其与微纳米鳞片石墨粉进行混合得到混合粉末；对混合粉末进行高温热处理并浸润金刚石，并在表面张力的作用下收缩成球，而后随炉冷却凝固；去除微纳米鳞片石墨粉得到铜包覆金刚石球形粉末，再通过3D打印或真空热压烧结制备得到高导热金刚石/铜复合材料。本申请制备得到的铜包覆金刚石球形粉末，球形度高，表面光滑，流动性好，松装密度高，在送粉或铺粉的过程中不易出现堵粉现象，且成形件密度高，烧结过程中成形件收缩均匀，获得的金刚石/铜复合材料制品精度和热导率高。
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公开(公告)号：CN117650016A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311644356.4
申请日：2023-12-04
申请人： 南昌大学
摘要： 本发明公开了一种钴基铁氧体和碳纳米管复合材料及其制备方法与应用，涉及复合材料技术领域，该制备方法包括：将碳纳米管和分散剂加入至第一有机溶剂中，得到第一溶液；将六水合硝酸钴和七水合硫酸亚铁加入至第二有机溶剂中，得到第二溶液；将第二溶液加入至第一溶液中，并加入有机配体，得到反应溶液；将反应溶液转移至水热反应釜中，在第一预设温度下水热反应第一预设时间，得到前驱体；将前驱体放入管式炉中，在氩气的氛围下，以第二预设温度保温第二预设时间，自然冷却后得到钴基铁氧体和碳纳米管复合材料，本发明能够解决现有技术中过渡金属氧化物直接与碳纳米管的复合，其复合效率较低，电容量低下的技术问题。
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公开(公告)号：CN117025998A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311293605.X
申请日：2023-10-09
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
摘要： 本发明提供了一种嵌埋金刚石铜的散热基板及其制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆碳化物过渡层，并将镀覆有碳化物过渡层的金刚石颗粒与铜粉进行混合，得到前驱体粉末；将前驱体粉末通过冷压处理，得到生坯；提供一模具，将生坯和铜材料按既定要求放入模具中，并进行烧结处理，得到散热基板，具体的，采用上述方法可以有效将金刚石铜与铜材料融合，同时，采用冷压处理，可提高金刚石铜复合材料的致密度，以在电子器件的基板上高效发挥金刚石铜复合材料的高导热性能，另外，采用冷压处理的目的还在于，可将颗粒状的金刚石颗粒与金属粉末的混合物塑形，便于简化制造工艺，且有利于进一步提高散热效果。
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公开(公告)号：CN117025998B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311293605.X
申请日：2023-10-09
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
摘要： 本发明提供了一种嵌埋金刚石铜的散热基板及其制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆碳化物过渡层，并将镀覆有碳化物过渡层的金刚石颗粒与铜粉进行混合，得到前驱体粉末；将前驱体粉末通过冷压处理，得到生坯；提供一模具，将生坯和铜材料按既定要求放入模具中，并进行烧结处理，得到散热基板，具体的，采用上述方法可以有效将金刚石铜与铜材料融合，同时，采用冷压处理，可提高金刚石铜复合材料的致密度，以在电子器件的基板上高效发挥金刚石铜复合材料的高导热性能，另外，采用冷压处理的目的还在于，可将颗粒状的金刚石颗粒与金属粉末的混合物塑形，便于简化制造工艺，且有利于进一步提高散热效果。
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公开(公告)号：CN117020209A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311295692.2
申请日：2023-10-09
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
摘要： 本发明提供了一种散热基板及其制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆碳化物过渡层，并将镀覆有碳化物过渡层的金刚石颗粒与铜粉进行混合，得到前驱体粉末；提供一模具，将前驱体粉末和铜材料按既定要求放入模具中，并进行烧结处理，得到散热基板，具体的，采用上述方法可以有效将金刚石铜与铜材料融合，最终制备得到一体散热基板，该一体散热基板具有热导率高，热膨胀系数与半导体材料匹配的优点，在降低工艺复杂度和成本的同时，高效发挥金刚石铜复合材料的高导热性能。
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公开(公告)号：CN117831963A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311644367.2
申请日：2023-12-04
申请人： 南昌大学
摘要： 本发明公开了一种钴基铁氧体和四氧化三钴复合电极材料及制备方法，该制备方法包括：将六水合硝酸钴、七水合硫酸亚铁与聚乙烯吡咯烷酮混合溶解于第一容量的N，N‑二甲基甲酰胺中，超声、搅拌使其完全溶解，得到第一悬浊液；向第一悬浊液中加入苯并咪唑，超声、搅拌使其溶解，得到第二悬浊液；第二悬浊液加入第二容量且具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中进行水热反应，经过干燥后得到CoFe‑ZIF前驱体；在空气氛围中，将CoFe‑ZIF前驱体放入马弗炉中进行煅烧，得到钴基铁氧体和四氧化三钴复合电极材料。该CoFe2O4@Co3O4电极材料，具有片状CoFe2O4包覆球状Co3O4所形成的独特的球花状结构，褶皱的表面具有更多的电化学活性位点，两种金属氧化物的协同效应能够大大提升电极材料的电容量。
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公开(公告)号：CN117020209B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311295692.2
申请日：2023-10-09
申请人： 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
摘要： 本发明提供了一种散热基板及其制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆碳化物过渡层，并将镀覆有碳化物过渡层的金刚石颗粒与铜粉进行混合，得到前驱体粉末；提供一模具，将前驱体粉末和铜材料按既定要求放入模具中，并进行烧结处理，得到散热基板，具体的，采用上述方法可以有效将金刚石铜与铜材料融合，最终制备得到一体散热基板，该一体散热基板具有热导率高，热膨胀系数与半导体材料匹配的优点，在降低工艺复杂度和成本的同时，高效发挥金刚石铜复合材料的高导热性能。
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