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公开(公告)号：CN119346899A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411482417.6
申请日：2024-10-23
Applicant: 南京航空航天大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B22F12/00 , B22F10/28 , B22F10/73 , B22F12/50 , B22F12/60 , B22F12/41 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B08B5/04 , B08B15/04
Abstract: 本发明公开了太空制造技术领域的一种面向太空环境的复合材料制造设备，包括控制器、支撑架、工作平台和光刻组件，光刻组件固定于支撑架上，支撑架上固定连接有吸附组件，工作平台处于光刻组件和吸附组件的运动轨迹内，吸附组件、光刻组件和工作平台均与控制器电连接；工作平台包括工作台，工作台顶部开有工作槽，工作槽内设有放料组件，工作槽底部从左至右分别设有打印槽和若干储料槽，打印槽底部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶部固定连接有工作板，工作板内部均匀设置有若干第一电磁铁。本发明简单易操作，通过控制器、光刻组件、吸附组件、工作台和放料组件之间协同工作，能够将打印原料均匀且稳定的铺设在打印基板上，以提高打印精度。
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公开(公告)号：CN118832853A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411085435.0
申请日：2024-08-08
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/321 , B29C64/30 , B29C64/295 , B29C69/00 , B29C35/16 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种具有树脂与连续纤维协同打印的双切换3D打印头，包括主体架；其中所述主体架上设有树脂头挤出机构；所述主体架通过双喷头切换机构连接有连续纤维铺放机构；所述连续纤维铺放机构上设有连续纤维剪断机构和送丝张紧配合机构；连续纤维铺放机构包括连续纤维铺放安装板；所述连续纤维铺放安装板的顶部一侧设有纤维张紧安装座；纤维张紧安装座上安装有纤维张紧执行机构；纤维张紧执行机构的端部活动连接有张紧连杆；张紧连杆的另一端连接纤维导向轮；其中纤维导向轮旁设有送丝齿轮；其中送丝齿轮安装在连续纤维铺放安装板上。本发明将短纤维和连续纤维分时协同打印，无需更换打印设备，彼此之间协同工作，快速自动切换，提高打印的精度。
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公开(公告)号：CN117400448A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311310834.8
申请日：2023-10-11
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了连续碳纤维复合材料丝材浸渍预处理设备,包括输送组件，所述输送组件设置在预处理设备架上；其中输送组件的左右两侧旁均设有喷射施胶层组件；其中所述预处理设备架的最前端依次设有若干个多角度清理组件。克服连续纤维增强复合材料浸渍存在缺陷，对其表面进行预处理，然后展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行浸渍处理，避免丝材内部缺陷。
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公开(公告)号：CN117087205A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310982260.2
申请日：2023-08-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种航空航天用桁架缠绕成型装置；整个装置包括四个模块：原料输入模块、纵梁成型模块、横梁缠绕模块、桁架牵引模块。原料输入模块储存纵梁成型用预浸渍带，通过电机带动滚轮牵引预浸带；纵梁成型单元由三套成型模具组成，预浸带通过加热模具成V字型纵梁；横梁缠绕模块由滑台和滑环组成，通过滑环围绕支撑柱旋转将预浸渍带缠绕到已成型的纵梁上；桁架牵引模块使用三个步进电机分别驱动三套滚轮牵引装置牵引成型的桁架向上移动实现无限Z轴成型。
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公开(公告)号：CN118528448A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410784251.7
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B29B15/12
Abstract: 本发明公开了碳纤维增强热塑性树脂基预浸带的制备设备，包括沿纤维前进方向依次设置的纱架、第一导向辊、浸胶槽、第二导向辊、张紧调节辊和收卷辊，所述浸胶槽顶部两侧均设有支架，所述支架一端设有碾压轮，所述碾压轮与支架滑动连接，所述支架另一端设有滚刷轮，所述浸胶槽内部滚刷轮下方设有平整板，所述浸胶槽外壁设有恒温加热器，所述收卷辊的一侧设有压紧辊，所述收卷辊与伺服电机的输出端连接。本发明采用上述的碳纤维增强热塑性树脂基预浸带的制备设备，结构简单且设置合理，使预浸带制备设备在碳纤维增强热塑性树脂材料与树脂胶进行浸渍时，浸胶均匀，提高浸渍效果，使预浸带厚度均匀，避免影响缠绕效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118418333A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410784248.5
