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公开(公告)号:CN106788029B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201611196698.4
申请日:2016-12-22
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: H02P21/00
Abstract: 本发明公开一种空间矢量过调制处理方法,所述方法包括以下步骤:首先计算电压参考矢量所在扇区,判断电压参考矢量所在位置是否超过线性调制区,如未超过线性调制区即认为未发生过调制,如超过线性调制区判定为发生过调制,并将所在扇区进一步划分为N个相等的区间,得到N+1个矢量值,判断电压参考矢量所在区间,并通过查表的方法用该区间内与其最近的矢量值近似等效。此种方法可提高算法的运行效率,使计算工作量大大减小,提高控制系统的动态响应速度,易于实现。
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公开(公告)号:CN103762922B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201410037067.2
申请日:2014-01-24
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种交流伺服弱磁调速的方法,该方法首先测出各电机温度对应的磁链,然后在基速下测出不同转矩时对应的直轴电感和交轴电感,接着根据牛顿迭代法求解电压极限方程和转矩方程,得出定子直轴电流和交轴电流的给定值,制成不同温度、不同转矩、不同转速对应的转矩-转速表。根据电机温度选择相应温度段的转矩-转速表,再根据转矩参考值和实际反馈转速确定电机的交、直轴电流给定值。该方法根据实际工况要求同时得出交、直轴电流参考值,提高了系统的快速响应性能。同时,由于不同转矩-速度表的制定考虑了直交轴电感随转矩的变化以及磁链随电机内部温度的变化,避免了电机运行状态的变化而导致参数漂移的影响,提高了系统的控制精度。
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公开(公告)号:CN103762922A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410037067.2
申请日:2014-01-24
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种交流伺服弱磁调速的方法,该方法首先测出各电机温度对应的磁链,然后在基速下测出不同转矩时对应的直轴电感和交轴电感,接着根据牛顿迭代法求解电压极限方程和转矩方程,得出定子直轴电流和交轴电流的给定值,制成不同温度、不同转矩、不同转速对应的转矩-转速表。根据电机温度选择相应温度段的转矩-转速表,再根据转矩参考值和实际反馈转速确定电机的交、直轴电流给定值。该方法根据实际工况要求同时得出交、直轴电流参考值,提高了系统的快速响应性能。同时,由于不同转矩-速度表的制定考虑了直交轴电感随转矩的变化以及磁链随电机内部温度的变化,避免了电机运行状态的变化而导致参数漂移的影响,提高了系统的控制精度。
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公开(公告)号:CN102589675B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210065420.9
申请日:2012-03-14
Applicant: 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: G01H13/00
CPC classification number: G01H13/00
Abstract: 本发明公开了一种利用伺服驱动器测定机械共振频率的方法,其步骤是:使伺服驱动器工作在转矩控制模式下,通过在伺服驱动器内部施加设定的转矩激励信号使电动机驱动机械部件处于微振状态;同步采集电动机的实际速度信号,得到电动机实际速度信号序列;将采集到的电动机实际速度信号序列依次通过若干个中心频率不同、但通带频率固定的带通滤波器,得到经过滤波后的速度信号,计算每个带通滤波器输出的滤波后的速度信号序列绝对值累加值;再将上述各个带通滤波器输出信号序列的累加值进行比较,最大累加值对应的带通滤波器的中心频率即为机械共振频率。利用本发明方法,可以实现机械设备自动完成机械共振频率的测定。
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公开(公告)号:CN102590544A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210065432.1
申请日:2012-03-14
Applicant: 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: G01P3/481
Abstract: 本发明公开了一种伺服电机低速运行时的测速方法及装置,所述测速装置包括:脉冲滤波器、可编程逻辑控制器、数字信号处理器、存储器。所述测速方法是通过上位机软件设置测速装置参数,测试装置对伺服驱动器的PG分频脉冲进行频率周期法(M/T法)测速,并对多批数据进行处理,筛选数据后由上位机软件进行显示以方便分析。本发明方法与装置,能够独立、准确地检测电机低速速度,并通过上位机直观显示,有利于分析电机低速运行情况,可以做为第三方测试装置满足伺服低速性能测试要求。
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公开(公告)号:CN117294193A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311039078.X
