一种九水偏硅酸钠的制备方法

    公开(公告)号:CN101837985B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201010166420.9

    申请日:2010-05-07

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种九水偏硅酸钠的制备方法,将废玻璃清洗干净、烘干、磨成200目以上玻璃粉,然后将浓度为15%~30%的NaOH溶液与废玻璃粉按质量比为4-7∶1混合,加热至90℃~100℃,持续搅拌下反应50min~150min;待反应产物冷却至50℃~60℃时,边搅拌边加入反应产物总质量0.5%~1%的九水偏硅酸钠,并同时加入反应产物总质量0.1%~0.5%的十二烷基硫酸钠,自然降至室温,析晶18小时~68小时;25℃~30℃温度下,烘200min~300min。本发明可以充分利用废玻璃中的主要成分二氧化硅和氧化钠,降低生产中烧碱用量,减少反应时间,降低生产能耗和生产成本。

    岩棉打褶机及其打褶方法

    公开(公告)号:CN102001126A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010512495.8

    申请日:2010-10-20

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种岩棉打褶机及其打褶方法,打褶机由三组上下压辊及其驱动装置、上下压辊间间距调节装置和第一组上压辊张紧装置组成,第一、二、三组压辊前后相连,独立驱动;打褶方法:将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉送入打褶机,调整打褶机第一组上压辊倾角的角度、打褶机第一组与第二组上下压辊组传动速度的差值,形成一道成型摺;经第一道打摺后的岩棉随后进入第三组,通过调整第三组与第二组上下压辊组的传动速度差,使岩棉产生第二道差速折叠结构;打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。本发明可制成打摺系数≥1:3的高性能岩棉制品,其在10%变形量时的抗压强度可达到40-100KPa、垂直抗拉强度可以达到10-20KPa。

    一种生产岩棉的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101838104A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010166395.4

    申请日:2010-05-07

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: C03C3/087 C03C13/06

    Abstract: 一种生产岩棉的方法,其特征是其原料组成及重量百分数为:煤矸石60~80%、矿渣15~25%、辅助材料5~15%,所述的的辅助材料为萤石、页岩、高岭土或硅藻土中的一种或两种以上;先将煤矸石及辅助材料破碎至粒径5~30mm;然后将原材料按比例计量、混合均匀,1500℃-1800℃熔炼至熔融,再甩丝。本发明为煤矸石的综合利用开辟了一条新途径,同时可降低生产能耗、节省资源,且产品性能优越。

    一种五水偏硅酸钠的制备方法

    公开(公告)号:CN101837984B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010166388.4

    申请日:2010-05-07

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种五水偏硅酸钠的制备方法,将废玻璃清洗干净、烘干、磨成200目以上玻璃粉,然后将浓度为20%~36%的NaOH溶液与废玻璃粉按质量比为3.5-6∶1混合,加热至90℃~100℃,持续搅拌下反应50min~150min;待反应产物冷却至50℃~60℃时,边搅拌边加入反应产物总质量0.5%~1%的五水偏硅酸钠,并同时加入反应产物总质量0.1%~0.5%的十二烷基硫酸钠,自然降至室温,析晶12小时~58小时;30℃~35℃温度下,烘120min~260min。本发明可以充分利用废玻璃中的主要成分二氧化硅和氧化钠,降低生产中烧碱用量,减少反应时间,降低生产能耗和生产成本。

    用于岩棉生产的冲天炉
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101839623A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010156462.4

    申请日:2010-04-26

    Abstract: 一种用于岩棉生产的冲天炉,其特征是(1)在冲天炉炉体下部的风管处设置工业纯氧通入装置[4]、氧气监测点[5]和控制系统,同时设置气体流量计;(2)在冲天炉的还原带设置CO、SO3、NO2气体含量在线监控点[2],同时在该还原带设置热电偶[3]。本发明通过在冲天炉炉体下部的风管处设置工业纯氧通入装置及氧气监测点,使一定量的工业纯氧混入冲天炉内作为助燃气体,使燃料燃烧更充分,不仅可以降低能耗,还可提高岩棉纤维的品质;在冲天炉的还原带设置CO、SO3、NO2等气体含量在线监控点及热电偶,可根据监测结果及时调整冲天炉进气气体组成及控制进气流量,适当调整位高度,控制废气焚烧系统的运行,为生产高性能岩棉提供前提条件。

    一种九水偏硅酸钠的制备方法

    公开(公告)号:CN101837985A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010166420.9

    申请日:2010-05-07

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种九水偏硅酸钠的制备方法,将废玻璃清洗干净、烘干、磨成200目以上玻璃粉,然后将浓度为15%~30%的NaOH溶液与废玻璃粉按质量比为4-7∶1混合,加热至90℃~100℃,持续搅拌下反应50min~150min;待反应产物冷却至50℃~60℃时,边搅拌边加入反应产物总质量0.5%~1%的九水偏硅酸钠,并同时加入反应产物总质量0.1%~0.5%的十二烷基硫酸钠,自然降至室温,析晶18小时~68小时;25℃~30℃温度下,烘200min~300min。本发明可以充分利用废玻璃中的主要成分二氧化硅和氧化钠,降低生产中烧碱用量,减少反应时间,降低生产能耗和生产成本。

    一种硅藻土生态调湿材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106045461A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610385150.8

    申请日:2016-06-03

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: C04B30/00 C04B2201/50 C04B14/08 C04B18/141

    Abstract: 一种硅藻土生态调湿材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将天然硅藻土磨细至180‑220目;(2)将93%~95%的钢铁厂矿渣和5%~7%无机添加剂混合均匀,即为无机改性掺合料;(3)将步骤(1)中的天然硅藻土与步骤(2)中的无机改性掺合料按质量比为3:1~5.6:1的比例混合均匀,并加水将混合料的含水率控制在18%~30%,混合均匀后用挤出机挤出成制品或按抹压方式在内墙表面抹压成5mm~10mm厚度的抹面层;(4)在常温、相对湿度为40%~75%,养护10~15天。本发明制备的新型生态调湿材料具有节能、降耗、生产成本低、调湿性能好强度高、耐水性好等优点。

    一种复合生态导渗反滤材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104727271A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510089935.6

    申请日:2015-02-28

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种复合生态导渗反滤材料的制备方法,按以下步骤:将秸秆编织成10mm~16mm厚的片材,炉渣破碎成2mm~4mm的颗粒,选择直径8mm~16mm的陶粒;按工程设计需要准备相应尺寸的模具,模具空间高度300mm~400mm,将编织好的秸秆片材置于模板底部;将炉渣和水泥浆按质量比1:1~4:1拌合均匀,倒入模内,扒平,稍作震动,形成厚50mm~80mm的炉渣小孔混凝土层;将陶粒与水泥浆按质量比1.5:1~5:1拌合均匀,倒入模内的炉渣小孔混凝土层上,扒平,稍作震动,形成厚度200mm~300mm轻质多孔陶粒混凝土层;常温、相对湿度≥80%,养护10~15天。本发明原材料来源丰富,制备方法简单,成本低,不仅可用作堤防工程的导渗反滤层,还可作为防汛储备材料替代每年防汛时大量使用的砂袋和石料。

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