一种氢氰酸废气处理装置及其系统和处理方法

    公开(公告)号:CN113398733B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202110826279.9

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种氢氰酸废气处理装置及其系统和处理方法,属于废气处理技术领域。它包括第一破氰塔,所述第一破氰塔内从上至下依次包括多个喷淋单元、碰撞反应区和破氰反应液区;所述喷淋单元包括第二喷淋单元,所述第二喷淋单元包括第二喷液器和第二填料,第二填料设于第二喷液器的下方,第二喷液器的喷液方向向下;所述第二喷液器通过管路连接至破氰反应液区,该连接的管路上设有循环泵;所述碰撞反应区处的第一破氰塔底部设有废气进口,所述第一破氰塔顶部设有出气口。本发明能使氢氰酸废气在碰撞反应区内被充分反应,从而降低其废气排放浓度,满足排放标准《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)。

    一种氢氰酸废气处理装置及其系统和处理方法

    公开(公告)号:CN113398733A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110826279.9

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种氢氰酸废气处理装置及其系统和处理方法,属于废气处理技术领域。它包括第一破氰塔,所述第一破氰塔内从上至下依次包括多个喷淋单元、碰撞反应区和破氰反应液区;所述喷淋单元包括第二喷淋单元,所述第二喷淋单元包括第二喷液器和第二填料,第二填料设于第二喷液器的下方,第二喷液器的喷液方向向下;所述第二喷液器通过管路连接至破氰反应液区,该连接的管路上设有循环泵;所述碰撞反应区处的第一破氰塔底部设有废气进口,所述第一破氰塔顶部设有出气口。本发明能使氢氰酸废气在碰撞反应区内被充分反应,从而降低其废气排放浓度,满足排放标准《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)。

    一种氢氰酸废气处理装置及其系统

    公开(公告)号:CN215842429U

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202121671442.0

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种氢氰酸废气处理装置及其系统,属于废气处理技术领域。它包括第一破氰塔,所述第一破氰塔内从上至下依次包括多个喷淋单元、碰撞反应区和破氰反应液区;所述喷淋单元包括第二喷淋单元,所述第二喷淋单元包括第二喷液器和第二填料,第二填料设于第二喷液器的下方,第二喷液器的喷液方向向下;所述第二喷液器通过管路连接至破氰反应液区,该连接的管路上设有循环泵;所述碰撞反应区处的第一破氰塔底部设有废气进口,所述第一破氰塔顶部设有出气口。本实用新型能使氢氰酸废气在碰撞反应区内被充分反应,从而降低其废气排放浓度,满足排放标准:《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)。

    一种高盐高硝态氮废水脱氮方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117003413A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310841216.X

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本申请提供一种高盐高硝态氮废水脱氮方法,方法包括步骤:S1调节高盐高硝态氮废水的pH至5.5~7.5范围内,采用一级全混态脱氮池进行脱氮,所述一级全混态脱氮池中一次性投入复合微生物菌剂,所述复合微生物菌剂包含海杆菌属Marinobacter、固氮弧菌属Azoarcus、副球菌属Paracoccus、芽孢杆菌属Bacillus、假单胞菌属Pseudomonas;S2针对步骤S1出水采用二级全混态脱氮池进行脱氮;所述二级全混态脱氮池运行过程中回流泥水混合物至一级全混态脱氮中;S3步骤S2出水进入脱气池进行脱气;S4步骤S3出水经沉淀池沉淀后出水。采用复合微生物菌剂处理高盐高硝态氮废水,避免了传统处理时使用浓缩蒸发或者稀释废水再进行生化处理造成的处理设施占地面积大、成本高等问题。

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