一种小型高效萃取装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116159336A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310167666.5

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种小型高效萃取装置,其包括:底台,底台的外侧壁上连接有多个控制钮;萃取桶,萃取桶固定连接在底台上,萃取桶的内部固定连接有超声波震荡器,萃取桶的内侧底部放置有磁力转子,萃取桶的外侧底壁上固定连接有加热器,底台上且对应加热器的下方连接有磁力发生器;过滤桶,过滤桶固定位于萃取桶的内侧中部,过滤桶的顶口可拆卸连接有密封盖;循环管,循环管的两端分别与萃取桶的外侧壁连接,循环管上连接有循环泵;多个控制钮分别与对应的超声波震荡器、加热器、磁力发生器及循环泵电连接;试料舱,试料舱的两端设有拦截试料的滤网,试料舱的一侧连接有舱门,试料舱可拆卸连接在循环管上,本发明操作简单,便于携带,通用性强。

    基于纳米酶的中药材农药残留检测方法

    公开(公告)号:CN119246448B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411754917.0

    申请日:2024-12-03

    Abstract: 本发明公开了基于纳米酶的中药材农药残留检测方法,涉及农药检测技术领域。该基于纳米酶的中药材农药残留检测方法,包括以下步骤:获取残留干扰程度值;获取酶反应有效值;获取酶反应干扰值。本发明通过获取中药材溶液的吸光数据和参考吸光数据得到残留干扰程度值并判断是否获取酶反应有效值,然后基于获取的酶反应有效值判断是否进行酶反应调整,最后基于酶反应调整后的酶反应有效值和信号变化数据得到酶反应干扰值并判断是否获取预设检测器的农药残留浓度数据,达到了更准确的进行中药材农药残留检测的效果。解决了现有技术中存在中药材农药残留检测过程中干扰明显的问题。

    基于纳米酶的中药材农药残留检测方法

    公开(公告)号:CN119246448A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411754917.0

    申请日:2024-12-03

    Abstract: 本发明公开了基于纳米酶的中药材农药残留检测方法,涉及农药检测技术领域。该基于纳米酶的中药材农药残留检测方法,包括以下步骤:获取残留干扰程度值;获取酶反应有效值;获取酶反应干扰值。本发明通过获取中药材溶液的吸光数据和参考吸光数据得到残留干扰程度值并判断是否获取酶反应有效值,然后基于获取的酶反应有效值判断是否进行酶反应调整,最后基于酶反应调整后的酶反应有效值和信号变化数据得到酶反应干扰值并判断是否获取预设检测器的农药残留浓度数据,达到了更准确的进行中药材农药残留检测的效果。解决了现有技术中存在中药材农药残留检测过程中干扰明显的问题。

    一种具有净化功能的汽车空气检测装置

    公开(公告)号:CN215311019U

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202121398565.1

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有净化功能的汽车空气检测装置,包括装置箱,所述装置箱后侧的下端通过支撑板固定连接有风机,所述风机的进气端和出气端分别连通有进气管和出气管,所述装置箱的前侧从上至下依次开设有进风槽,所述装置箱内腔底部的两侧分别固定连接有存液罐和雾化器,且存液罐和雾化器之间连通有连接管,所述雾化器的顶部连通有输送管。本实用新型通过风机、进气管和出气管,用于将装置箱内部的空气进行排出,并使装置箱的内部形成负压,此时装置箱外部的空气通过进风槽进入装置箱的内部,以此将车内所含有气味的空气进行排出,避免因车内的空气过于刺鼻对司机造成不适的甚至出现呕吐的现象。

    多口径压缩氢气加气机检定装置

    公开(公告)号:CN218494764U

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202222033354.9

    申请日:2022-08-03

    Abstract: 本申请公开了一种多口径压缩氢气加气机检定装置,包括加气管组,所述加气管组沿气体流动方向依次为进气管路、流动管路和加气管路;所述进气管路包括并联至所述流动管路的第一端的大口径进气管路和小口径进气管路;所述加气管路包括并联至所述流动管路的第二端的大口径加气管路和小口径加气管路;所述大口径加气管路和所述小口径加气管路上均设置有单向阀和控制阀;所述流动管路上设置有质量流量计、压力变送器,所述质量流量计和所述压力变送器与数据采集终端电性连接,将流动管路内的气体流量数据和压力数据传输给数据采集终端。本申请解决了相关技术中的检定装置加气口径单一,加气过程中无法实时准确的获取管路内的气体压力和流量的问题。

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