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公开(公告)号：CN119161204A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411347231.X
申请日：2024-09-26
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B01D67/00 , B01D71/02 , B01D69/02 , G06T17/00 , G16C20/00
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印碳化硅多孔陶瓷膜的制备方法，以碳化硅粉体和光敏树脂为原料制备碳化硅浆料，采用光固化3D打印成型工艺得到陶瓷膜生坯，再经过排胶‑烧结过程得到碳化硅多孔陶瓷膜。通过对浆料中光敏树脂和碳化硅粉体的组分调控，使浆料表现出较高的固化深度和较低的固化宽度，成功制备出高精度的陶瓷膜生坯；同时，通过改变浆料固含量和碳化硅颗粒粒径，实现碳化硅多孔陶瓷膜孔结构调控，制备的陶瓷膜孔结构均匀。本发明采用光固化3D打印制备碳化硅多孔陶瓷膜，解决了碳化硅浆料光固化困难、精度低等问题，制备过程简单，成型率高，为制备复杂形状的碳化硅陶瓷膜提供了有效途径。
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公开(公告)号：CN115521158B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211240909.5
申请日：2022-10-11
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高透气性陶瓷纤维过滤管的制备方法，以莫来石短纤维为骨料，添加玻璃纤维和硅溶胶作为烧结助剂，采用压滤成型工艺得到陶瓷纤维滤管生坯，依次通过冷冻干燥和热处理得到高透气性的陶瓷纤维过滤管。两种不同性质烧结助剂的结合使用能有效改善湿法成型技术制备的陶瓷纤维过滤管性能。同时，冷冻干燥处理能够阻断硅溶胶中的纳米颗粒由于毛细作用力向陶瓷纤维过滤管表面迁移的路径，从而使制备得的陶瓷纤维过滤管的性质更均匀。为制备高通量的陶瓷纤维膜提供了参考。
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公开(公告)号：CN116532087A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310366367.4
申请日：2023-04-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/32 , B01J39/18 , C02F1/28 , C02F1/42 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种置换‑吸附型树脂基复合吸附剂、制备方法及其应用。所述方法包括树脂预处理、树脂改性、预生长和后合成负载四个步骤，先对D001树脂进行预处理，再用铁离子的DMF溶液浸渍，形成表面改性树脂，将表面改性树脂置于对苯二甲酸的DMF溶液中加热反应，制得树脂表面预生长MIL‑101(Fe)纳米材料的复合材料，最后向体系中加入铁离子的DMF溶液，加热反应，制得树脂基复合吸附剂。本发明的吸附剂的MIL‑101(Fe)负载量可控，对络合物表现出优异的置换解络合和离子再吸附的性能，在处理电镀废水中具有稳定的去除效率。
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公开(公告)号：CN115521158A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211240909.5
申请日：2022-10-11
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高透气性陶瓷纤维过滤管的制备方法，以莫来石短纤维为骨料，添加玻璃纤维和硅溶胶作为烧结助剂，采用压滤成型工艺得到陶瓷纤维滤管生坯，依次通过冷冻干燥和热处理得到高透气性的陶瓷纤维过滤管。两种不同性质烧结助剂的结合使用能有效改善湿法成型技术制备的陶瓷纤维过滤管性能。同时，冷冻干燥处理能够阻断硅溶胶中的纳米颗粒由于毛细作用力向陶瓷纤维过滤管表面迁移的路径，从而使制备得的陶瓷纤维过滤管的性质更均匀。为制备高通量的陶瓷纤维膜提供了参考。
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公开(公告)号：CN109126482A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810977844.X
申请日：2018-08-20
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: B01D71/025 , B01D67/0039 , B01D69/02 , B01D69/12 , B01D2325/02 , B01D2325/04 , B01D2325/24 , C02F1/44
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰‑氧化铝双层复合微滤膜的制备方法，首先通过调整粉煤灰载体的烧结温度、有机物的添加量来制备高性能的粉煤灰载体，为后续的陶瓷膜提供很好的机械强度；其次通过将高纯氧化铝粉体，分散剂和增稠剂配置成稳定的制膜液，涂覆在粉煤灰载体上，经过热处理过程，制备出了双层粉煤灰‑氧化铝双层复合膜，提供较高的分离精度。该工艺不仅合理利用了粉煤灰，保护了环境，降低了陶瓷膜的制备成本，在乳化含油废水中展现出很好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109107396A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810948301.5
