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公开(公告)号：CN112146103A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011148584.9
申请日：2020-10-23
Applicant: 华能长江环保科技有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法，属于固废处置技术领域。炉体下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统，返料入口连接有返料装置；炉体的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置，分离装置的底部出口与返料装置连接，分离装置的上部出口连接至尾部烟道；锥形段底部的底渣出口连接有落渣管，底渣出口设有排渣阀；锥形段内设有若干层流化布风管，流化布风管连接有流化风系统；相邻流化布风管之间、流化布风管与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管上开设有若干出风孔。本发明结构设计合理、灵活，特别适合处置工业固废处置，应用价值较高、容易实现工业化。
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公开(公告)号：CN213453666U
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202022387254.7
申请日：2020-10-23
Applicant: 华能长江环保科技有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开的一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，属于固废处置技术领域。炉体下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统，返料入口连接有返料装置；炉体的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置，分离装置的底部出口与返料装置连接，分离装置的上部出口连接至尾部烟道；锥形段底部的底渣出口连接有落渣管，底渣出口设有排渣阀；锥形段内设有若干层流化布风管，流化布风管连接有流化风系统；相邻流化布风管之间、流化布风管与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管上开设有若干出风孔。本实用新型结构设计合理、灵活，特别适合处置工业固废处置，应用价值较高、容易实现工业化。
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公开(公告)号：CN113324041B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110595346.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 武汉斯卡夫动力控制设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种适合超高温度蒸汽参数的阀门结构及制作方法，包括阀体、阀杆、阀盖、四合环、压板、填料函螺母和执行机构，所述阀盖的外圆周上套设有自密封圈，且所述自密封圈位于所述圆形空腔内，所述自密封圈的上部还设有一层垫环和O型密封圈，所述压板套设在所述阀盖的外圆周上，一端抵接在所述四合环上，另一端与所述阀盖螺纹连接；所述填料的上部设有一层纯石墨垫片，所述阀盖的顶端外圆周上螺纹连接有所述填料函螺母；阀体、阀杆、阀盖、自密封圈、垫环、四合环和压板均采用铁镍基合金和/或镍基合金。本发明中的阀门结构，通过对阀门结构进行优化，相比传统蒸汽阀门，更适合超高温度蒸汽参数的需要，提升了阀门的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN111765474A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010732976.3
申请日：2020-07-27
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的一种炉排型循环流化床垃圾焚烧锅炉及其工作方法，属于生活垃圾焚烧烟气处理技术领域。锅炉前料仓与进料装置连接，进料装置与给料炉排连接，给料炉排末端与锅炉进料口连接；输送炉排的一端设在锅炉进料口下方，另一端与排渣管连接；输送炉排上设有流化布风装置，流化布风装置与一次风系统连接；炉膛与二次风管连接；炉膛上方与水平烟道连接，水平烟道与返料系统的入口连接，返料系统的返料出口通过返料立管与锅炉的返料口连接，返料系统的烟气出口连接至尾部烟道。提高了给料和排渣的稳定性，从而使燃烧均匀、稳定，减少了有害污染物的排放，提高了锅炉的效率，避免了停炉风险。
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公开(公告)号：CN109970311A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910324617.1
申请日：2019-04-22
Applicant: 华能国际电力股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于燃煤锅炉的高温蒸汽流化床污泥干燥掺烧系统及方法，包括污泥输送系统、旋转给料机、流化床干燥器、干污泥输送系统及锅炉；污泥输送系统的出口经旋转给料机与流化床干燥器的入口相连通，流化床干燥器的出口经干污泥输送系统与锅炉的入口相连通，流化床干燥器的底部设置有风室及布风板，流化床干燥器内设置有第一换热器，流化床干燥器顶部的气体出口与分离器的入口相连通，分离器的污泥颗粒出口经干污泥输送系统与锅炉的入口相连通，分离器的气体出口通过风机与风室相连通，该系统及方法能够实现污泥的处理，且能量利用率高，同时不产生尾气。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104896470B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510346985.8
