裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法及其裂解反应器

    公开(公告)号:CN116425118A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310365665.1

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明属于氟气的生产与提纯的技术领域,具体涉及裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法及其裂解反应器。所述的裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法,包括以下步骤:将NF3通入干燥塔,干燥后的NF3气体进入裂解反应器,反应后的裂解气体,通入冷凝套管冷却降温,通过气体缓冲罐,然后经过1#压缩机压缩,进入1#冷却器降温;热裂解后的气体进入精馏阶段,经过1#精馏塔脱重,塔釜的重组分去干燥塔,塔顶的组分经过2#冷却器冷却,继续进入2#精馏塔脱N2,塔顶的N2排空,塔底的氟气经过2#压缩机压缩后充装到钢瓶内。本发明提供的裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法,纯度高,收率高;本发明还提供其裂解反应器。

    六氟丁二烯废液回收锌的工艺与装置

    公开(公告)号:CN119194526A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411710400.1

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明属于氟化工的技术领域,具体涉及六氟丁二烯废液回收锌的工艺与装置。所述的六氟丁二烯废液回收锌的工艺,包括以下步骤:将六氟丁二烯废液预处理;向预处理后的废液中加入碳酸钠,调节pH,搅拌反应,生成沉降,压滤后的滤泥水洗、干燥,得到碳酸锌干料;向含有硫酸锌溶液的电镀液配制釜中加入碳酸锌干料,搅拌反应,得到硫酸锌溶液,打入电镀锌溶液储槽内备用;将配制好的硫酸锌溶液打入电镀槽内,开始电镀回收锌。本发明提供的六氟丁二烯废液回收锌的工艺,实现了六氟丁二烯工艺的生产闭环,提高了经济效益,实现了环保生产。本发明还提供六氟丁二烯废液回收锌的装置,结构简单,循环利用率高,回收率高。

    三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺

    公开(公告)号:CN118954535A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411443278.6

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明属于氟化工的回收提纯工艺的技术领域,具体涉及三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺。所述的三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺:将三氟化氮废渣破碎溶解,控制温度为60℃‑70℃,通入氨气调节pH为4.5‑5,压滤后取滤液,加碳酸钾调节pH为9‑10,压滤后的滤液进行结晶、离心、干燥,得到纯品氟化氢铵。只能通入氨气,无法通过加入氨水调节,加入氨水无法处理掉多余的水分。所述的三氟化氮废渣中氟化氢铵质量占比为40%‑45%。本发明对于三氟化氮废电解质的处理工艺中采用湿法回收时所得产品品质低的问题,提供回收提纯工艺,回收的氟化氢铵纯度高,收率高,回收过程绿色环保安全。

    裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法及其裂解反应器

    公开(公告)号:CN116425118B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310365665.1

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明属于氟气的生产与提纯的技术领域,具体涉及裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法及其裂解反应器。所述的裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法,包括以下步骤:将NF3通入干燥塔,干燥后的NF3气体进入裂解反应器,反应后的裂解气体,通入冷凝套管冷却降温,通过气体缓冲罐,然后经过1#压缩机压缩,进入1#冷却器降温;热裂解后的气体进入精馏阶段,经过1#精馏塔脱重,塔釜的重组分去干燥塔,塔顶的组分经过2#冷却器冷却,继续进入2#精馏塔脱N2,塔顶的N2排空,塔底的氟气经过2#压缩机压缩后充装到钢瓶内。本发明提供的裂解三氟化氮生产高纯氟气的方法,纯度高,收率高;本发明还提供其裂解反应器。

    三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺

    公开(公告)号:CN118954535B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411443278.6

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明属于氟化工的回收提纯工艺的技术领域,具体涉及三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺。所述的三氟化氮废电解质中氟化氢铵的回收提纯工艺:将三氟化氮废渣破碎溶解,控制温度为60℃‑70℃,通入氨气调节pH为4.5‑5,压滤后取滤液,加碳酸钾调节pH为9‑10,压滤后的滤液进行结晶、离心、干燥,得到纯品氟化氢铵。只能通入氨气,无法通过加入氨水调节,加入氨水无法处理掉多余的水分。所述的三氟化氮废渣中氟化氢铵质量占比为40%‑45%。本发明对于三氟化氮废电解质的处理工艺中采用湿法回收时所得产品品质低的问题,提供回收提纯工艺,回收的氟化氢铵纯度高,收率高,回收过程绿色环保安全。

    回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法

    公开(公告)号:CN114133014B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202111518877.6

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明涉及回收含镍废渣的工艺方法技术领域,具体涉及一种回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法。所述的回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法:首先将三氟化氮电解中产生的含镍废渣母液进行碱化,得到滤液a和滤泥a;然后将滤液a继续碱化,得到滤液b和滤泥b,滤液b继续循环并入母液碱化,将滤泥a酸化,得到滤液c和滤泥c,将滤液c电镀,得到单质镍;最后将滤泥b和滤泥c作为固废处理。本发明提供一种回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法,提高镍废料的镍回收率,增加碱回收液的再利用,提高效率,节约成本,减少污染。

    生产三氟化氮气体的电解设备及工艺方法

    公开(公告)号:CN116426952A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310362933.4

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明属于电解设备及电解工艺的技术领域,具体涉及生产三氟化氮气体的电解设备及工艺方法。所述的生产三氟化氮气体的电解设备:包括电解槽本体,电解槽本体由挡板分隔成阴极室和阳极室;电解槽本体内部设置有阴极板,电解槽本体上设置有阴极接线柱、阳极气体出口、阴极气体出口,阴极接线柱上连接有阴极棒,电解槽本体上设置有阳极接线柱,阳极接线柱连接有阳极板;阴极板包括叶片,叶片从下到上按照“wiFi”信号状排列,叶片成弧状,叶片上设置有阴极板透气孔。本发明提供的生产三氟化氮气体的电解设备,将阴极板由传统的板状和百叶状更换为wiFi形状,增加了电极的有效使用面积,提高了电子转化效率,降低生产成本。

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