申请日：2018-08-20
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及了一种采用粉煤灰基微滤膜负压抽吸处理矿井水的方法，首先采用粉煤灰作为载体，氧化铝作为膜层，制备了低成本双层粉煤灰-氧化铝双层复合外膜，然后将制备的管式微滤膜一端口密封，将并联后的陶瓷膜组件浸没在矿井水中，采用抽吸泵进行抽吸；抽吸后的水可作为中水回用，浓缩液排入浓缩池中，再将另一批膜组件竖直浸没在浓缩液中，继续采用抽吸泵抽吸，在膜面形成一定厚度的滤饼后，采用轴承提拉至沉淀池上方，采用气流进行冲洗，直至滤饼掉落在沉淀池。该方法为矿井水提供了一种低成本、简单易行的方法，不仅可以处理浑浊的矿井水，回收中水和煤炭，还大幅度降低了陶瓷膜自身以及在运行过程中的成本，提高了陶瓷膜在矿井水中的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN116532087B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310366367.4
申请日：2023-04-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/32 , B01J39/18 , C02F1/28 , C02F1/42 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种置换‑吸附型树脂基复合吸附剂、制备方法及其应用。所述方法包括树脂预处理、树脂改性、预生长和后合成负载四个步骤，先对D001树脂进行预处理，再用铁离子的DMF溶液浸渍，形成表面改性树脂，将表面改性树脂置于对苯二甲酸的DMF溶液中加热反应，制得树脂表面预生长MIL‑101(Fe)纳米材料的复合材料，最后向体系中加入铁离子的DMF溶液，加热反应，制得树脂基复合吸附剂。本发明的吸附剂的MIL‑101(Fe)负载量可控，对络合物表现出优异的置换解络合和离子再吸附的性能，在处理电镀废水中具有稳定的去除效率。
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公开(公告)号：CN117682889A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311800519.3
申请日：2023-12-26
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/622 , B01D67/00 , B01D71/02
Abstract: 本发明公开了一种结合预填充及相转化制备高通量非对称陶瓷膜的方法。通过聚合物预填充过程堵塞大孔支撑体孔道，以小粒径陶瓷颗粒为骨料在其表面流延成型制备膜层，随后立即放入水中，使膜层进行相转化，经干燥、烧结后得到高通量非对称陶瓷膜。聚合物预填充过程完全堵塞孔道，抑制膜层颗粒内渗，无需过渡层即可实现非对称陶瓷膜的跨层制备，简化工艺，降低成本。在相转化过程中，膜层内部产生大量通道，孔隙率得到有效提升，有利于提升通量；而膜层表面相对致密，提供分离精度。为制备兼具高通量及高过滤精度的陶瓷膜提供了参考。
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公开(公告)号：CN115215672B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211043180.2
申请日：2022-08-29
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种莫来石晶须基陶瓷纤维膜的制备方法，以莫来石纤维为主体材料，同步添加烧结助剂以及活性炭、铝硅溶胶和氟化铝来制备活性粉体，借助干压成型法得到晶须膜生胚，继而通过热处理得到了非对称的莫来石晶须基陶瓷膜。莫来石为最稳定的铝硅系化合物，具有耐高温，耐化学腐蚀且机械强度高等一系列优势，以此制备的陶瓷纤维膜能够满足苛刻环境下气固分离的应用。同时由交错晶须形成的膜层，不仅减轻了内渗现象，还增加了在后续应用中与含尘气流的接触面积，提升陶瓷纤维膜对纳米级粉尘颗粒的截留性能。
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公开(公告)号：CN115920653A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310011811.0
申请日：2023-01-05
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 一种相转化制备PVDF复合纤维膜的方法及应用，制备步骤如下：1)将PVDF和另一种不相溶聚合物按比例混合，然后在加热条件下机械搅拌溶解于溶剂中，静置脱泡获得铸膜液；其中所述不相溶聚合物为PES或PSF或PI；所述的溶剂为Polarclean或NMP或DMAc或DMP；PVDF占总聚合物比例为0.2‑0.9即20wt％‑90wt％；2)按照传统相转化工艺，浇铸过程中控制刮刀的刮涂速度，在玻璃板或无纺布上浇铸平板膜；将膜浸入20‑80℃的水凝固浴中进行快速相转化，最后进行对新生膜进行清洗、保护、干燥，得到相转化制备PVDF复合纤维膜。
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