一种液态排渣锅炉干式余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN117646904A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311359602.1

    申请日:2023-10-19

    IPC分类号: F23J1/06 F23L15/04

    摘要: 本发明涉及余热回收技术领域,具体地,涉及一种液态排渣锅炉干式余热回收系统及方法,所述液态排渣锅炉干式余热回收系统,包括冷却装置,冷却装置具有第一通道和第二通道,第一通道的一端适于与排渣锅炉的出渣口相连以便灰渣进入第一通道内,第一通道的另一端适于与灰渣收集装置相连,第二通道的一端适于与冷源连通以便冷气可通入第二通道内,第二通道的另一端适于与空气预热器相连,第一通道内的灰渣和第二通道内的冷空气可进行热交换,本发明提出了一种液态排渣锅炉干式余热回收系统,可以减小余热的浪费,提高余热回收的利用率。

    多煤种适应型低NOx燃烧系统

    公开(公告)号:CN103206716A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310041112.7

    申请日:2013-02-01

    摘要: 多煤种适应型低NOx燃烧系统,通过炉烟风机和相应的管路将锅炉尾部烟道中的炉烟送入制粉系统的入口连通,制粉系统乏气可通过相应管路系统进入一次风风箱参与送粉,同时可以将一次风风箱与锅炉上部的角度可调式高速OFA喷口相连,将一部分高压头的热一次风作为高速OFA送入炉膛。本发明中烟气再循环燃烧,能够降低锅炉中煤粉的燃烧强度和主燃区温度水平,通过角度可调式高速OFA、屏底风等能够形成煤粉沿锅炉高度方向上的空气深度分级燃烧,增强燃烧系统对煤粉的适应能力,抑制NOx的生成,并防止锅炉结渣,保证锅炉运行的安全性与经济性。

    多煤种适应型低NOx燃烧系统

    公开(公告)号:CN103206716B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310041112.7

    申请日:2013-02-01

    摘要: 多煤种适应型低NOx燃烧系统,通过炉烟风机和相应的管路将锅炉尾部烟道中的炉烟送入制粉系统的入口连通,制粉系统乏气可通过相应管路系统进入一次风风箱参与送粉,同时可以将一次风风箱与锅炉上部的角度可调式高速OFA喷口相连,将一部分高压头的热一次风作为高速OFA送入炉膛。本发明中烟气再循环燃烧,能够降低锅炉中煤粉的燃烧强度和主燃区温度水平,通过角度可调式高速OFA、屏底风等能够形成煤粉沿锅炉高度方向上的空气深度分级燃烧,增强燃烧系统对煤粉的适应能力,抑制NOx的生成,并防止锅炉结渣,保证锅炉运行的安全性与经济性。

    一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统及方法

    公开(公告)号:CN117427471A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311308032.3

    申请日:2023-10-10

    摘要: 本发明公开了一种抑制利用炉烟干燥煤粉过程产生二噁英的系统及方法,该系统包括制粉系统和SO2浓度调控系统,制粉系统包括磨煤机和炉烟风机,炉烟风机用于抽取炉烟并将炉烟输送至磨煤机以干燥煤粉,炉烟风机的出口端通过第一管道连接磨煤机;SO2浓度调控系统包括石灰石浆液罐、浆液泵、流量调节阀、雾化装置、SO2浓度在线监测装置和负反馈控制器,雾化装置插设在第一管道上,SO2浓度在线监测装置设置在第一管道内且位于雾化装置下游。本发明通过SO2浓度调控系统将干燥原煤的热炉烟气中SO2浓度调整至抑制二噁英生成的浓度区间,以保证原煤在磨煤机中被干燥、研磨过程中产生尽可能少的二噁英,防止产生有机污染以及设备检修期间对工作人员的伤害。

    液态排渣燃煤锅炉
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221172225U

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202322864702.1

    申请日:2023-10-24

    IPC分类号: F23C1/10 F23C6/04 F23L7/00

    摘要: 本申请提出一种液态排渣燃煤锅炉,包括:炉体,所述炉体包括上炉膛和下炉膛,所述上炉膛和所述下炉膛相连,所述上炉膛位于所述下炉膛上方;所述上炉膛的侧壁沿上下方向设置Sofa风喷口、燃烧器和喷油嘴,所述喷油嘴靠近所述下炉膛,所述燃烧器位于所述Sofa风喷口和所述喷油嘴之间,所述燃烧器和所述Sofa风喷口间隔第一预设距离,上炉膛的侧壁设置Sofa风喷口、燃烧器对煤粉进行一次燃烧,燃烧器的下方设置喷油嘴喷油,形成新的火焰中心点,使液态渣以及未燃尽的煤粉二次燃烧,由于喷油嘴靠近下炉膛,有效提高下炉膛的温度,使下炉膛内壁面形成连续稳定的液态渣膜,实现液态排渣。