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公开(公告)号：CN1401595A
公开(公告)日：2003-03-12
申请号：CN02138294.8
申请日：2002-09-18
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明提供了一种苯肼生产废水的治理与资源回收方法，该方法包括以下步骤：将苯肼生产过程中产生的两类废水经过预处理，在0～50℃的温度和1～6BV/h的流量条件下，通过装填了具有聚苯乙烯结构的大孔吸附树脂的吸附柱，吸附出水再经生化处理；用脱附剂将吸附了苯肼等有机物的大孔吸附树脂脱附再生。经本发明处理后，废水的CODcr从28000mg/l左右降至700mg/l，经生化处理，可达标排放；每吨废中可回收苯肼盐酸盐约6.2公斤；在处理过程中产生的副产硫酸钙，可用作水泥添加剂和建材制品的充填剂等，从而在治理废水的同时，实现了资源回收和综合利用。
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公开(公告)号：CN1375463A
公开(公告)日：2002-10-23
申请号：CN02112931.2
申请日：2002-04-27
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种硫辛酸生产过程中环合水解废水治理与资源回收利用方法,该方法是:A)将硫辛酸生产过程中环合水解废水经过预处理,于0～50℃的温度和0.5～3.0BV/h的流量条件下,通过装填有苯乙烯－－二乙烯基苯共聚大孔吸附树脂吸附柱,使废水中的硫辛酸等吸附在树脂上;B)用甲醇或乙醇作脱附剂,将吸附了废水中硫辛酸等的大孔吸附树脂脱附再生,然后再将大孔吸附树脂水洗。采用本发明方法处理硫辛酸废水,汽提馏出液经精馏可以回收乙醇套用到生产中;处理后废水的CODcr降至100mg/L以下,硫辛酸含量降至0.5mg/L以下,脱附液返回生产工段中回收硫辛酸,实现了废水的治理与资源化。
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公开(公告)号：CN1176026C
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN02138466.5
申请日：2002-10-21
Applicant: 南京大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种农药除草剂，即2-甲基-4-氯苯氧乙酸(简称2甲4氯或MCPA)生产过程中含酚废水的治理与资源回收利用方法，其步骤为：A)2甲4氯生产过程中含酚废水经过滤，将滤液在0～40℃和流量为0.5～5BV/h的条件下通过装填有大孔吸附树脂的吸附塔，吸附出水再经生化深度处理，即可达标排放；B)用脱附剂将吸附了邻甲酚的大孔吸附树脂脱附再生；C)脱附下来的高浓度脱附液经调节pH至0.5～1.5，将析出的有机原料邻甲酚返回生产工序，水相返回废水治理流程重新吸附，低浓度脱附液用于配制下一批脱附剂循环套用。该废水用本方法处理后，酚浓度降至5mg/L以下，酚去除率＞99%，酚回收率＞80%，从而实现了废水的治理与资源的回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1161282C
公开(公告)日：2004-08-11
申请号：CN02112931.2
申请日：2002-04-27
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一种硫辛酸生产过程中环合水解废水治理与资源回收利用方法，该方法是：A)将硫辛酸生产过程中环合水解废水经过预处理，于0～50℃的温度和0.5～3.0BV/h的流量条件下，通过装填有苯乙烯--二乙烯基苯共聚大孔吸附树脂吸附柱，使废水中的硫辛酸等吸附在树脂上；B)用甲醇或乙醇作脱附剂，将吸附了废水中硫辛酸等的大孔吸附树脂脱附再生，然后再将大孔吸附树脂水洗。采用本发明方法处理硫辛酸废水，汽提馏出液经精馏可以回收乙醇套用到生产中；处理后废水的CODcr降至100mg/l以下，硫辛酸含量降至0.5mg/l以下，脱附液返回生产工段中回收硫辛酸，实现了废水的治理与资源化。
