一种防热敏精馏塔和天然物质防热敏精馏分离工艺

    公开(公告)号:CN102933271B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201180013778.0

    申请日:2011-03-14

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种防热敏精馏塔和天然物质防热敏精馏分离工艺。该防热敏精馏塔包括精馏塔(2)、T型冷凝器(4)、挡板(12)、塔釜(3)和降膜式再沸器(5),T型冷凝器(4)直接置于精馏塔(2)顶部,中间不用管道连接,T型冷凝器(4)内设有一块圆形挡板(12),精馏塔(2)与T型冷凝器(4)之间有一环形集液槽(20),用来收集T型冷凝器(4)中冷凝的液体,并引入塔外的集液罐(6)中,塔釜(3)与降膜式再沸器(5)之间通过离心泵(7)连成高速循环系统,塔釜(3)为细长管状;降膜式再沸器(5)为矮胖型列管式。该天然物质防热敏精馏分离工艺采用了该防热敏精馏塔。

    由生物乙醇水溶液制取无水乙醇的节能工艺

    公开(公告)号:CN102070401B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201110029536.2

    申请日:2011-01-27

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种由生物乙醇水溶液制取无水乙醇的生产方法,采用的主要设备是真空精馏塔、回流罐、换热器、空气源热泵系统、冷冻系统和真空系统等,将生物发酵后的15~25%乙醇-水溶液经过三座逐级减压的精馏塔后,得到质量浓度为99.5-99.9%的无水乙醇。在此过程中,首先利用前一级精馏塔的自身物料所含的热量为下一级精馏塔提供热源,不足部分则由空气源热泵系统提供补充。并且利用精馏塔排出的物料中尚未被利用的废热预热乙醇水溶液原料,形成热耦合网络,使得生产单位质量的无水乙醇所需能耗比现有其它工艺减少30~48%。本工艺具有能耗低,效率高,污染小等突出优点。

    一种重烷基苯精馏釜底产物的脱色方法

    公开(公告)号:CN101851531B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201010114959.X

    申请日:2010-02-26

    Abstract: 一种重烷基苯精馏釜底产物的脱色方法,它是向预脱色罐中加入重烷基苯精馏釜底产物和吸附剂,在搅拌转速125r.min-1~500r.min-1、50℃-100℃温度范围内,油品在脱色罐中停留30min~60min后进入板框压滤机进行过滤,过滤后,ISO色度≤15的油品进入中间储罐,当ISO色度>15时,进行二次脱色,脱色后的油品经板框压滤机过滤后后直接进入中间储罐,而过滤后得到的吸附剂回收,用于一级吸附脱色,油品在中间储罐中混合后流出,在计量混合器中同催化剂Raney Ni混合后,由高压柱塞泵输入列管式氢化反应器进行加氢脱色,经板框压滤机过滤分离催化剂后得到产品,即其ISO色号小于7.0的重烷基苯精馏釜底产物重烷基苯。使用该方法,可以处理高色度的重烷基苯精馏釜底产物,使其ISO色号小于7.0。

    由生物乙醇水溶液制取无水乙醇的节能工艺

    公开(公告)号:CN102070401A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110029536.2

    申请日:2011-01-27

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种由生物乙醇水溶液制取无水乙醇的生产方法,采用的主要设备是真空精馏塔、回流罐、换热器、空气源热泵系统、冷冻系统和真空系统等,将生物发酵后的15~25%乙醇-水溶液经过三座逐级减压的精馏塔后,得到质量浓度为99.5-99.9%的无水乙醇。在此过程中,首先利用前一级精馏塔的自身物料所含的热量为下一级精馏塔提供热源,不足部分则由空气源热泵系统提供补充。并且利用精馏塔排出的物料中尚未被利用的废热预热乙醇水溶液原料,形成热耦合网络,使得生产单位质量的无水乙醇所需能耗比现有其它工艺减少30~48%。本工艺具有能耗低,效率高,污染小等突出优点。

    一种重烷基苯精馏釜底产物的脱色方法

    公开(公告)号:CN101851531A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010114959.X

    申请日:2010-02-26

    Abstract: 一种重烷基苯精馏釜底产物的脱色方法,它是向预脱色罐中加入重烷基苯精馏釜底产物和吸附剂,在搅拌转速125r.min-1~500r.min-1、50℃-100℃温度范围内,油品在脱色罐中停留30min~60min后进入板框压滤机进行过滤,过滤后,ISO色度≤15的油品进入中间储罐,当ISO色度>15时,进行二次脱色,脱色后的油品经板框压滤机过滤后后直接进入中间储罐,而过滤后得到的吸附剂回收,用于一级吸附脱色,油品在中间储罐中混合后流出,在计量混合器中同催化剂Raney Ni混合后,由高压柱塞泵输入列管式氢化反应器进行加氢脱色,经板框压滤机过滤分离催化剂后得到产品,即其ISO色号小于7.0的重烷基苯精馏釜底产物重烷基苯。使用该方法,可以处理高色度的重烷基苯精馏釜底产物,使其ISO色号小于7.0。

    一种防热敏精馏塔和天然物质防热敏精馏分离工艺

    公开(公告)号:CN102933271A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201180013778.0

    申请日:2011-03-14

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 公开了一种防热敏精馏塔和天然物质防热敏精馏分离工艺。该防热敏精馏塔包括精馏塔(2)、T型冷凝器(4)、挡板(12)、塔釜(3)和降膜式再沸器(5),T型冷凝器(4)直接置于精馏塔(2)顶部,中间不用管道连接,T型冷凝器(4)内设有一块圆形挡板(12),精馏塔(2)与T型冷凝器(4)之间有一环形集液槽(20),用来收集T型冷凝器(4)中冷凝的液体,并引入塔外的集液罐(6)中,塔釜(3)与降膜式再沸器(5)之间通过离心泵(7)连成高速循环系统,塔釜(3)为细长管状;降膜式再沸器(5)为矮胖型列管式。该天然物质防热敏精馏分离工艺采用了该防热敏精馏塔。

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