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公开(公告)号:CN102881346A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210333401.X
申请日:2012-09-11
Applicant: 南京大学
IPC: G21F9/34
Abstract: 本发明公开了一种应用地聚合物固化模拟放射性核素I-的方法,属于放射性废物环保处理技术领域,由于实验条件限制,本发明采用模拟放射性核素I-的无机盐NaI作为实验原料,鉴于含模拟放射性核素I-的NaI物化特性与真的放射性物质相同或相近,因此实验是接近真实状态。采用模拟放射性核素进行研究,开发出一种新型高效固化模拟放射性核素I-的固化方法。本方法采用传统硅酸盐水泥材料作对比,结果表明地聚合物材料制的固化体具有优良的力学性能和抗浸出性能,其28天抗压强度超过46MPa,在25℃去离子水溶液,70℃去离子水溶液,硫酸镁溶液和pH=1的硫酸溶液中的21天动态浸出率分别为0.5276cm/d、0.5636cm/d、0.2513cm/d和0.5995cm/d。
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公开(公告)号:CN103408233A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310359926.5
申请日:2013-08-19
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明提供了一种利用废旧玻璃直接生产的砌筑水泥,由含以下质量比的组份组成:废旧玻璃50~75%,硅酸盐水泥熟料21~46%,石膏2~6%。其中废旧玻璃和石膏中SO3含量之和小于4%。本发明的有益效果在于:废旧玻璃掺量高,具有早强的优点,不仅可解决部分废旧玻璃利用率低,资源浪费的问题,同时缓解了市场上低等级水泥较少的情况;生产工艺简单、成本较低,便于推广使用,有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN103366847A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310309815.3
申请日:2013-07-23
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种废玻璃在固化放射性核素中的应用及固化Sr2+废物的方法,本方法将碱性激发剂与废玻璃粉末混合搅拌成浆体,然后将含放射性Sr2+废物的无机盐添加到浆体反应体系中,搅拌后放入模具中进行振动,之后密封,养护、脱模、烘干后制得含放射性核素Sr2+的废玻璃基地聚合物固化体。本发明与采用传统硅酸盐水泥材料作对比,结果表明玻璃基地聚合物材料制的固化体具有优良的力学性能和抗浸出性能。
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公开(公告)号:CN102775121A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210301487.8
申请日:2012-08-23
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种以废旧玻璃为活性骨料制备无机聚合材料的方法,其步骤为:(1)将废旧玻璃清洗干燥后在球磨机内粉磨,之后筛取0.15~0.30mm粒级玻璃渣备用;(2)将玻璃渣与普通粉煤灰和不同模数的水玻璃溶液按一定比例混合,搅拌;(3)将混合料装入模具中,振动压实;(4)将振实后的块体养护脱模后即得无机聚合材料。本发明工艺简单,成本低,特别适用于利用率比较低的废旧玻璃渣的回收利用,有效的保护了环境,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN102633449A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210133130.3
申请日:2012-05-03
Applicant: 南京大学
IPC: C04B7/24
CPC classification number: C04B28/006 , Y02P40/165 , C04B14/22 , C04B20/008
Abstract: 本发明公开了一种基于废玻璃为原料的高强度地聚合物材料及其制备方法,其材料是将清洗干净的废玻璃经过机械处理至一定粒径后,与碱性激发剂溶液按照一定比例混合搅拌均匀后装入模具中,在电动振动台上振动一定时间后移入恒温养护箱,在室温至60℃下养护数小时至24小时后脱模,一定温度下养护至预定龄期得到。相比于传统硅酸盐水泥材料,本方法制得的地聚合物材料具有极其优良的力学性能,其7天耐压强度超过43.58MPa,28天耐压强度最高可达119.41MPa。
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公开(公告)号:CN103408234A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310359927.X
申请日:2013-08-19
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种利用废旧玻璃为主要原料制备复合硅酸盐水泥的方法,该复合硅酸盐水泥的配方为:废旧玻璃20~50%,水泥熟料30~60%,石膏2~6%,其他混合材料5~15%,所述比例为质量比。将物料混合均匀后粉磨至80μm筛余量为3~5%,即为该新型复合硅酸盐水泥。本发明工艺简单,成本低,特别适用于难于重新利用的废旧玻璃,有效的保护了环境,推动了固体废弃物的资源化,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103435322A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310359915.7
申请日:2013-08-19
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W30/95
Abstract: 本发明提供了一种耐高温陶瓷基地聚合物的制备方法,先将回收的废陶瓷超声清洗,将清洗后的陶瓷原料放入球磨机中球磨,使其体积平均粒径降至10―50微米;然后将激发剂溶液加入到磨细的陶瓷中,使激发剂溶液与陶瓷粉末的液/固比为(0.3―0.5):1后充分搅拌,将反应物倒入耐碱性的模具中,将模具置于电动振动台上振动3―10分钟;再将振动处理后的模具密封,在室温下或置于养护箱中于20―60℃下养护24小时后脱模;最后使脱模后的试样继续在室温至60℃下养护至预定龄期,即3―28天,烘干后制得陶瓷基地聚合物。制备出的耐高温陶瓷基地聚合物具有优良的力学性能和耐高温性能,并且解决了废弃陶瓷处理的问题。
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