一种高温烧结用的微波盛料装置

    公开(公告)号:CN105627760B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201610075400.8

    申请日:2016-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种高温烧结用的微波盛料装置,内部设有微波受体粉床,微波受体粉床外周由内至外依次设有内层耐热陶瓷砌片槽、外层耐热陶瓷砌片槽和保温层;内层耐热陶瓷砌片槽、外层耐热陶瓷砌片槽和保温层上端开口;内层耐热陶瓷砌片槽和外层耐热陶瓷砌片槽之间填充有外层微波接受粉体;保温层上端开口处设有外层保温盖;外层保温盖上设有红外测温孔,与微波受体粉床相连通。本发明微波盛料装置无需使用整体的盛料刚玉坩埚,装置零部件更换方便、成本低廉,整体保温效果好,升温速度可控、均匀,且能有效加热至1800℃以上温度。

    一种水基可剥离涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104327555A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410685188.8

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种水基可剥离涂料及其制备方法,属材料领域,该涂料由以下重量百分比的原料制备而成:水基海泡石悬浮剂2~5%,凹土粉料25~30%,纳米氧化锆粉料5~10%,乳化剂3~5%,粘结剂15~20%,分散剂2~6%,偶联剂2~5%,消泡剂0.1~0.5%,余量为去离子水;本发明涂料利用各物质的特性及其相互作用,在金属基材表面制备的膜层能够耐700℃高温,无明显的脱落、起毛等现象,具有良好的耐水、耐酸碱及耐候性能。本发明粘合剂在制备中,没有大量使用稀贵元素,所取原料成本降低。

    一种复合导电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103077765A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310040202.4

    申请日:2013-02-01

    Abstract: 本发明提供了一种复合导电材料及其制备方法。该复合导电材料包括改性凹凸棒石粘土粉末和纳米碳粉;纳米碳粉吸附在改性凹凸棒石粘土粉末表面;改性凹凸棒石粘土粉末通过凹凸棒石粘土粉末与有机化合物发生离子交换反应后,表面再吸附非离子型表面活性剂;纳米碳粉为凹凸棒石粘土粉末的重量的10%-20%;有机化合物和非离子型表面活性剂的总用量与所述凹凸棒石粘土粉末的体积重量比为5-10mL/100g;有机化合物和非离子型表面活性剂的体积比为1:1-1:2。本发明复合导电材料充分利用改性凹土粉末吸附纳米碳粉,提高材料的分散性,保证材料的导电性能,节省了生产成本。

    一种凹凸棒石黏土的助分散剂

    公开(公告)号:CN108219570A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810140075.8

    申请日:2018-02-11

    Abstract: 本发明公开了一种凹凸棒石黏土的助分散剂,所述助分散剂的制备方法包括以下步骤:(1)将40g乙二酸和10~15g六偏磷酸钠加入水中,在行星磨球磨3~4h,氧化锆球磨球重量为50~80克,球磨速率为150~188转/分,得到混合溶液,待用;(2)取混合溶液100g与5~8g分散剂以及5~8g钠基膨润土混合用磁力搅拌器搅拌1~2h,然后静置2~4小时,去掉气泡得到凹凸棒石黏土的助分散剂。本发明制备一种助分散剂,利用低品质凹土表面极性,吸附组分散剂的有机高分子,有效促进低品质低粘凹土粉在水性溶液中形成网络状结构,提高其粘度,促进凹土粉末在水溶液中的悬浮性。

    一种高品质凹土的制备方法

    公开(公告)号:CN108262441B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201810098678.6

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明涉及一种高品质凹土的制备方法,将硬脂酸和酚醚磷酸酯钾盐加入一定量乙醇中,在行星磨球磨2~4h,得到混合溶液,待用;取步骤1)制备的混合溶液与烷基酚聚氧乙烯醚分散剂(OP‑10)混合用磁力搅拌器搅拌1~2h,然后静置2~3h,去掉气泡得到凹土醇基溶液助分散剂。采用本发明的高品质凹土的制备方法,不需要添加其他工艺方法,就能够达到高品质凹土所具备的高粘度性能,促进制备的醇基溶液的悬浮性。

    一种发泡多孔木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105885451B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201610380686.0

    申请日:2016-06-01

    Abstract: 一种发泡多孔木塑复合材料,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯35‑45份,木粉40‑50份,无机微粉5‑10份,相容剂0.5‑2份,阻燃剂1‑2份,增塑剂2‑5份,润滑剂1‑2份,着色剂0.5‑1.5份,抗菌剂0.5‑2份,发泡剂1‑2份,发泡稳定剂1‑2份。本发明将以上原料按配方比例在混料器中进行混合,使各组分分散均匀之后,然后投入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,其制备流程简单、工艺简单可控、生产效率高,制备发泡多孔木塑材料性能优越、性价比高,具有广泛的市场应用前景。

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