一种农药废水资源化处理工艺

    公开(公告)号:CN110127919A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910258047.0

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种农药废水资源化处理工艺,包括减压蒸发、多级电催化氧化和固相萃取,所述减压蒸发包括以下具体步骤:萃取1、减压脱醇蒸发、萃取2和低温浓缩,所述多级电催化氧化包括以下具体步骤:一级电催化氧化、混凝沉淀1、二级电催化氧化和混凝沉淀2,所述固相萃取包括以下具体步骤:树脂吸附和树脂脱附。本发明与现有技术相比的优点在于:回收农药废水中一甲胺盐酸盐并将其资源化利用,减轻了废水处理难度,使污水具备了生化处理的可行性,避免废水处理过程中产生恶臭气体,且运行成本很低。

    一种含有机酸废水的处理和味道去除的工艺

    公开(公告)号:CN109956607A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910263577.4

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种含有机酸废水的处理和味道去除的工艺,原水送入原水缓冲池,通过提升泵将原水泵入板框压滤机,过滤出机械杂质。原水经过滤后进入树脂塔。出水进入树脂出水罐,进入MVR蒸发。吸附完成后进行脱附,先进行水洗,在进行水洗过程中并加碱将pH调至中性,水洗水进入水洗罐中,第一次水洗水低浓度的进行套用,高浓水水洗水进行精馏。再用有机溶剂进行脱附,脱附液进入精馏塔回收有机溶剂,精馏釜残则为有机酸类杂质。本发明与现有技术相比的优点在于:可以有效去除废水中的有机酸类杂质并使得出水无臭,能够让后续蒸发工艺正常运行,实现有机酸类杂质、盐、水的有效分离。同时能够将有机酸类杂质变废为宝实现回收利用。

    一种含胺体系高盐废水树脂吸附处理工艺

    公开(公告)号:CN109912098A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910257425.3

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种含胺体系高盐废水树脂吸附处理工艺,主要包括以下具体步骤:原水经过pH调节后送入原水池,再泵入精密过滤器,滤出机械杂质。出水进树脂吸附塔。经过树脂吸附后出水进入树脂出水罐,在进入三效蒸发进行蒸发结晶,母液回原水缓冲罐。吸附完成后进行脱附,先进行水洗,水洗水进入原水池。再用甲醇进行脱附,脱附液进行蒸发,蒸发出的甲醇进精馏塔进行精制。再进行水洗,水洗水送入精馏塔精制,塔顶回收甲醇,釜残送至脱轻塔。脱轻塔塔顶组份返回精馏塔,釜残送至原水池。本发明与现有技术相比的优点在于:运行成本低、设备投资成本低、去除率高、不产生二次污染,比较清洁、选择性高、设备再生性好,具有重复使用性。

    一种回收精制有机化工废水中氯化钾的工艺

    公开(公告)号:CN109850919A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910257918.7

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种回收精制有机化工废水中氯化钾的工艺,包括以下具体步骤:将氯化钾水溶液进入静置分层罐,水层、油层分离,油层回至生产系统,水层进入精密过滤器过滤出水进树脂吸附塔,苯酚、氯苯等被吸附树脂吸附,树脂吸附塔出水进混凝沉淀池,调节氯化钾水溶液的pH为中性,分离出的上清液溢流至上清液罐,到达金属专用树脂塔除金属,金属树脂塔出水进入中间水罐,然后经泵打入MVR蒸发系统,最后进入冷却结晶罐冷却结晶出盐作为产品。本发明与现有技术相比的优点在于:利用树脂将废水中的有机污染物及金属离子高效去除,回收高质量的氯化钾,使废物再回收利用,再生处理方便,使用周期长,运行稳定,节省运行费用,自动化程度高。

    一种环式多孔极板电解器

    公开(公告)号:CN210367088U

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201920358271.2

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种环式多孔极板电解器,包括电解器主体,所述电解器主体的前表面固定连接有电解槽,且所述电解槽的一侧顶部开设有电解液进口,且所述电解槽的另一侧底部开设有电解液出口,且所述电解槽的内侧注入有电解液;通过设计安装在环式极板内侧的正负极环形极板排布,极大增加电解接触面积,保证了电解液与阴极环式板和电解液的充分接触,极大的增加了电解效率,同时通过开设在阴极环式板和阳极环式板外侧的极板孔,再次增加电解接触面积,使电解液相均匀分布,且阴阳极交叉排布,增加电解效率,节约能源,通过阴极环式板和阳极环式板的环形排布有效利用空间,增加设备性价比,解决了现有电解器电解率较低的问题。

