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公开(公告)号：CN108837715B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810508847.9
申请日：2018-05-24
申请人： 南京工业大学 , 南京膜材料产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐溶剂聚酰亚胺分离膜、制备方法及应用，属于聚合物膜技术领域。本发明通过在聚酰亚胺膜表面通过三亚乙基四胺（TETA）和氧化石墨烯（GO）构成的修饰液，以真空过滤的方法，对其进行表面反应修饰。本发明的特点是简单的一步操作既提高了聚酰亚胺膜的耐溶剂性又提高了氧化石墨烯在表面修饰的稳定性，同时二胺单体交联的GO片提高片层间距与稳定性。制得的复合膜可用在极性溶剂中的染料处理，截留高、通量大。
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公开(公告)号：CN106083060B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610443262.4
申请日：2016-06-20
申请人： 南京工业大学 , 南京膜材料产业技术研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B41/87
摘要： 本发明涉及一种高性能碳化硅分离膜及其制备方法。按比例配制原料，其质量百分比为碳化硅80‑99 wt%，氧化锆0.5‑10 wt%，莫来石0.5‑10 wt%。将原料加入0.5‑3 wt%的分散溶液中，经过搅拌、超声、消泡、抽真空制备得到均匀无泡的涂膜液，涂膜液固含量为20‑50 wt%。再通过喷涂的方法在支撑体上涂覆涂膜液，经过干燥，高温烧结制得碳化硅分离膜。本发明通过控制不同温度段的烧结气氛，从而控制碳化硅的氧化，使得生成的二氧化硅能和加入的氧化锆等完全反应，最终制得高抗热震性和高抗腐蚀性碳化硅分离膜。该分离膜具备分离精度高，过滤通量大等优点，可用于工业尾气净化处理和废水处理，在水泥、玻璃、冶金、能源等领域清洁生产中有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN104667715A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510071121.X
申请日：2015-02-10
申请人： 南京工业大学 , 南京膜材料产业技术研究院有限公司
CPC分类号： Y02C20/10
摘要： 本发明涉及一种烟气脱硫脱硝除尘一体化装置及工艺，此装置包括氨储罐、流化床膜反应器、脱硫剂储罐、脱硫反应器，其特征是将脱硫脱硝除尘一体化，降低运行成本、减小设备占地面积。烟气脱硫脱硝除尘过程如下：原烟气在进入流化床膜反应器前由氨储罐注入氨气，含有氨气的烟气由底部进入流化床膜反应器的气体分布器与催化剂接触，烟气中的NOx与NH3发生氧化还原反应；脱硝后的气体进入流化床上部膜分离器，气体中携带的粉尘及催化剂被膜分离器截留；气体由脱硫剂储罐喷射脱硫剂进行脱硫。
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公开(公告)号：CN108927203B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201811187476.5
申请日：2018-10-12
申请人： 南京膜材料产业技术研究院有限公司 , 南京工业大学
摘要： 本发明涉及一种苯酚加氢Pd@CN催化剂的再生方法。Pd@CN催化剂催化苯酚加氢后，通过过滤回收催化剂，置于反应釜中，加入溶剂，在一定条件下洗涤以再生催化剂，再次过滤后进行下一次套用实验。该再生方法可以有效地对失活催化剂进行再生，实现催化剂的循环使用，降低催化剂使用量，提高过程的经济性，为苯酚加氢制环己酮绿色生产工艺提供保证。
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公开(公告)号：CN106861458B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710131883.3
申请日：2017-03-07
申请人： 南京膜材料产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型涂覆双层膜的制备方法来解决双层膜分层问题，以得到粘附良好的双层膜。本发明的技术构思是通过疏水性弱聚合物的铸膜液涂覆于底层，再在其上方涂覆疏水性强聚合物的铸膜液，之后置于空气中暴露一段时间，最后将载有两层溶液的玻璃板浸入凝固浴中致其相变成膜。该方法通过亲水和疏水性的梯度控制，实现了将强极性的非溶剂在膜表面的渗透速率控制在合理范围内，能够将两层或多层膜之间的结合力明显提高。本发明不使用任何添加剂，不采用任何后处理手段，解决了多层膜分层问题。制备工艺简单，成本低廉，制得的多层膜具有良好的粘附性。
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公开(公告)号：CN108911779A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811048791.X
申请日：2018-09-10
申请人： 南京膜材料产业技术研究院有限公司 , 南京工业大学
IPC分类号： C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
CPC分类号： C04B38/068 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/422
