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公开(公告)号：CN113399682A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110677733.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 南京理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种基于动态补偿策略的薄壁结构智能增材制造精确控形方法，包括步骤一：建立薄壁结构的流体力学模型；步骤二：建立步骤一流体力学模型的控制方程；步骤三：根据步骤二的控制方程进行各层同一起点的薄壁结构打印；步骤四：根据步骤三得到的薄壁结构形貌，改变扫描策略，进行薄壁结构智能控形。本发明的扫描策略可以避免薄壁圆筒在成形过程中产生的凹凸不平的现象，本发明也可在已经出现凹凸不平的表面时对零件进行修复，可以促进激光定向能量沉积技术更进一步的发展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111168067B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010075066.2
申请日：2020-01-22
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光定向能量沉积的孔隙预测与控制方法，步骤一、建立计算流体力学模型；步骤二、建立控制方程；步骤三、根据控制方程模拟若干个初步多道沉积；若干个初步多道沉积的激光功率和送粉速率均相等，扫描速率逐步减小、道间距离逐步增大；步骤四、选出具有缺陷的初步多道沉积；步骤五、模拟若干个单道沉积；步骤六、观察各单道沉积的外部形貌，设定为最终扫描速率；步骤七、根据控制方程、初步多道沉积的激光功率和送粉速率、具有缺陷初步多道沉积的最大道间距离、以及最终扫描速率模拟出在最终多道沉积。本发明提出了一种可以获得无孔隙缺陷的沉积模拟的控制方法，对于在具体的工程应用中避免孔隙的产生有良好的借鉴意义。
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公开(公告)号：CN113399682B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110677733.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 南京理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种基于动态补偿策略的薄壁结构智能增材制造精确控形方法，包括步骤一：建立薄壁结构的流体力学模型；步骤二：建立步骤一流体力学模型的控制方程；步骤三：根据步骤二的控制方程进行各层同一起点的薄壁结构打印；步骤四：根据步骤三得到的薄壁结构形貌，改变扫描策略，进行薄壁结构智能控形。本发明的扫描策略可以避免薄壁圆筒在成形过程中产生的凹凸不平的现象，本发明也可在已经出现凹凸不平的表面时对零件进行修复，可以促进激光定向能量沉积技术更进一步的发展。
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公开(公告)号：CN111112621B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010073427.X
申请日：2020-01-22
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光定向能量沉积熔池形貌尺寸预测与监控方法，步骤一、建立计算流体力学模型，进行网格的划分，定义材料热物理属性，进行模型初始化；步骤二、建立控制方程，并依据方程模拟出熔池；步骤三、根据各个网格的体积分数变量和温度判断各交界面和熔池的实时形貌位置，计算出熔池的尺寸。本发明建立了一种基于激光定向能量沉积的热流传输模型，可用于实时的监控熔池尺寸的变化，解决了激光定向能量传输过程中熔池尺寸难以监控的问题，对于激光定向能量沉积的工程应用有很好的借鉴意义。
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公开(公告)号：CN111112621A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010073427.X
申请日：2020-01-22
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光定向能量沉积熔池形貌尺寸预测与监控方法，步骤一、建立计算流体力学模型，进行网格的划分，定义材料热物理属性，进行模型初始化；步骤二、建立控制方程，并依据方程模拟出熔池；步骤三、根据各个网格的体积分数变量和温度判断各交界面和熔池的实时形貌位置，计算出熔池的尺寸。本发明建立了一种基于激光定向能量沉积的热流传输模型，可用于实时的监控熔池尺寸的变化，解决了激光定向能量传输过程中熔池尺寸难以监控的问题，对于激光定向能量沉积的工程应用有很好的借鉴意义。
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公开(公告)号：CN111168067A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010075066.2
申请日：2020-01-22
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光定向能量沉积的孔隙预测与控制方法，步骤一、建立计算流体力学模型；步骤二、建立控制方程；步骤三、根据控制方程模拟若干个初步多道沉积；若干个初步多道沉积的激光功率和送粉速率均相等，扫描速率逐步减小、道间距离逐步增大；步骤四、选出具有缺陷的初步多道沉积；步骤五、模拟若干个单道沉积；步骤六、观察各单道沉积的外部形貌，设定为最终扫描速率；步骤七、根据控制方程、初步多道沉积的激光功率和送粉速率、具有缺陷初步多道沉积的最大道间距离、以及最终扫描速率模拟出在最终多道沉积。本发明提出了一种可以获得无孔隙缺陷的沉积模拟的控制方法，对于在具体的工程应用中避免孔隙的产生有良好的借鉴意义。
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