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公开(公告)号：CN104748192B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201510190952.9
申请日：2015-04-21
Applicant: 南京工业大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 本发明公开了一种移动式相变蓄热供热智能装置。该装置由上箱体和下箱体组成，上箱体内为蒸汽加热管组和冷水取热管组，下箱体内为相变蓄热组件，相变蓄热组件由装有相变材料的相变蓄热管和管板组成，相变蓄热管沉浸在蒸馏水内，呈水平错列，箱体的外部设有蒸馏水循环管道。本发明结构紧凑、合理、管束振动小，所需蓄、放热时间短，用蒸馏水作为中间换热介质，极大减小了结垢区域，方便清洗。
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公开(公告)号：CN110184400B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910648606.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京金瀚环保科技有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板式插拔高温熔渣干法粒化及余热回收系统，包括高温熔渣池、熔渣粒化收集装置、板式熔渣余热回收装置，所述板式熔渣余热回收装置上安装有移动装置。所述的板式熔渣余热回收装置包括熔渣余热回收热板，系统运行时，熔渣余热回收热板插入高温熔渣池，液态炉渣将热量传递给熔渣余热回收装置内的湿空气，靠近热板的高温液态熔渣凝固并附着于热板表面。之后，熔渣余热回收装置被移至熔渣粒化收集装置处，附着于热板表面的熔渣被液压刮刀剥离进入收集槽后经粉碎机进一步粒化。换热完成后的高温气体被用于生产高温蒸汽。本系统为多台熔渣余热回收装置联动工作，余热回收和熔渣粒化过程同时进行，实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN104729309B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510179087.8
申请日：2015-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明涉及一种用于烟气余热回收系统的高效反吹除焦方法，它主要利用热风发生器产生的高温空气清除换热器内粘附的焦油。该系统包括反吹除焦单元、冷却单元、自动控制单元等。自动控制单元可记录换热器中烟气侧的压差，当压差高于设定峰值时，则启动反吹除焦单元；除焦时，热风发生器产生的高温空气快速去除换热器内的焦油，再将废气通入吸附室进行焦油吸附处理；在除焦过程中，另设有冷却单元来防止换热器内部温度过高。本发明的系统具有在线除焦功能，对环境友好，可广泛推广应用于加热炉等的烟气余热回收系统，提高系统效率。
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公开(公告)号：CN104748192A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510190952.9
申请日：2015-04-21
Applicant: 南京工业大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02E60/145
Abstract: 本发明公开了一种移动式相变蓄热供热智能装置。该装置由上箱体和下箱体组成，上箱体内为蒸汽加热管组和冷水取热管组，下箱体内为相变蓄热组件，相变蓄热组件由装有相变材料的相变蓄热管和管板组成，相变蓄热管沉浸在蒸馏水内，呈水平错列，箱体的外部设有蒸馏水循环管道。本发明结构紧凑、合理、管束振动小，所需蓄、放热时间短，用蒸馏水作为中间换热介质，极大减小了结垢区域，方便清洗。
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公开(公告)号：CN104729309A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510179087.8
申请日：2015-04-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明涉及一种用于烟气余热回收系统的高效反吹除焦方法，它主要利用热风发生器产生的高温空气清除换热器内粘附的焦油。该系统包括反吹除焦单元、冷却单元、自动控制单元等。自动控制单元可记录换热器中烟气侧的压差，当压差高于设定峰值时，则启动反吹除焦单元；除焦时，热风发生器产生的高温空气快速去除换热器内的焦油，再将废气通入吸附室进行焦油吸附处理；在除焦过程中，另设有冷却单元来防止换热器内部温度过高。本发明的系统具有在线除焦功能，对环境友好，可广泛推广应用于加热炉等的烟气余热回收系统，提高系统效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110184400A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910648606.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京金瀚环保科技有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板式插拔高温熔渣干法粒化及余热回收系统，包括高温熔渣池、熔渣粒化收集装置、板式熔渣余热回收装置，所述板式熔渣余热回收装置上安装有移动装置。所述的板式熔渣余热回收装置包括熔渣余热回收热板，系统运行时，熔渣余热回收热板插入高温熔渣池，液态炉渣将热量传递给熔渣余热回收装置内的湿空气，靠近热板的高温液态熔渣凝固并附着于热板表面。之后，熔渣余热回收装置被移至熔渣粒化收集装置处，附着于热板表面的熔渣被液压刮刀剥离进入收集槽后经粉碎机进一步粒化。换热完成后的高温气体被用于生产高温蒸汽。本系统为多台熔渣余热回收装置联动工作，余热回收和熔渣粒化过程同时进行，实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN102840888A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210320509.5
申请日：2012-09-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01F1/68
Abstract: 本发明公开了一种基于热值测量的煤气流量测量方法，首先计算冬天和夏天的气体燃料低发热量，钢坯由0℃升至30℃时吸收的热量，连续生产加热炉钢坯由30℃时至出钢温度燃料消耗量，根据煤气的化学能相等原则对煤气流量进行测量，得到煤气流量，本发明转变了传统煤气结算方式，将热值计入结算方法中，测量结果准确，改变了钢铁企业中煤气流量产出与用户端使用不平衡现象。
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公开(公告)号：CN103882186B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410091258.7
申请日：2014-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH精炼炉抽真空装置及其使用方法，该装置用于精炼炉抽真空，包括真空槽、水环真空泵、第一抽气冷凝装置、第二抽气冷凝装置、第三抽气冷凝装置、蒸汽管道、冷却水进水管道、冷却水出水管道、蒸汽加热器及蓄热器，真空槽置于精炼炉的上方，真空槽的下部通过两根浸渍管与精炼炉连通，真空槽侧开口通过蒸汽管道依次串联第一、第二及第三抽气冷凝装置后与水环真空泵导通连接；本发明所设计的一种RH精炼炉抽真空装置的使用方法能够根据所需真空度的不同，单独开启三组抽气冷凝装置中的任意一组或两组或全部开启，满足不同钢种所需的各种真空度，具有能耗低、所需蒸汽量小的优点。
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公开(公告)号：CN103882186A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410091258.7
申请日：2014-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH精炼炉抽真空装置及其使用方法，该装置用于精炼炉抽真空，包括真空槽、水环真空泵、第一抽气冷凝装置、第二抽气冷凝装置、第三抽气冷凝装置、蒸汽管道、冷却水进水管道、冷却水出水管道、蒸汽加热器及蓄热器，真空槽置于精炼炉的上方，真空槽的下部通过两根浸渍管与精炼炉连通，真空槽侧开口通过蒸汽管道依次串联第一、第二及第三抽气冷凝装置后与水环真空泵导通连接；本发明所设计的一种RH精炼炉抽真空装置的使用方法能够根据所需真空度的不同，单独开启三组抽气冷凝装置中的任意一组或两组或全部开启，满足不同钢种所需的各种真空度，具有能耗低、所需蒸汽量小的优点。
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公开(公告)号：CN109268689A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811156826.1
申请日：2018-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种煤气管道现场泄漏点监控系统，通过现场安装一氧化碳检测仪，实时检测一氧化碳浓度，并通过数据处理和分析，得到实时的浓度数值，当检测点的一氧化碳浓度达到一定的预警界值时，通过报警系统进行报警提示。在抢修现场，特别是在煤气管网错综复杂的抢修现场，本发明不仅能够提高判断煤气管道泄漏点的速度、准确度，较传统的阀门及管道判断法缩短判断时间近65%，判断的准确率提高至100%，大幅提高了检修效率，还能够保障泄漏点附近周围职工自身及生产与活动的安全。
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