摘要： 本发明涉及一种挤出成型低温制备大孔径多孔碳化硅陶瓷管的方法。基于CN 105884394低温制备多孔碳化硅支撑体的方法，将陶瓷粉料通过添加润滑剂、水及增塑剂得到塑性较好的陶瓷泥料，然后进行真空练泥，挤出成型、干燥，最后在1150℃的较低温度下烧结得到管状的碳化硅多孔陶瓷支撑体。本发明将不同管型的挤出与塑性指数进行匹配，具有生产效率高，成品率高，且制备的陶瓷管具有较高的强度及气体渗透性能等优点，可应用于高温气固分离领域。
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公开(公告)号：CN108906377A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811047806.0
申请日：2018-09-10
申请人： 南京膜材料产业技术研究院有限公司 , 南京工业大学
CPC分类号： B05B9/0403 , B05B12/1472 , B05B13/0228 , B05B13/0278
摘要： 本发明提供一种多层次非对称陶瓷膜管的喷涂设备，主要包括空压机、稳压罐、料液罐、气动隔膜泵、自动导轨、自动喷枪、旋转电机、定位组件、料液回收池和控制单元。本装置通过空压机和稳压罐为所有气动设备提供稳定的压力。各部件在控制单元的控制下，实现喷涂作业中的上料，套模，喷涂，下模，在喷枪进料口设有回流管线，提高料液罐中料液的稳定性，并利用双管线线路切换不同的喷涂料液。喷枪固定在自动导轨上，走枪速度、喷嘴与陶瓷支撑体的距离及支撑体自转转速，均可实现程序化控制。本发明自动化程度高，提高了生产效率，降低了劳动强度；能够实现多层非对称陶瓷膜层的一步化制备，膜层的厚度和均匀程度都得到精细的控制，提高了高温除尘陶瓷膜的过滤通量。
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公开(公告)号：CN108176249A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711460903.8
申请日：2017-12-28
申请人： 南京工业大学 , 南京膜材料产业技术研究院有限公司
IPC分类号： B01D71/02 , B01D61/14 , B01D53/22 , B01J27/224 , B01J35/06
CPC分类号： B01D71/02 , B01D53/228 , B01D61/147 , B01D71/025 , B01D71/027 , B01J27/224 , B01J35/065
摘要： 本发明涉及一种高性能碳化硅纳米纤维膜及其制备方法。将一定量的碳化硅纳米纤维加入去离子水中，经过搅拌、超声进行混合，制备成均一稳定的制膜液；采用喷涂法将制膜液均匀喷涂在多孔陶瓷基体上，经过恒温干燥后，将其浸没在金属氧化物溶胶中，然后通过负压抽吸使得基体孔道中充满溶胶溶液，将吸附溶胶的多孔陶瓷基体再次恒温干燥，最后通过程序升温烧结制得碳化硅纳米纤维膜。本发明制备的碳化硅纳米纤维膜能够有效的嵌在基体表层孔道中，纳米纤维膜与多孔陶瓷基体的结合力强。该分离膜具备抗热震性能好，气体通量大等优点，可用于工业尾气净化处理，在水泥、玻璃、冶金、能源等领域清洁生产中有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN108164278A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810030027.3
申请日：2018-01-12
申请人： 南京膜材料产业技术研究院有限公司 , 南京工业大学
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B38/06
CPC分类号： C04B35/565 , C04B35/806 , C04B38/068 , C04B2235/422 , C04B2235/5224 , C04B2235/5228 , C04B2235/5244 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/602 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/6583 , C04B2235/96 , C04B38/0041
摘要： 本发明涉及一种高气体渗透率碳化硅多孔陶瓷材料及其制备方法，属于多孔陶瓷制备领域。干法混合配置碳化硅混合粉体，在混合粉体中加入黏结剂聚乙烯醇水溶液并经过高速搅拌、震动筛分造粒、震动填料、冷等静压成型、干燥和程序升温烧结，制得高气体渗透率碳化硅多孔陶瓷材料。制备过程中原料的质量百分比组成为碳粉5~15%，陶瓷纤维2~10%，聚乙烯醇水溶液3~8%，其余为碳化硅。本发明通过向碳化硅粉体中加入陶瓷纤维和碳粉，从而制得高气体渗透性能的碳化硅多孔陶瓷材料，该材料在工业窑炉烟气处理、冶金、能源和节能环保等领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN104501533A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410756509.9
申请日：2014-12-11
申请人： 南京工业大学 , 南京膜材料产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于膜法收尘技术的粉体干燥系统及方法，该粉体干燥系统由对流干燥器（Ⅰ）、膜法收尘器（Ⅱ）、引风机（Ⅲ）、鼓风机（Ⅳ）、预热器（Ⅴ）、换热器（Ⅵ）组成，并通过管道进行连接。其步骤包含：湿粉体（c）进入对流干燥器（Ⅰ），自然空气（a）经过预热器（Ⅴ）预热后进入换热器（Ⅵ），成为高温空气（f），再由底部进入对流干燥器（Ⅰ），对湿粉体进行干燥，干燥后的成品粉体由冷却空气（m）冷却后，排出对流干燥器（Ⅰ）；干燥粉体后的气体（g）在引风机（Ⅲ）作用下携带部分粉尘进入膜法收尘器（Ⅱ），粉尘被膜截留得到成品粉体（k），透过膜的高温洁净气体（j）进入预热器（Ⅴ）对空气（a）进行预热。
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