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公开(公告)号：CN1234595C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200410014429.2
申请日：2004-03-25
Applicant: 南京大学
IPC: C01B7/07
Abstract: 一种氯代烃类化工产品生产过程中副产盐酸的精制方法，它由下列步骤组成：(A)吸附：将含几十至几百mg/L有机物(苯、甲苯、氯苯、三氯乙烯等)的工业副产盐酸经过滤后，在流量为1～20BV/h，温度为0～50℃的条件下，经过装填有苯乙烯-二乙烯苯共聚的大孔吸附树脂的吸附塔，使副产盐酸中的有机物被吸附在树脂上，吸附之后的副产盐酸无色透明，有机物含量可降至1mg/L以下，(B)脱附：用水蒸汽作为脱附剂，将步骤A中吸附了有机物的大孔吸附树脂脱附再生，脱附温度为110～150℃，脱附时间为2～16h，(C)回收：脱附汽、液经冷凝和油水分离，回收有机物，水相可返回氯化氢吸收工段生产副产盐酸。
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公开(公告)号：CN1172862C
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN02138294.8
申请日：2002-09-18
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明提供了一种苯肼生产废水的治理与资源回收方法，该方法包括以下步骤：将苯肼生产过程中产生的两类废水经过预处理，在0～50℃的温度和1～6BV/h的流量条件下，通过装填了具有聚苯乙烯结构的大孔吸附树脂的吸附柱，吸附出水再经生化处理；用脱附剂将吸附了苯肼等有机物的大孔吸附树脂脱附再生。经本发明处理后，废水的CODcr从28000mg/L左右降至700mg/L，经生化处理，可达标排放；每吨废水中可回收苯肼盐酸盐约6.2公斤；在处理过程中产生的副产硫酸钙，可用作水泥添加剂和建材制品的充填剂等，从而在治理废水的同时，实现了资源回收和综合利用。
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公开(公告)号：CN1562733A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410014429.2
申请日：2004-03-25
Applicant: 南京大学
IPC: C01B7/07
Abstract: 一种氯代烃类化工产品生产过程中副产盐酸的精制方法，它由下列步骤组成：(A)吸附：将含几十至几百mg/L有机物(苯、甲苯、氯苯、三氯乙烯等)的工业副产盐酸经过滤后，在流量为1～20BV/h，温度为0℃～50℃的条件下，经过装填有苯乙烯－二乙烯苯共聚的大孔吸附树脂的吸附塔，使副产盐酸中的有机物被吸附在树脂上，吸附之后的副产盐酸无色透明，有机物含量可降至1mg/L以下，(B)脱附：用水蒸汽作为脱附剂，将步骤A中吸附了有机物的大孔吸附树脂脱附再生，脱附温度为110℃～150℃，脱附时间为2～16h，(C)回收：脱附汽、液经冷凝和油水分离，回收有机物，水相可返回氯化氢吸收工段生产副产盐酸。
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公开(公告)号：CN1403382A
公开(公告)日：2003-03-19
申请号：CN02138466.5
申请日：2002-10-21
Applicant: 南京大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种农药除草剂，即2－甲基－4－氯苯氧乙酸(简称2甲4氯或MCPA)生产过程中含酚废水的治理与资源回收利用方法，其步骤为：A)2甲4氯生产过程中含酚废水经过滤，将滤液在0～40℃和流量为0.5～5BV/h的条件下通过装填有大孔吸附树脂的吸附塔，吸附出水再经生化深度处理，即可达标排放；B)用脱附剂将吸附了邻甲酚的大孔吸附树脂脱附再生；C)脱附下来的高浓度脱附液经调节pH至0.5～1.5，将析出的有机原料邻甲酚返回生产工序，水相返回废水治理流程重新吸附，低浓度脱附液用于配制下一批脱附剂循环套用。该废水用本方法处理后，酚浓度降至5mg/L以下，酚去除率＞99％，酚回收率＞80％，从而实现了废水的治理与资源的回收利用。
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