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
IPC: B29B15/12 , B29K101/12
Abstract: 本发明公开了一种热塑性树脂复合材料浸胶装置，包括储胶槽和原料辊，所述原料辊位于储胶槽一侧，原料辊一侧依次设有原料捋顺组件、压浸组件、刮胶组件，所述压浸组件位于储胶槽内部，且压浸组件底部浸泡于储胶槽的胶液内，所述压浸组件包括水平杆一、水平杆二，竖杆、压辊，所述刮胶组件位于储胶槽内部，其两侧与储胶槽内壁连接，所述刮胶组件包括安装架、刮胶板一和刮胶板二。本发明采用上述的一种热塑性树脂复合材料浸胶装置，结构设置合理，使热塑性树脂复合材料能充分地与胶液接触融合，将胶水均匀浸透至复合材料原料间，避免浸胶后胶液残留过多，提高热塑性树脂复合材料的加工效果和质量。
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公开(公告)号：CN118254402A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410574445.4
申请日：2024-05-10
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C70/38
Abstract: 本发明提供了用于热塑性树脂复合材料铺放的铺放头装置，属于树脂基复合材料制造技术领域，包括机架和底座，所述底座与所述机架的下方固定相连，所述机架的侧壁上设置有支撑板，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽处设置有传动组件，所述传动组件的位置处对应设置有升降组件，所述底座上设置有驱动组件，且所述底座的下方设置有旋转组件，所述旋转组件分别连接有纤维浸胶机构和铺放头。本发明采用上述的用于热塑性树脂复合材料铺放的铺放头装置，提高了湿法纤维铺放工艺的自动化程度，减少人工铺放的劳动强度，保证了纤维铺放的精度，适用于不同工况环境使用，具有高效、节能等优点。
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公开(公告)号：CN117227209A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311289658.4
申请日：2023-10-08
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了一种适于增材制造的复合丝材二次浸渍制丝方法，首先通过展纤组件对纤维进行展纤操作，并在展纤过程中，通过热塑性施胶层喷附组件在纤维的表面喷上热塑性施胶层，然后再进行浸渍处理，展纤组件和热塑性施胶层喷附组件均安装在机架上。本发明的有益效果在于：展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行常规浸渍处理，使得连续纤维增强复合材料丝材浸渍程度高成形件内部缺陷减少；采用了热塑性施胶层喷附组件和展纤组件相结合的方式，有效确保了热塑性施胶层在纤维表面中均匀程度，保证了后续常规浸渍处理的效果。
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公开(公告)号：CN116772933A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310571464.7
申请日：2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学 , 内蒙古航天红岗机械有限公司
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明提供一种热固性复合材料预浸布生产数据实时采集系统,通过对现有热固性复合材料预浸布生产装置加装数据传感器及数据采集板卡实现对热固性复合材料预浸布生产数据的实时采集；采集的热固性复合材料预浸布生产数据实时汇总到工位服务器，与设定值进行数据对比，实时反馈调节各生产工序参数，并在服务器存储各生产数据；本发明对一个热固性复合材料预浸布生产线进行了数字化改造，可实时采集、反馈、调节生产工艺参数，保证生产成品的性能一致性，同时节约大量人力测量环节，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN119682214A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202510076483.1
申请日：2025-01-17
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/386 , G06F30/10 , G06F30/12 , B33Y50/00 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种空间材料分布的打印路径生成方法，能够让用户直观进行自定义结构设计，并对数据进行压缩减小消耗，还配套设计了路径规划算法。本发明包括：步骤1，多材料交互设计；步骤2，多材料空间分布数据压缩；步骤3，采用多材料路径算法进行打印路径规划。本发明提供了操作便捷的交互设计界面，基于该界面，用户能够通过拖拽对基础打印单元进行快速操作，组成用于打印的重复单元，本发明采用了图形化的直观表达方式将用户输入表示为打印空间分布，从而能够让用户无需复杂学习即能且能清晰表达自定义结构需求。本发明基于重复单元设计思路，对数据结构进行重新设计，采用灵活可调的数据结构对数据量实现了大比例压缩。
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