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公开(公告)号：CN112690289B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011558132.8
申请日：2020-12-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明属于助剂技术领域，特别涉及一种抗菌防霉剂及其制备方法。本发明提供的抗菌防霉剂的制备方法，包括以下步骤：以制备铜锌类抗菌防霉剂产生的废液全部或部分代替铜锌混合液中的水和/或碱液中的水，得到再生铜锌混合液和再生碱液，将所述再生铜锌混合液和再生碱液混合，进行反应，将所得的固液混合料进行固液分离，得到固态的抗菌防霉剂前驱体和液态的二次废液；将所述抗菌防霉剂前驱体进行干燥，得到抗菌防霉剂。本发明将抗菌防霉剂制备方法中产生的废液作为原料循环利用，使得废液得到最大程度的有效利用，既大幅度减少了污染物的排放，保护了环境，又大大节约了水资源，同时利用该废液制备得到具有同等性能的抗菌防霉剂。
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公开(公告)号：CN112499680B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202011495258.5
申请日：2020-12-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及纳米新材料制备技术领域，具体涉及一种球形纳米三氧化二锑的制备方法，具体方法如下：1）将干燥的乙二醇锑粉末加入无水乙醇溶液中，超声分散，得到A溶液，备用；2）在烧杯中加入一定量超纯水，水浴加热，并用酸性介质调节pH至弱酸性，得到B溶液；3）将A溶液迅速倒入B溶液，搅拌均匀，充分反应，反应温度保持恒定；4）反应完成后，停止加热，静置沉淀，倒去上清液，经冷水清洗、离心干燥，最终获得球形纳米三氧化二锑粉末。本发明方法的原材料和制备工艺简单，无须在高压釜中长时间反应和高温煅烧，缩短了生产时间，降低了制备成本和能源损耗。此外，本发明方法采用弱酸性体系取代强碱体系，降低了生产设备的耐腐蚀要求和改善了生产环境。本发明方法所制备的球形纳米三氧化二锑分散性好、粒径为20‑100nm、结构稳定，可应用于锂电池、纤维、电子陶瓷等领域。
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公开(公告)号：CN112690289A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011558132.8
申请日：2020-12-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明属于助剂技术领域，特别涉及一种抗菌防霉剂及其制备方法。本发明提供的抗菌防霉剂的制备方法，包括以下步骤：以制备铜锌类抗菌防霉剂产生的废液全部或部分代替铜锌混合液中的水和/或碱液中的水，得到再生铜锌混合液和再生碱液，将所述再生铜锌混合液和再生碱液混合，进行反应，将所得的固液混合料进行固液分离，得到固态的抗菌防霉剂前驱体和液态的二次废液；将所述抗菌防霉剂前驱体进行干燥，得到抗菌防霉剂。本发明将抗菌防霉剂制备方法中产生的废液作为原料循环利用，使得废液得到最大程度的有效利用，既大幅度减少了污染物的排放，保护了环境，又大大节约了水资源，同时利用该废液制备得到具有同等性能的抗菌防霉剂。
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公开(公告)号：CN107252965B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710646896.4
申请日：2017-08-01
Applicant: 南昌大学
IPC: B23K20/08
Abstract: 本发明涉及一种激光诱导含能工质热分解的可控爆炸焊接方法，包括如下步骤：a.设置一个操作台，所述操作台上自下而上依次设置有基板、薄片或膜状的金属复板、含能工质盒，所述基板与复板之间存在间隙，所述含能工质盒为四个侧面组成的框形结构；b.在含能工质盒中填充含能工质，所述含能工质覆盖于复板的上表面；c.将激光聚焦能量作用于含能工质，诱导含能工质迅速发生热分解以应，产生冲击波，从而驱动复板朝向基板高速运动，形成基、复板间按照激光的轨迹进行高速的碰撞实现焊接。本发明可实现薄片（膜）复板与基体非完整性面－面、线－线焊接，为蜂窝结构、层间导电增强纳米线、电子封装界面间的基体与薄片（膜）连接提供方案。
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公开(公告)号：CN102873474A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210185313.X
申请日：2012-06-07
Applicant: 南昌大学
IPC: B23K35/368 , B23K35/40
Abstract: 一种微渣自保护硬面堆焊药芯焊丝，由低碳钢钢带和药芯组成，其特征是药芯的组分按质量百分数为：高碳铬铁75-90%；锰铁3.5-5.5%；硅铁1-4.0%；石墨2.5-4%；TiO20.2-2%；氟化物0.2-2%；碳酸盐0-1%；铝镁合金粉0.2-2%；其余为铁粉。本发明能在不降低现有的堆焊层硬度以及耐磨性的同时达到降低药芯焊丝成本的目的，其焊丝能在焊道表面形成微渣，并喷水之后自动脱落，从而减少工作量，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118951035A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410964667.7
申请日：2024-07-18
