-
公开(公告)号：CN105038834B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510440217.9
申请日：2015-07-24
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 一种非食用油脂与废弃塑料共裂解制备高烷烃含量燃油的方法，按如下步骤：(1)将废塑料切割破碎成面积小于100 cm2的碎片；(2)将废塑料和非食用油脂按质量比1:1~1:10混合的比例混合；(3)将混合物料送入裂解反应器，用氮气置换出反应器中的空气，升温，升温速率为5~300℃/min，当反应物温度升温到达150℃时，开启搅拌装置，继续升温，裂解反应温度控制在350~600℃，反应时间为2~90 min，裂解反应产物经气、固分离后，将气体冷凝即为高烷烃含量的燃料油。本发明针对塑料结构致密，裂解过程焦化严重的问题，充分利用油脂对塑料的溶胀效应，以及油脂中甘油残基在特定的裂解条件下释放游离态氢原子的特点。获得产油率85%以上，其中烷烃含量高达74%的稳定优质的液态燃油。
-
公开(公告)号：CN105032386B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201510440238.0
申请日：2015-07-24
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 一种用于废弃油脂与废弃塑料共裂解的泡沫陶瓷催化剂，包括以下物质按质量份数：氧化锆60‑65，氧化铝2‑8，二氧化钛1‑3，氯化钠12‑19，碳酸氢钠3‑8。制备方法：(1)按上述比例称取氧化锆、氧化铝、二氧化钛粉末，球磨；(2)然后，加入氯化钠、碳酸氢钠粉末，以酸性硅溶胶为粘结剂，混匀，造粒，烘干；(3)马弗炉内进行程序升温焙烧，500℃保温1 h，之后快速升温到1500‑1600℃，焙烧80‑160 min，冷却。本发明催化剂催化活性极高，结构稳定，不发生泥化，不易堵塞，反应时间短，裂解温度低，大大降低成本，产油率85%以上，其中烷烃含量最高达99.5%，裂解燃油热值明显高于生物柴油与0#柴油，密度和运动黏度符合0#柴油的标准，冷凝点和冷滤点均优于生物柴油，低温流动性好。
-
公开(公告)号：CN105038834A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510440217.9
申请日：2015-07-24
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 一种非食用油脂与废弃塑料共裂解制备高烷烃含量燃油的方法，按如下步骤：(1)将废塑料切割破碎成面积小于100cm2的碎片；(2)将废塑料和非食用油脂按质量比1: 1~1:10混合的比例混合；(3)将混合物料送入裂解反应器，用氮气置换出反应器中的空气，升温，升温速率为5~300℃/min，当反应物温度升温到达150℃时，开启搅拌装置，继续升温，裂解反应温度控制在350~600℃，反应时间为2~90min，裂解反应产物经气、固分离后，将气体冷凝即为高烷烃含量的燃料油。本发明针对塑料结构致密，裂解过程焦化严重的问题，充分利用油脂对塑料的溶胀效应，以及油脂中甘油残基在特定的裂解条件下释放游离态氢原子的特点。获得产油率85%以上，其中烷烃含量高达74%的稳定优质的液态燃油。
-
公开(公告)号：CN105032386A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510440238.0
申请日：2015-07-24
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 一种用于废弃油脂与废弃塑料共裂解的泡沫陶瓷催化剂，包括以下物质按质量份数：氧化锆60-65，氧化铝2-8，二氧化钛1-3，氯化钠12-19，碳酸氢钠3-8。制备方法：(1)按上述比例称取氧化锆、氧化铝、二氧化钛粉末，球磨；(2)然后，加入氯化钠、碳酸氢钠粉末，以酸性硅溶胶为粘结剂，混匀，造粒，烘干；(3)马弗炉内进行程序升温焙烧，500℃保温1h，之后快速升温到1500-1600℃，焙烧80-160min，冷却。本发明催化剂催化活性极高，结构稳定，不发生泥化，不易堵塞，反应时间短，裂解温度低，大大降低成本，产油率85%以上，其中烷烃含量最高达99.5%，裂解燃油热值明显高于生物柴油与0#柴油，密度和运动黏度符合0#柴油的标准，冷凝点和冷滤点均优于生物柴油，低温流动性好。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.023 seconds)
