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公开(公告)号：CN102776398A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246318.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁钆中间合金的方法，它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，将稀土钆用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在736℃～740℃范围内保温36～40min，得到合金熔体，其中；2）将超声变幅杆伸入上述合金熔体中进行间歇式超声处理，超声强度1.11kw/cm2～1.2kw/cm2，超声时间为46～50min，高能超声每次施加时间51～60s，间歇时间51～60s；3）在736℃～740℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁钆中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN102660718A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210151869.7
申请日：2012-05-17
Applicant: 南昌大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种稀土镁合金热处理的方法，方法为：本发明是这样来实现的，首先将普通铸造法得到的Mg-6Al-1Zn-XLa（X为0~2%）合金放入到热处理炉中进行一级热处理，一级热处理温度为390℃～420℃，一级热处理时间为12h～16h，完成一级热处理之后，取出试样水冷；然后将试样再次放入热处理炉中进行二级热处理，二级热处理温度为160℃～200℃，二级热处理时间为10h～13h，完成二级热处理后，取出试样水冷。本发明的技术效果是：采用本发明得到的Mg-6Al-1Zn-XLa热处理合金含量稳定，合金中均匀地分布着针状稀土相，有利于细化合金组织，优化合金性能，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN101831564B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010160011.8
申请日：2010-04-29
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用原位反应制备TiAl3增强铝基复合材料的方法，其特征是首先将冰晶石粉(Na3AlF6)与钛粉(Ti)按1～1.5∶1的质量比均匀混合、烘干；将7075铝合金混合放入石墨坩锅内加热、熔化，在温度850～880℃时，将上述混合粉末按8～12wt.％加入到7075铝合金熔体中保温15～20min后，用石墨棒搅拌20～30min，再保温25～30min；将熔体温度降至740～750℃，浇入到石墨模型中，待冷却后取样。本发明得到的TiAl3/7075铝基复合材料组织中晶粒细小，且生成的TiAl3增强相分布均匀，呈小方块状，且工艺成本低、简单；安全可靠；操作方便。
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公开(公告)号：CN102172754A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110009341.1
申请日：2011-01-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种金属合金触变塑性成形方法，方法步骤为：将金属合金进行等温热处理，得到具有固相分数为80%～95%的半固态坯料，并加工成同模具型腔具有相同体积的坯料，然后模具预热至180℃～250℃后，在模腔内喷涂石墨以便脱模，将上述半固态坯料在530℃～560℃保温10min～15min后放入预热好的模具内，在模锻液压机中进行触变塑性成形。本发明的技术效果是：采用触变塑性成形技术进行零件的成形，不仅扩大了半固态技术的应用领域，而且可以降低能源消耗，提高产品质量，并推进半固态成形技术的实用化进程。
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公开(公告)号：CN101831564A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010160011.8
申请日：2010-04-29
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用原位反应制备TiAl3增强铝基复合材料的方法，其特征是首先将冰晶石粉(Na3AlF6)与钛粉(Ti)按1～1.5∶1的质量比均匀混合、烘干；将7075铝合金混合放入石墨坩埚内加热、熔化，在温度850～880℃时，将上述混合粉末按8～12wt.％加入到7075铝合金熔体中保温15～20min后，用石墨棒搅拌20～30min，再保温25～30min；将熔体温度降至740～750℃，浇入到石墨模型中，待冷却后取样。本发明得到的TiAl3/7075铝基复合材料组织中晶粒细小，且生成的TiAl3增强相分布均匀，呈小方块状，且工艺成本低、简单；安全可靠；操作方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102776399A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246320.6
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁钬中间合金的方法,它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，稀土钬用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在741℃～745℃范围内保温41～45min；2）将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理，超声强度为1.21kw/cm2～1.3kw/cm2，超声时间为51～55min，高能超声每次施加时间61～70s，间歇时间61～70s；3）在741℃～745℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁钬中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN102443713A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110411829.7
申请日：2011-12-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法，制备方法为：首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化，将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中，其中稀土La所占的质量分数为0%~2%，通过机械搅拌方式，使其均匀分布在熔液中；在710℃~720℃下静置20~30min后，浇注成铸锭，然后进行等温热处理；热处理时间为0~20min，热处理温度为570℃~590℃，在所处温度下达到设定的保温时间，即可获得稀土镁合金半固态浆料。本发明的技术效果是：所获得的稀土镁合金半固态组织均匀，圆整，而且工艺简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN102776393A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246319.3
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁镨中间合金的方法，它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，将稀土镨用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在721℃～725℃范围内保温10～15min；2）将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理，超声强度为0.81kw/cm2～0.9kw/cm2，超声时间为15～20min，高能超声每次施加时间10～15s，间歇时间10～15s；3）在721℃～725℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁镨中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN102776392A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246156.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁钕中间合金的方法,它包括以下步骤：1）首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化，把稀土钕用铝箔纸包裹，加入到上述纯镁熔体中，然后在726℃～730℃范围内保温16～19min；2）将超声变幅杆伸入熔体中进行间歇式超声处理，超声强度为0.91kw/cm2～1.0kw/cm2，超声时间为21～25min，高能超声每次施加时间16～20s，间歇时间16～20s；3）在726℃～730℃温度范围内精炼除杂，浇铸取样；采用本发明得到的镁钕中间合金含量稳定，能有效避免稀土烧损，减少氧化夹杂以及成分偏析等优点，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。
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公开(公告)号：CN106959203A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710231048.7
申请日：2017-04-11
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种滑动型无极变速多连杆式变频造波机，包括转盘、电动机、钢支架、推板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，转盘与电动机连接，电动机固定在钢支架上，第一连杆一端与转盘连接，另一端与第二连杆一端连接。第二连杆另一端与第三连杆一端连接；第三连杆另一端与推板连接。转盘上设有一对平行轨道，平行轨道上设有球形铰，转盘通过球形铰与第一连杆一端连接，球形铰在平行轨道上滑动。第二连杆上设有连接固定点，第二连杆通过连接固定点固定在所述钢支架上。本发明公开一种滑动型无极变速多连杆式变频造波机，通过改变转盘上球形铰的位置及电动机频率即可产生规则和不规则波，满足实验室对波浪要求的水流，以及对波浪运动规律的研究。
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