一种利用废弃农作物秸秆制备中密度纤维板的加工方法

    公开(公告)号:CN103934875A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410097156.6

    申请日:2014-03-17

    Abstract: 本发明提供了一种安全、性能好的利用废弃农作物秸秆制备中密度纤维板的加工方法,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆拆捆、粉碎、清除杂质,再进行研磨;(2)将研磨后的农作物秸杆与胶粘剂、阻燃剂和玻璃纤维混合、铺装、预压、热压、齐边砂光,最后制成纤维板。本发明的利用废弃农作物秸秆制备中密度纤维板的加工方法,采用农作物秸秆为主要原料,经蒸煮热磨成秸秆纤维,配比玻璃纤维进行改性,并施加一定比例的无毒胶粘剂,改性剂,热压胶接而成的一种环境安全,且具有阻燃性能的优质板材。本发明生产的产品有着比普通中密度纤维板更为优越的性能,因此可替代普通中密度纤维板应用于板材、厨房箱柜、门、门樘和构件,家具等室内外场所。

    木材纤维热磨、干燥节能装置

    公开(公告)号:CN202390708U

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201120454182.1

    申请日:2011-11-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种木材纤维热磨、干燥节能装置,包括依次串联的木片蒸煮机、热磨机以及干燥管道,在所述的热磨机与干燥管道之间还设置有一纤维蒸汽分离装置,该纤维蒸汽分离装置包括进料口、蒸汽出口以及纤维出口,所述的进料口与所述的热磨机的出料口连接,所述的纤维出口与所述的干燥管道的进口连接;所述的蒸汽出口连接至所述的蒸煮机的蒸汽输入口。本实用新型由于具有纤维蒸汽分离装置,能够把从热磨机中排出的纤维和蒸汽有效地进行分离,避免大量的蒸汽进入干燥器中,所以干燥器的工作即是主要对纤维进行干燥,干燥效果好,节省能量;另外,被纤维蒸汽分离装置分离出的蒸汽又被送入蒸煮罐中,实现了回用,进一步节约了能源。

    木材炭化浸胶处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103112065A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310019095.7

    申请日:2013-01-20

    Abstract: 本发明提供一种处理后的木材密度更大、强度更高、再干燥的时间短的木材炭化浸胶处理方法。它包括以下步骤,把软质木材干燥至含水率10-14%;将干燥后木材在120-130℃下进行2小时炭化处理;在炭化后木材放置在浸渍罐内,先对浸渍罐抽真空后再加入固化温度<100℃的树脂,提高罐内压力至0.4-0.6MPa,保压3-5小时;再把木材进入干燥窑内,首先控制干燥介质的干球温度为75-80℃,湿球温度和干球接近或相等,预处理22-26h;预处理结束后再降低干球温度至54-56℃,湿球温度至52-54℃,以后随着木材的含水率降低再升高温度,最后把浸胶后木材在80-90℃下干燥,使树脂完全固化。

    一种竹束干热处理方法

    公开(公告)号:CN105538455B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201511002293.8

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 一种竹束干热处理方法,将装有竹束的压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度达到220℃也不会自燃;采用热油池,可以保证在热处理的过程中,温度始终保持一致,提高了竹束热处理的均匀性;将处理前竹束的含水率控制在10%以下,可以有效地减少了热处理过程竹材水解而产生的酸性气体,减少对设备的腐蚀性,有助于提高设备的使用寿命。

    一种基于常压升温负压保温工艺的木材热改性方法

    公开(公告)号:CN105437342A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201610002660.2

    申请日:2016-01-06

    CPC classification number: B27K5/001 B27K5/0075

    Abstract: 本发明提供一种无需加热或保护介质、能够快速加热、能耗低、实施设备简单、无安全隐患的基于常压升温负压保温工艺的木材热改性方法,它包括下述步骤:将木材锯材放置在处理窑内在常压空气环境中加热至115-125°C,保持50-70min,对木材进行预热并降低木材的含水率;然后以8-12°C/h升温速率将木材温度升至150°C-190°C;接着对处理窑进行抽真空,降低窑内压力至0.2~0.3atm,并保持温度不变,保温时间在1~3h;最后停止加热,逐渐降低处理窑的温度,并向处理窑内通入空气,将压力逐渐恢复到常压水平。

    一种砂光粉混合稻壳制备颗粒燃料的生产装置及制造方法

    公开(公告)号:CN109456813A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811546209.2

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种砂光粉混合稻壳制备颗粒燃料的制造方法和一种砂光粉混合稻壳制备颗粒燃料的生产装置,制造方法包括以下步骤:a、收集砂光粉,粉碎稻壳形成稻壳粉;b、砂光粉与稻壳粉混合搅拌和增湿;c、砂光粉和稻壳粉静置均质;d、将砂光粉和稻壳粉的混合物制成颗粒燃料;e、将成型的混合物过筛分级;f、将过筛分级合格的混合物通风干燥去湿。生产装置包括物量信号采集控制装置、原料粉碎搅拌装置、原料成型筛选装置和燃料干燥包装装置,原料粉碎搅拌装置连通原料粉碎搅拌装置,原料粉碎搅拌装置连通燃料干燥包装装置;将农业加工剩余物与砂光粉混合制备成型燃料,有助于提高燃料的成型性,改善成型燃料品质。

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