一种可进行半固态加工的有色合金连续铸胚系统

    公开(公告)号:CN102806329A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210245708.4

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种可进行半固态加工的有色合金连续铸胚系统,是由一个带可进行半固态的加工的压铸室、有色合金液储存室、感应加热器、有色合金液注入室、放液孔及由有色合金泵通过隧道连通熔铸室和合金液储存室的保温炉装置和另一个由带脉冲搅动器和水冷系统的结晶器装置组成的系统,该系统可使连铸有色合金液进行半固态加工后结晶凝固。该系统工作稳定,可消除大直径铸坯偏析、缩松等缺陷,从而可获得高质量有色合金铸胚,实现高质量有色合金连续铸锭的生产。

    一种在型腔内的液态金属半固态加工精确成形系统

    公开(公告)号:CN102672142A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210178115.0

    申请日:2012-06-01

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种新的在型腔内的液态金属半固态加工的精确成形系统,分为设置压力仓和不设置压力仓两种不同结构的精确成形系统。该系统主要包括密封罩、浇口杯、联通器、真空泵、振动器、带压力仓(或不带压力仓)的铸型、惰性气泵。带压力仓(或不带压力仓)的金属铸型放入密封罩中,密封罩的上盖带有联通器,密封罩的底座上铺有一层砂垫,带压力仓(或不带压力仓)的铸型放在砂垫上。当密封罩抽真空并浇注完毕后,关闭联通器,同时开启惰性气泵,快速输入惰性气体并对金属液施压,同时振动器振动,实现对金属液进行半固态加工和精确成形。本发明精确成形组织致密,晶粒细小,力学性能优良,适用范围广,可适用铸铁、铸钢及各种有色金属铸件生产。

    一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统

    公开(公告)号:CN101570828A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910115354.X

    申请日:2009-05-15

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统,由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)等组成,该系统由双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼,精炼后的金属液流入感应加热保温炉保温,由感应加热保温炉输出金属液供给浇注。电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉,在底开口式电渣精炼坩埚炉下面是一个带金属液进口(12)和出口(17)的感应加热保温炉,底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口(12)相通。本发明可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围,还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。

    复杂异形铸件电渣熔铸设备

    公开(公告)号:CN1253053A

    公开(公告)日:2000-05-17

    申请号:CN99102681.0

    申请日:1999-04-16

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 复杂异形铸件电渣熔铸设备,以解决复杂异形铸件熔铸过程中铸件的某些部位偏离中心轴线(如:曲轴的连杆颈轴线偏离主轴颈轴线)时给熔铸带来的困难,本发明主要由立柱、电极夹持器、传动机构、两套驱动机构等组成,两套驱动机构可驱动电极夹持器沿水平面作往复交叉运动,使得自耗电极能够在主轴颈结晶器轴线以外的任意位置给进,从而满足了复杂异形铸件的熔铸,若两台设备交替熔铸,即可以较短的自耗电极熔铸大且长的复杂异形铸件。

    一种在型腔内的液态金属半固态加工精确成形系统

    公开(公告)号:CN102672142B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210178115.0

    申请日:2012-06-01

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种新的在型腔内的液态金属半固态加工的精确成形系统,分为设置压力仓和不设置压力仓两种不同结构的精确成形系统。该系统主要包括密封罩、浇口杯、联通器、真空泵、振动器、带压力仓(或不带压力仓)的铸型、惰性气泵。带压力仓(或不带压力仓)的金属铸型放入密封罩中,密封罩的上盖带有联通器,密封罩的底座上铺有一层砂垫,带压力仓(或不带压力仓)的铸型放在砂垫上。当密封罩抽真空并浇注完毕后,关闭联通器,同时开启惰性气泵,快速输入惰性气体并对金属液施压,同时振动器振动,实现对金属液进行半固态加工和精确成形。本发明精确成形组织致密,晶粒细小,力学性能优良,适用范围广,可适用铸铁、铸钢及各种有色金属铸件生产。

    复杂异形铸件电渣熔铸设备

    公开(公告)号:CN1069073C

    公开(公告)日:2001-08-01

    申请号:CN99102681.0

    申请日:1999-04-16

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 复杂异形铸件电渣熔涛设备,以解决复杂异形铸件熔铸过程中铸件的某些部位偏离中心轴线(如:曲轴的连杆颈轴线偏离主轴颈轴线)时给熔铸带来的困难,本发明主要由立柱、电极夹持器、传动机构、两套驱动机构等组成,两套驱动机构可驱动电极夹持器沿水平面作往复交叉运动,使得自耗电极能够在主轴颈结晶器轴线以外的任意位置给进,从而满足了复杂异形铸件的熔铸,若两台设备交替熔铸,即可以较短的自耗电极熔铸大且长的复杂异形铸件。

    一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统

    公开(公告)号:CN101570828B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200910115354.X

    申请日:2009-05-15

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统,由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)等组成,该系统由双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼,精炼后的金属液流入感应加热保温炉保温,由感应加热保温炉输出金属液供给浇注。电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉,在底开口式电渣精炼坩埚炉下面是一个带金属液进口(12)和出口(17)的感应加热保温炉,底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口(12)相通。本发明可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围,还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。

    金属材料表面电渣快速均衡加热及复合装置

    公开(公告)号:CN100999014A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610125499.4

    申请日:2006-12-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种金属材料表面电渣快速均衡加热及复合装置,它由均衡加热装置、熔化装置、联通器组成,其特征是联通器连接熔化装置和均衡加热装置。本发明的优点是:(1)电渣加热装置的均衡加热器可获得温度分布均衡的温度场,被复合金属表面升温速度快;(2)复合金属在独立的电渣熔化装置中熔炼,自耗电极下面的高温区不会对加热装置发生干扰;(3)复合金属经电渣熔炼其组织纯净,复合后经结晶器凝固,组织致密,产品质量优良;(4)结构简单,熔化与复合易实现精确定量和自动控制;(5)适用范围广,可对板材、矩形、圆柱形等多种形状的工件进行复合,也可根据性能要求,在被复合工件上,复合纯金属、合金甚至是复合材料;(6)节能,经济效益显著。

    一种板带铸轧浇铸系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1613582A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410097741.2

    申请日:2004-11-27

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种板带铸轧浇铸系统,由静置炉和金属液输送装置组成,其特征是将静置炉顶部封闭,由液态金属泵向供料嘴装置提供铸轧金属液,其中液态金属泵可以是机械式金属泵,也可以是电磁式金属泵,特别是当铸轧的金属为易氧化燃烧的金属时,本发明还可以在静置炉的顶部加一保护气体系统,以提供保护气体,本发明在铸轧成形流程中可省去流槽、前箱,缩短了工艺流程,可方便的调整液态金属流动的压力和流量,使金属液的流量更为精确,并可使易氧化易燃烧的液态金属处在保护气体下实现铸轧成形,而且保温效果好、节能。

    电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置

    公开(公告)号:CN201485492U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920185008.4

    申请日:2009-05-15

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置,由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)组成,本实用新型电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉,感应加热保温炉是带金属液进口(12)和金属液出口(17)的感应加热保温炉,底开口式电渣精炼坩埚炉(B)设置在感应加热保温炉(D)的上方,底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口(12)相通,双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼,精炼后的金属液进入感应加热保温炉保温待用。本实用新型可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围,还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。

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