锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101942622B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010220277.7

    申请日:2010-07-06

    Abstract: 本发明提供一种锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以锌合金为基体,在基体上分布着海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维,复合物的颗粒为0.5-1mm;海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维二者占复合材料的体积比为45-55%;该锌合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为20%~24%,Ti为0.03%~0.08%,Ce为0.01%~0.05%,Si为0.05%-0.1%,其余为Zn。

    锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101942622A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010220277.7

    申请日:2010-07-06

    Abstract: 本发明提供一种锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以锌合金为基体,在基体上分布着海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维,复合物的颗粒为0.5-1mm;海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维二者占复合材料的体积比为45-55%;该锌合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为20%~24%,Ti为0.03%~0.08%,Ce为0.01%~0.05%,Si为0.05%-0.1%,其余为Zn。

    掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN102311138B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110223849.1

    申请日:2011-08-05

    Abstract: 掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法,步骤为:a.配制Gd(NO3)3、Nd(NO3)3、Sc(NO3)3、Al(NO3)3溶液;b.称取NH4HCO3,用水溶解,在反应器内先加入体积占反应器1/10的碳酸氢铵溶液;c.将硝酸盐和碳酸氢铵同步、同速滴加到反应器内并对反应器内溶液进行充分的搅拌;d.反应器内得到白色糊状物,并进行离心沉淀,收集离心管底部沉淀,然后再将沉淀先后分散于乙醇溶液、水中,进行再次沉淀;e.收集经离心沉淀后的前驱物粉体,烘干并研磨;f.收集研磨后的粉体,放入马弗炉进行煅烧,获得目标粉体。合成原理及操作过程简单,烧结温度和烧结时间较短,降低了合成成本。

    掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN102303891B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201110180575.2

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明涉及掺钕钆钪铝石榴石(Nd:GSAG)纳米粉体的制备方法。掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法,其特征在于如下步骤实现:配制Gd(NO3)3、Nd(NO3)3、Sc(NO3)3、Al(NO3)3的摩尔浓度分别为:0.12-0.12xmol/L、0.12xmol/L、0.08mol/L、0.12mol/L,其中x=0.01,0.015,0.02。称取柠檬酸加入上述混合硝酸盐溶液,使混合溶液中柠檬酸的摩尔浓度为0.48mol/L;控制混合液温度为70-80℃,调节pH为7-8时,得到浅黄色溶液;加热浓缩,形成凝胶;继续加热,凝胶开始燃烧,待凝胶燃烧完全后,在容器底部得到前驱物粉体;收集前驱物粉体,研磨后放入马弗炉进行煅烧,在900℃恒温3h后随炉冷却,获得目标粉体。将溶胶凝胶方法与燃烧法相结合,制备设备简易,合成过程时间减少,能制备分散性好,纳米级别的粉体原料。

    掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN102311138A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110223849.1

    申请日:2011-08-05

    Abstract: 掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法,步骤为:a.配制Gd(NO3)3、Nd(NO3)3、Sc(NO3)3、Al(NO3)3溶液;b.称取NH4HCO3,用水溶解,在反应器内先加入体积占反应器1/10的碳酸氢铵溶液;c.将硝酸盐和碳酸氢铵同步、同速滴加到反应器内并对反应器内溶液进行充分的搅拌;d.反应器内得到白色糊状物,并进行离心沉淀,收集离心管底部沉淀,然后再将沉淀先后分散于乙醇溶液、水中,进行再次沉淀;e.收集经离心沉淀后的前驱物粉体,烘干并研磨;f.收集研磨后的粉体,放入马弗炉进行煅烧,获得目标粉体。合成原理及操作过程简单,烧结温度和烧结时间较短,降低了合成成本。

    掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN102303891A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110180575.2

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明涉及掺钕钆钪铝石榴石(Nd:GSAG)纳米粉体的制备方法。掺钕钆钪铝石榴石纳米粉体的制备方法,其特征在于如下步骤实现:配制Gd(NO3)3、Nd(NO3)3、Sc(NO3)3、Al(NO3)3的摩尔浓度分别为:0.12-0.12xmol/L、0.12xmol/L、0.08mol/L、0.12mol/L,其中x=0.01,0.015,0.02。称取柠檬酸加入上述混合硝酸盐溶液,使混合溶液中柠檬酸的摩尔浓度为0.48mol/L;控制混合液温度为70-80℃,调节pH为7-8时,得到浅黄色溶液;加热浓缩,形成凝胶;继续加热,凝胶开始燃烧,待凝胶燃烧完全后,在容器底部得到前驱物粉体;收集前驱物粉体,研磨后放入马弗炉进行煅烧,在900℃恒温3h后随炉冷却,获得目标粉体。将溶胶凝胶方法与燃烧法相结合,制备设备简易,合成过程时间减少,能制备分散性好,纳米级别的粉体原料。

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