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公开(公告)号:CN101186719B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN200710190974.0
申请日:2007-12-04
Applicant: 南京大学
IPC: C08J7/12 , C08L101/00 , B01J20/26 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种复合功能树脂及制法和处理酞酸酯类水体污染的方法。其制法为:将氯球溶胀于有机溶剂中,然后在搅拌下磺化,反应后得到磺化氯球;磺化氯球干燥后,加入硝基苯或邻二氯苯密闭溶胀,然后加入催化剂反应,将树脂滤出依次用蒸馏水、乙醇、重量百分比为2%-5%的盐酸洗涤,最后用蒸馏水洗至中性,可制得复合功能树脂。制得的复合功能树脂比表面积为900-1500m2/g,强酸交换容量为2.1-5.5mmol/g,磺酸基团同时分布在树脂微孔、中孔和大孔区域。采用上述得到的复合功能树脂处理酞酸酯类污染水体。本发明解决了现有复合功能树脂的强酸基团只集中于树脂中孔和大孔区域,而微孔区域分布很少的问题;增强了树脂对酞酸酯的吸附效果,同时增强了树脂的酸性水解催化活性。
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公开(公告)号:CN101455957A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200810179518.0
申请日:2007-01-10
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种引入表面功能基团强化吸附树脂再生性能的方法,其步骤包括:(A)将含碱性有机物的工业废水分别调pH值至该碱性有机物25℃时的pKb后过滤,去除其中的悬浮物;(B)将得到的滤液通过装填有碱性复合功能吸附树脂的吸附塔;(C)当吸附达到泄漏点时停止吸附,用稀盐酸、稀硫酸作为脱附剂脱附碱性复合功能吸附树脂。本发明不影响吸附性能,而强化吸附树脂再生性能,从而减少脱附剂使用量、降低脱附温度、节约运行成本,对于树脂吸附技术的应用和推广具有重要意义。
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公开(公告)号:CN101033305A
公开(公告)日:2007-09-12
申请号:CN200710019973.X
申请日:2007-02-06
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种提高复合功能吸附树脂亲水性并强化其吸附性能的方法。其步骤包括:(A)将氯球胀于硝基苯或二氯乙烷中,加入催化剂,通入氧化剂,逐步升温至20~120℃,通过控制树脂残余氯含量确定反应终点,得到超高交联聚苯乙烯树脂;(B)反应后,抽尽反应母液,用有机溶剂洗涤含氧超高交联聚苯乙烯树脂,然后直接加入功能试剂与树脂内外表面残留氯甲基进一步反应,功能试剂用量为超高交联聚苯乙烯树脂的0.5~3倍,可制得含氧复合功能超高交联聚苯乙烯树脂。本发明可以根据需要在复合功能超高交联聚苯乙烯树脂微孔、中孔和大孔区域都引入含氧功能基团,强化了其在极性溶液中的吸附性能,吸附容量提高10%以上,节约运行成本。
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公开(公告)号:CN100515962C
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200610085800.3
申请日:2006-07-03
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种治理甲萘酚生产废水并回收甲萘酚和甲萘胺的方法。其包括以下步骤:将甲萘酚生产废水过滤,去除其中的悬浮物;滤液通过装填有大孔树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用甲醇或乙醇水溶液作为脱附剂,进行脱附再生,得到甲萘酚、甲萘胺的醇溶液;脱附下来的萘酚、甲萘胺的醇溶液精馏,蒸出的醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的甲萘酚和甲萘胺混合物返回原生产工艺的水解工序。与现有技术相比,本发明的甲萘酚生产废水经吸附分离后出水无色透明,甲萘酚浓度<3mg/L,甲萘胺浓度<2mg/L,COD<100mg/L,可达标排放;可分离回收原废水中绝大部分甲萘酚和甲萘胺,实现资源回收再利用;吸附树脂再生性能良好,可重复使用。
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公开(公告)号:CN101186719A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200710190974.0
申请日:2007-12-04
Applicant: 南京大学
IPC: C08J7/12 , C08L101/00 , B01J20/26 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种复合功能树脂及制法和处理酞酸酯类水体污染的方法。其制法为:将氯球溶胀于有机溶剂中,然后在搅拌下磺化,反应后得到磺化氯球;磺化氯球干燥后,加入硝基苯或邻二氯苯密闭溶胀,然后加入催化剂反应,将树脂滤出依次用蒸馏水、乙醇、重量百分比为2%-5%的盐酸洗涤,最后用蒸馏水洗至中性,可制得复合功能树脂。制得的复合功能树脂比表面积为900-1500m2/g,强酸交换容量为2.1-5.5mmol/g,磺酸基团同时分布在树脂微孔、中孔和大孔区域。采用上述得到的复合功能树脂处理酞酸酯类污染水体。本发明解决了现有复合功能树脂的强酸基团只集中于树脂中孔和大孔区域,而微孔区域分布很少的问题;增强了树脂对酞酸酯的吸附效果,同时增强了树脂的酸性水解催化活性。
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公开(公告)号:CN1935776A
