公开(公告)号：CN117601375A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202310981001.8

申请日：2023-08-07

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 范聪泽 ,  单忠德 ,  罗林林 ,  宋文哲 ,  陈意伟 ,  郑菁桦 ,  于肖

IPC: B29C45/74 ,  B29C64/118 ,  B29C64/209 ,  B29C64/321 ,  B29C64/307 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明涉及连续纤维复合材料3D打印领域，提出了一种可变直径的自剪断的连续纤维打印成型方法。本发明采用可变换打印丝材挤出直径的自检测自剪断打印喷头，喷头通过自适应改变连续纤维增强树脂丝材直径大小可在不替换打印喷头的前提下制造直径大小不同的连续纤维成型体，每层打印终点喷头内置的铝片可自动剪断纤维，保证打印件边缘强度。本发明提出的可变直径的自剪断的连续纤维打印成型方法满足变直径结构设计下的纤维预制体的连续打印成形，缩短打印时间，大大提升制件力学性能，促进高性能连续纤维复合材料3D打印制件在航空航天领域的应用。

公开(公告)号：CN116080075A

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202211335743.5

申请日：2022-10-28

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 单忠德 ,  罗林林 ,  宋文哲 ,  范聪泽 ,  郑菁桦 ,  陈意伟

IPC: B29C64/321 ,  B29C64/118 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明公开了一种适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构，包括支撑外壳，所述支撑外壳的下端设置有熔融喷头，所述支撑外壳的顶端内壁连接有挂钩，所述支撑外壳的一侧内壁连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有拨丝机构，所述拨丝机构位于挂钩的下端，所述支撑外壳的一侧内壁连接有限位机构和导丝机构，所述限位机构位于拨丝机构的下端，所述导丝机构位于限位机构的下端，所述拨丝机构包括支座，所述支座与连接杆相连，所述支座的顶端内壁设置有电滑槽，所述电滑槽的内壁活动卡接有电滑块，所述电滑块的顶端外壁连接有第六支架，本发明公开的适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构具有降低丝材与挂钩的连接处结块风险的效果。

公开(公告)号：CN118832852A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202411085433.1

申请日：2024-08-08

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 宋文哲 ,  罗林林 ,  范聪泽 ,  郑菁桦 ,  陈意伟 ,  单忠德

IPC: B29C64/20 ,  B29C64/209 ,  B29C64/295 ,  B29C64/307 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明公开了一种纤维复合材料三维立体点阵结构的增材制造热折叠成形方法及装置，包括以下具体步骤：步骤一，采用双喷头连续纤维复合材料增材制造装备打印具有重复二维平面点阵结构的纤维复合材料；步骤二，采用机械臂抓手，将打印的二维平面点阵结构纤维复合材料抓取放置于可伸缩热辊热折叠加热装置上，在纤维连接位点加热，热折叠装置为10×10柱状方格排布，可完全伸缩，伸缩高度范围为0‑50mm，二维平面点阵结构纤维复合材料通过伸缩热辊加热升高，可折叠成为三维立体点阵结构纤维复合材料；步骤三，采用机械臂抓手抓取三维立体点阵结构纤维复合材料放置于水冷箱中水冷冷却定型。本发明可提升纤维复合材料结构复杂度，实现复合材料的立体结构转变。

公开(公告)号：CN116080075B

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202211335743.5

申请日：2022-10-28

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 单忠德 ,  罗林林 ,  宋文哲 ,  范聪泽 ,  郑菁桦 ,  陈意伟

IPC: B29C64/321 ,  B29C64/118 ,  B33Y40/00

Abstract: 本发明公开了一种适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构，包括支撑外壳，所述支撑外壳的下端设置有熔融喷头，所述支撑外壳的顶端内壁连接有挂钩，所述支撑外壳的一侧内壁连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有拨丝机构，所述拨丝机构位于挂钩的下端，所述支撑外壳的一侧内壁连接有限位机构和导丝机构，所述限位机构位于拨丝机构的下端，所述导丝机构位于限位机构的下端，所述拨丝机构包括支座，所述支座与连接杆相连，所述支座的顶端内壁设置有电滑槽，所述电滑槽的内壁活动卡接有电滑块，所述电滑块的顶端外壁连接有第六支架，本发明公开的适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构具有降低丝材与挂钩的连接处结块风险的效果。

公开(公告)号：CN115648621A

公开(公告)日：2023-01-31

申请号：CN202211340507.2

申请日：2022-10-28

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 郑菁桦 ,  单忠德 ,  罗林林 ,  范聪泽 ,  陈意伟 ,  宋文哲

IPC: B29C64/165 ,  B29C64/379 ,  B29C64/314 ,  B29C64/35 ,  B29C64/20 ,  B29C64/264 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/20 ,  B33Y40/00 ,  B33Y40/10 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明公开了一种复合材料的叠层增材制造方法及设备，包括以下具体步骤：S1：复合材料原料混合：按照不同复合材料配比需求配比光敏材料，并将所有复合材料与光敏材料均匀混合，制成复合材料混合液；S2：片状复合材料制备：利用光固化反应将复合材料混合液制备成片状固体复合材料备用，同时制备用于连接相邻片状复合材料的粘合剂；S3：片状堆积：将片状固体复合材料按照设计模型进行顺序片状堆积，通过粘合剂连接相邻片状复合材料，使其大致成型；S4：固化处理：通过固化处理操作强化相邻片状复合材料之间的结合度；本发明公开的复合材料的叠层增材制造方法及设备具有保证增材制造成品整体一致性的同时，工作效率更高的效果。