申请日：2015-06-19
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 一种超低氮氧化物排放的煤粉锅炉，属于燃煤发电环保技术领域，该煤粉锅炉包括炉膛、锅炉燃烧器、炉内水冷壁受热面、屏式受热面和对流受热面，锅炉燃烧器为带有还原剂发生装置的锅炉燃烧器，能够生成还原剂CO，使得NO和CO发生还原反应，实现烟气脱硝；锅炉燃烧器包括低氮燃烧器LNB和燃尽风OFA，利用低氮燃烧器LNB深度空气分级以减少NO的原始生成量，利用燃尽风OFA调节还原剂CO与NO的摩尔比；炉内水冷壁受热面、屏式受热面和对流受热面沿烟气流程方向附着催化剂层或在尾部烟道设置独立催化剂层；本发明系统结构简单、运行稳定，无需使用氨基还原剂即可完成脱硝反应，脱硝效率高、显著降低脱硝成本，广泛适用于不同规模等级的煤粉锅炉。
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公开(公告)号：CN106322416A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610683518.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
IPC: F23J15/02
Abstract: 一种π型煤粉锅炉尾部烟道NOx和CO催化脱除装置，包括在π型煤粉锅炉尾部烟道内沿烟气流动方向依次设置的屏式受热面、导流板、整流格栅、活性催化材料、低温再热器和低温过热器；利用π型煤粉锅炉尾部烟道中的空间，布置活性催化材料，利用低氧燃烧产生的CO还原NOx，并将过量的CO氧化为CO2，在有效降低NOx排放的同时，提高锅炉热效率。本发明不采用容易出现二次污染的重金属氧化物催化剂，不影响锅炉的正常运行，不增加运行成本，改造投资低，配合低氧燃烧技术，有效降低尾部烟道出口氮氧化物排放，同时解决了低氧燃烧容易出现的锅炉效率下降问题，可以用于现有π型煤粉锅炉的环保改造，也可以用于新建π型煤粉锅炉的设计。
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公开(公告)号：CN102688681B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210167019.6
申请日：2012-05-25
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心
Abstract: 一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪，包括喷枪本体和喷射组件，喷嘴组件内嵌于喷枪本体的吹扫空气管内，喷枪本体包括水溶液管，水溶液管的一端与还原剂母管连接，另一端设有喷枪头，水溶液管外的雾化空气管一端和与雾化空气母管连接，另一端和喷枪头3连接，雾化空气管与喷枪本体外管之间还设有吹扫空气管，吹扫空气管的一端通与吹扫空气母管连接，水溶液管、雾化空气管通过支撑结构和可拆卸接头连接，可拆卸接头与喷枪本体通过连接，喷嘴组件包括液体帽，液体帽与喷枪本体外螺纹接头连接，空气帽和液体帽连接，空气帽设有空气帽喷口，本发明避免了粉尘在喷嘴前段的粘结，提高喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102688688B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210187700.7
申请日：2012-06-07
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心
IPC: B01D53/86
Abstract: 一种用于循环流化床锅炉的低耗高效SNCR脱硝装置，包括用于配制尿素溶液的溶解模块；接溶解模块出口用于存储其所配制尿素溶液的存储模块；接存储模块出口用于将尿素溶液稀释的稀释模块；接稀释模块出口将稀释后尿素溶液计量分配为多路的分配计量模块；由连接于计量分配后的每一路末端的喷枪组成的喷射模块；以及，设置于计量分配后的每一路中间为喷枪提供雾化空气的压缩空气模块，本发明可实现还原剂按计量稳定给入高温烟气并与烟气混合均为进行脱硝反应，反应温度窗区域停留时间长，系统稳定、高效、低耗、自动化程度高。
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公开(公告)号：CN102688688A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210187700.7
申请日：2012-06-07
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
Abstract: 一种用于循环流化床锅炉的低耗高效SNCR脱硝装置，包括用于配制尿素溶液的溶解模块；接溶解模块出口用于存储其所配制尿素溶液的存储模块；接存储模块出口用于将尿素溶液稀释的稀释模块；接稀释模块出口将稀释后尿素溶液计量分配为多路的分配计量模块；由连接于计量分配后的每一路末端的喷枪组成的喷射模块；以及，设置于计量分配后的每一路中间为喷枪提供雾化空气的压缩空气模块，本发明可实现还原剂按计量稳定给入高温烟气并与烟气混合均为进行脱硝反应，反应温度窗区域停留时间长，系统稳定、高效、低耗、自动化程度高。
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