    生化废水脱硝酸盐氮用工作塔

    公开(公告)号:CN209957420U

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201920386117.6

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本实用新型公开了生化废水脱硝酸盐氮用工作塔,包括主体、主体中间的分离机构和主体一侧的固定机构,所述分离机构包括第一萃取塔,所述主体的中间固定连接有第二萃取塔,所述第一萃取塔位于第二萃取塔的一侧中间,所述第二萃取塔与第一萃取塔的顶端中间处固定连接有含无机氮废水进口,所述第二萃取塔与第一萃取塔的一侧顶端处固定连接有洗涤液出口;通过分段式固相萃取剂的使用,能大幅降低使用门槛,投资成本较生化有所降低,二次污染小,利用分段式固相萃取剂的可再生性,将脱附和吸附结合,运行成本低,市场可以直接购买有处理硝酸盐功能的固相萃取剂,在不发生化学反应的情况下,能对硝酸盐具有较高的针对性萃取吸附。

    一种微纳米气泡反应器
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211133866U

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201920357357.3

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种微纳米气泡反应器,包括微纳米气泡二级反应室,所述微纳米气泡二级反应室的顶部设置有微纳米气泡一级反应室,所述微纳米气泡一级反应室的顶部设置有气相进口,所述微纳米气泡一级反应室的内部设置有微纳米气泡发生器,所述微纳米气泡一级反应室的侧表面连接有管道,所述管道的表面设置有液相进口,所述管道的一端连接有微型循环泵,所述微纳米气泡二级反应室的上表面设置有尾气出口,所述微纳米气泡二级反应室的侧表面设置有液相出口,所述微纳米气泡二级反应室的内部设置有二次分布器,所述二次分布器的外侧分布有微纳米级别气泡;通过设置的一个反应器两级反应室,产生大量微纳米级气泡流,大幅度增加气液相界反应面积,提高反应速率。

    含胺体系高盐废水树脂脱附再生工艺的除焦釜

    公开(公告)号:CN209957577U

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201920386192.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本实用新型公开了含胺体系高盐废水树脂脱附再生工艺的除焦釜,包括主体、主体中间的除杂机构和主体一侧的连接机构,所述除杂机构包括主搅拌电动机,所述主体的中间固定连接有外壳,所述主搅拌电动机位于外壳的顶端中间,所述主搅拌电动机的底端中间对应于外壳的内侧固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的中间固定连接于支撑柱,所述外壳的底端固定连接有次搅拌电动机;利用有机杂质的沸点不同,通过除焦釜浓缩脱除有机杂质,一级精馏塔与二级精馏塔的串联,最大程度保证脱附剂的纯度,除焦釜运用在蒸馏设备之前,极大保证塔器使用寿命,有效降低维修费用,降低了工作难度,保证了工作的顺利进展,增加了除焦釜的使用寿命。

    一种新型螯合树脂制备装置

    公开(公告)号:CN211133888U

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201920386157.0

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种新型螯合树脂制备装置,包括制备装置主体,还包括防护机构和拆卸机构,所述制备装置主体的前表面固定连接有承重制备罐,所述承重制备罐的底部固定连接有出水管,且所述承重制备罐的内侧通过转轴固定连接有传动杆;通过设计安装在出水管内侧的贴合内管,以及设计安装在贴合内管顶部的密封橡胶圈,实现了对出水管内壁的防护处理,避免了制备后的树脂直接与出水管内壁接触,极大的增加了出水管的使用寿命,同时通过设计安装在贴合内管外侧的防护卡帽,极大的便捷了对贴合内管的拆卸和更换,同时在缓冲胶圈与防护卡帽的贴合下,极大的贴合内管和出水管连接的密封性,解决了现有出水管内壁极易腐蚀损坏的问题。

    复合固液反应器
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210357121U

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201920357596.9

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本实用新型公开了复合固液反应器,包括反应器和外置冷凝器,所述反应器的顶部固定连接有环流电动机,所述反应器顶部内侧固定连接有液相进口,所述环流电动机的下方位于反应器的内侧连接有复合环流生成器,所述复合环流生成器的内侧转动连接有电动机传动轴,所述电动机传动轴的底部连接有环流叶轮,所述复合环流生成器的内壁连接有过滤网,所述复合环流生成器的一侧设置有固相进口;通过采用复合环流生成器在反应器内部发生推进环流,设备内部也有环流避免堵塞,有效解决搅拌叶片导致的混合不均匀现象发生,底部固体过滤器能有效过滤反应时产生的或者剩余的固体。

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