申请日:2023-08-17
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京航空航天大学
IPC: H02P21/00 , H02P21/13 , H02P21/14 , H02P21/18 , H02P21/05 , H02P23/00 , H02P23/04 , H02P23/12 , H02P23/14 , H02P25/022
Abstract: 本申请公开了一种永磁同步电机高阶自抗扰速度控制器及方法,控制器包括转速误差计算单元、转速误差调节器、高阶扩张状态观测器以及q轴参考电流计算模块;所述高阶扩张状态观测器包括实时位置估计单元、实时转速估计单元、实时扰动估计单元和实时扰动微分估计单元;所述q轴参考电流计算模块包括q轴初始参考电流计算单元和q轴参考电流限幅单元。同现有方案相比,该控制器改变了状态观测器的扩张微分项,由此提升了控制系统抗扰函数的阻尼特性,改善了高阶自抗扰速度控制器对阶跃扰动的动态响应。
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公开(公告)号:CN111010063A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911396091.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 东南大学
IPC: H02P21/00
Abstract: 本发明涉及设备控制领域,尤其涉及一种永磁同步电机的单环模型预测与参考信号前馈的复合控制方法,其特征在于:检测永磁同步电机的三相电流、转速及转子角位置,以永磁同步电机的d轴电流环PI控制器得出d轴电压;建立预测模型,将永磁同步电机的速度环和q轴电流环合并为单控制环结构并采用MPC控制形成单环MPC控制器,将速度参考信号的前馈控制量考虑进预测模型中并对反馈控制量进行优化,形成单环MPC与参考信号前馈的复合控制器得出q轴电压;根据d轴电压和q轴电压计算三相逆变器的开关信号实现电机控制。本发明通过将速度参考信号的前馈控制量嵌入到预测模型中,实现对永磁同步电机伺服系统速度环带宽的提升。
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公开(公告)号:CN108775373B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201810606309.3
申请日:2018-06-13
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: F16F15/00
Abstract: 本发明公开了一种伺服电机与负载多级传动系统的振动抑制方法,针对多级传动机构中存在的N个固定振动频率和1个随负载位置变化的振动频率,本发明使用N+1个抑振滤波器,每个滤波器用于消除一个对应的振动频率。使用离线方法测量多级传动系统中的固定振动频率和随负载位置变化的振动频率,并将变化的振动频率制成与负载位置相关的二维表格。使用固定频率参数抑振滤波器消除固定振动频率,使用变化频率参数的抑振滤波器消除变化的振动频率,实时根据负载位置和二维表格使用线性插值的方法获取振动频率。本发明方法实现简单、频率测量准确且能兼顾到固定和变化的振动频率。
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公开(公告)号:CN103401500B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310365048.8
申请日:2013-08-20
Applicant: 东南大学 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: H02P21/05
Abstract: 一种基于重复控制器的高精度永磁同步电机交流伺服系统转速脉动抑制方法,适用于永磁同步电机的高精度控制,该方法首先采集得到稳态速度波动信息,通过快速傅里叶分析得到给各个速度下的首要频率波动分量和次要频率波动分量,根据实验数据建立给定速度与两个频率波动分量的对应数据表格,在此基础上将电流环和电机作为广义对象在速度环设置重复控制器抑制稳态波动,为保证系统动态输出性能,结合PI控制器得到复合控制器输出。该方法实现简单,参数调节较少,可以有效地减小永磁同步电机交流伺服系统稳态波动,从而达到提高永磁同步电机交流伺服系统稳态精度的目的,满足高性能永磁同步电机交流伺服领域应用。
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公开(公告)号:CN103611767B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310692114.2
申请日:2013-12-16
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京航空航天大学
IPC: B21D11/22
Abstract: 本发明公开了一种电液双缸折弯机滑块位置控制方法,包括工进和保压步骤,当滑块未到达积分作用有效位置点时,作用大小由比例增益调节:当滑块运动到达积分作用有效位置点时,作用大小由积分增益调节:当滑块继续运动到达积分作用切换位置点时,记录此时的控制量阈值u(Y2);当滑块继续向下死点运行时,控制器的积分作用从u(Y2)减小到0。本发明方法,滑块在接触到工件、压制成型、换向离开工件的整个工作过程中,控制器的作用自适应连续变化,系统受力无冲击、无突变,滑块运动轨迹平滑,运动部件损耗低。相比于常规方法扩大了参数作用域,不仅能够保证系统稳态精度,而且加快了系统的响应性,使滑块更快速地到达目标位置,大大提高了加工效率。
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