公开(公告)日:2007-03-28
申请号:CN200610097239.0
申请日:2006-10-24
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法,属于利用大孔树脂处理有机污染废水的领域。它是将邻苯二甲酸二乙酯废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的邻苯二甲酸二乙酯吸附在树脂上,从而实现有机物的有效分离。吸附分离后的出水可直接排入市政管网;树脂经吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度邻苯二甲酸二乙酯醇溶液精馏,蒸出的甲醇或乙醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的邻苯二甲酸二乙酯可资源回收。本发明从邻苯二甲酸二乙酯废水中分离回收邻苯二甲酸二乙酯,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在控制邻苯二甲酸二乙酯水体污染中具有极大的实用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN100453523C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200610097239.0
申请日:2006-10-24
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法,属于利用大孔树脂处理有机污染废水的领域。它是将邻苯二甲酸二乙酯废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的邻苯二甲酸二乙酯吸附在树脂上,从而实现有机物的有效分离。吸附分离后的出水可直接排入市政管网;树脂经吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度邻苯二甲酸二乙酯醇溶液精馏,蒸出的甲醇或乙醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的邻苯二甲酸二乙酯可资源回收。本发明从邻苯二甲酸二乙酯废水中分离回收邻苯二甲酸二乙酯,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在控制邻苯二甲酸二乙酯水体污染中具有极大的实用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN100393410C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200610041365.4
申请日:2006-08-18
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种对重金属具有高选择性的树脂基吸附剂及其制备方法,属于大孔树脂领域。这种吸附剂主要结构组成包括:(1)基本骨架为大孔聚苯乙烯骨架;(2)骨架上键联的功能基为酸性基团或由弱极性基团;(3)骨架内表面固载的功能性材料有效成分为Zr(HPO4)2。其制备步骤为:将ZrOCl2·8H2O溶解在盐酸中,得到均一相A,将大孔树脂置于均一相A中,而后脱水;将树脂加入到磷酸溶液中,取出用硝酸铵溶液清洗树脂,再用蒸馏水冲洗至中性,将树脂在40~60摄氏度烘干即得树脂基吸附剂。合成的树脂基吸附剂对水溶液中微量重金属离子的吸附选择性有大幅度提高,一般对重金属离子的分配系数提高比例40~1000左右;同时吸附量提高40~300%。
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公开(公告)号:CN101190974A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200710190174.9
申请日:2007-11-20
Applicant: 南京大学
IPC: C08J5/20 , C08J7/12 , C08L25/18 , C08K5/3415 , B01J20/26
Abstract: 本发明公开了吡咯烷酮基修饰复合功能吸附树脂及其制备方法。其结构单元如右,其制备方法,包括以下步骤:A)将氯球溶胀于有机溶剂中,加入催化剂,温度为20-120℃,控制树脂残余氯含量为4-15%确定反应终点,得到不同交联度的聚苯乙烯-二乙烯苯吸附树脂;B)步骤A)反应后,抽尽反应母液,用水或有机溶剂洗去残留的溶剂和催化剂;然后溶胀;在30-90℃的温度下,加入吡咯烷酮功能试剂,与树脂内外表面残留氯甲基进一步反应,可制得吡咯烷酮基修饰复合功能吸附树脂。该树脂在药物分离、食品脱色、蛋白提纯、水中有机物地富集、分离、垃圾渗滤液处理、和有机工业废水的治理与资源化等领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101024163A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200710019265.6
申请日:2007-01-10
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种引入表面功能基团强化吸附树脂再生性能的方法,其步骤包括:(A)将含酸性有机物的工业废水或含碱性有机物的工业废水分别调pH值至该酸性有机物25℃时的pKa或碱性有机物25℃时的pKb后过滤,去除其中的悬浮物;(B)将得到的滤液通过装填有酸性复合功能吸附树脂或碱性复合功能吸附树脂的吸附塔;(C)当吸附达到泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂脱附酸性复合功能吸附树脂或用稀盐酸、稀硫酸作为脱附剂脱附碱性复合功能吸附树脂。本发明不影响吸附性能,而强化吸附树脂再生性能,从而减少脱附剂使用量、降低脱附温度、节约运行成本,对于树脂吸附技术的应用和推广具有重要意义。
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