Applicant: 南昌大学
IPC: B22F9/24 , B22F1/054 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C09D11/52 , B01J23/72 , B01J35/50 , H01B1/02 , H05K9/00
Abstract: 本发明涉及金属纳米新材料制备技术领域，具体涉及一种片状纳米铜及其制备方法与应用。本发明提供一种在弱酸性体系中，维生素C与五水硫酸铜反应，制得片状纳米铜，加入十六烷基三甲基溴化铵，超声充分反应，促进片状纳米铜的生成。本发明方法的工艺简单，无须模板剂、络合剂及催化剂和长时间球磨，降低了制备成本和耗时；制备得到的片状单质纳米铜分散性好、边长为0.5‑2μm、结构稳定，可应用于导电浆料、电磁屏蔽、导电油墨、生物材料和化学催化等领域。
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公开(公告)号：CN116536912A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310694152.5
申请日：2023-06-13
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
IPC: D06M11/42 , D06M11/47 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及多功能纺织品领域，具体涉及一种抗菌阻燃织物的制备方法。本发明的特点是借助羧基将氧化亚铜吸附在织物表面的活性点位，并利用静电吸附原理，将氧化亚铜负载至三氧化二锑上，同时铜原子将部分取代锑原子，并通过电子转移形成Cu‑O‑Sb结合键，赋予织物抗菌阻燃性能。本发明方法制备的抗菌阻燃织物结构稳定、抗菌性能优异，经检测对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均＞99％，阻燃效果显著，燃烧极限氧指数提升了～25％。同时，原材料和制备工艺简单，成本低，安全环保，且易于大规模工业化生产，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN112191252A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011173042.7
申请日：2020-10-28
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开一种纳米镍颗粒分散于二氧化铈修饰的管状四氧化三钴催化剂(Ni/CeO2@Co3O4 tube)及其制备方法和应用。本发明所述催化剂的制备方法含：有机热解法制备纳米镍颗粒，水热法制备管状Co3O4的前驱体，高温煅烧、浸渍、干燥等过程得到目标催化剂。所述的镍基催化剂活性金属Ni的含量在0.01～20％，CeO2的含量约为10～30％，比表面积在25‑80m2/g，孔径在5‑50nm,催化剂载体为管状Co3O4。本方法通过水热法制备了管状CeO2@Co3O4载体，增强了载体对于CO2的吸附，提高转化率的同时，降低了最佳活性温度。稳定的纳米镍颗粒，缓解了其在高温易团聚的问题。该催化剂形貌可控，高效稳定，非常适合于CO2加氢的反应中。
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公开(公告)号：CN107198931A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710647690.3
申请日：2017-08-01
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: B01D50/006 , B01D47/06 , B01D53/1456 , B01D53/1468 , B01D53/1481 , B01D53/18 , B01D2252/103 , B01D2257/302 , B01D2257/304 , B01D2257/404
Abstract: 本发明涉及空气净化领域，更具体地，涉及一种基于细水雾的室内空气净化装置。包括箱体和安装在箱体内的净化室，安装在净化室一侧的吸气扇，所述净化室被两个水雾凝结网罩垂直隔成三个工作通道，所述三个工作通道串联于净化室内，所述净化室下方安装T形水总管，T形总管上部和三根安装雾化喷嘴的喷水支管连接，下方与抽水泵连接。所述抽水泵一侧与驱动电机连接，所述抽水泵另外一侧通过储水箱出水口与储水箱连接。可溶解空气中的可溶性有害物质，如二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体。由于该室内空气净化器装置主要原料为生活用水，对环境无害，且取材方便，具有良好的经济性和实用性。
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公开(公告)号：CN102873474B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210185313.X
申请日：2012-06-07
Applicant: 南昌大学
IPC: B23K35/368 , B23K35/40
Abstract: 一种微渣自保护硬面堆焊药芯焊丝，由低碳钢钢带和药芯组成，其特征是药芯的组分按质量百分数为：高碳铬铁75-90%；锰铁3.5-5.5%；硅铁1-4.0%；石墨2.5-4%；TiO20.2-2%；氟化物0.2-2%；碳酸盐0-1%；铝镁合金粉0.2-2%；其余为铁粉。本发明能在不降低现有的堆焊层硬度以及耐磨性的同时达到降低药芯焊丝成本的目的，其焊丝能在焊道表面形成微渣，并喷水之后自动脱落，从而减少工作量，提高生产效率。
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