极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺

    公开(公告)号:CN117424408B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202311601378.2

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明公开一种极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺,其中,极薄硅钢定子铁芯生产系统包括放卷组件、收卷组件、分切装置、退火炉、分切装置、涂敷装置、冲压装置、张紧调节装置及固化装置,其中,所述分切装置用以根据产品的尺寸需求切割所述硅钢宽带,得到硅钢窄带,所述涂敷装置用以在完成退火的硅钢窄带的两个侧面涂敷自粘胶涂层。相较于传统的极薄硅钢定子铁芯生产工艺,本申请技术方案的极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺具有生产成本低、适应性强、便于定制化生产等优点。

    用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺

    公开(公告)号:CN117097088A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311095699.X

    申请日:2023-08-28

    摘要: 本发明公开一种用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺、定子铁芯和氢燃料空压机,其中,用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺包括:步骤S1、在所述定子铁芯上缠绕励磁线圈;步骤S2、将缠绕励磁线圈的定子铁芯置于预设的调温环境中,并将所述调温环境的温度调节至第一温度,所述第一温度介于50℃~200℃;步骤S3、在所述调温环境的温度调节至第一温度后,模拟定子铁芯的实际工况向所述励磁线圈通入电流,以对所述定子铁芯进行第一励磁工序;步骤S4、在第一励磁工序完成后,将所述调温环境的温度调节至室温。本发明技术方案的用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺具有出提升定子铁芯性能的优点。

    用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺

    公开(公告)号:CN115276341A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202211038472.7

    申请日:2022-08-29

    IPC分类号: H02K15/02 H02K15/12

    摘要: 本发明公开一种用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺、定子铁芯和氢燃料空压机,其中,用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺包括:步骤S1、在所述定子铁芯上缠绕励磁线圈;步骤S2、将缠绕励磁线圈的定子铁芯置于预设的调温环境中,并将所述调温环境的温度调节至第一温度,所述第一温度介于50℃~200℃;步骤S3、在所述调温环境的温度调节至第一温度后,模拟定子铁芯的实际工况向所述励磁线圈通入电流,以对所述定子铁芯进行第一励磁工序;步骤S4、在第一励磁工序完成后,将所述调温环境的温度调节至室温。本发明技术方案的用于氢燃料空压机的极薄硅钢定子铁芯处理工艺具有出提升定子铁芯性能的优点。

    一种自粘接铁芯及其制造方法、电机

    公开(公告)号:CN118539687A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410657805.7

    申请日:2024-05-24

    IPC分类号: H02K15/02 H02K15/12

    摘要: 本发明涉及电机铁芯技术领域,具体涉及一种自粘接铁芯及其制造方法、电机。铁芯包括多个导磁片。所述制造方法包括步骤:S100:对导磁片的粘接面涂胶,形成粘接涂层;S200:依次层叠导磁片,其中相邻导磁片之间的粘接面中至少一面具有粘接涂层;S300:第一阶段加压加热固化:对层叠的导磁片加压加热;其中,加压压力为0.2~0.5N/mm2,加热温度为130~170℃,时间1~3min;S400:第二阶段加压加热固化:对层叠的导磁片进一步加压加热;其中,加压压力为1~2N/mm2,加热温度为170~180℃,时间2~5min;S500:第三阶段加压加热固化:对层叠的导磁片进一步加压加热;其中,加压压力为2~4N/mm2,加热温度为180~220℃,时间5~10min。

    极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺

    公开(公告)号:CN117424408A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311601378.2

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明公开一种极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺,其中,极薄硅钢定子铁芯生产系统包括放卷组件、收卷组件、分切装置、退火炉、分切装置、涂敷装置、冲压装置、张紧调节装置及固化装置,其中,所述分切装置用以根据产品的尺寸需求切割所述硅钢宽带,得到硅钢窄带,所述涂敷装置用以在完成退火的硅钢窄带的两个侧面涂敷自粘胶涂层。相较于传统的极薄硅钢定子铁芯生产工艺,本申请技术方案的极薄硅钢定子铁芯生产系统及工艺具有生产成本低、适应性强、便于定制化生产等优点。

    一种感应加热装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218772483U

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202221894281.6

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: H05B6/02

    摘要: 本实用新型公开了一种感应加热装置,包括装置本体,以及固定安装于装置本体顶面左右两侧的主支撑立柱与副支撑立柱;所述装置本体的顶面左右两侧均设置有承载转盘;还包括:所述主支撑立柱的底面固定设置有驱动电机;其中,主支撑立柱的内侧与副支撑立柱的内侧均转动设置有连接通柱;其中,装置本体顶面左侧承载转盘的外壁固定设置有从动齿轮。该感应加热装置,通过装置本体顶面的工件定位盘配合从动齿条带动的工件定位板将工件进行限位之后,通过主动齿轮带动的感应线圈本体进行旋转,保障位于中部的工件受热均匀,使得工件的每一个端面都能够在持续受热的情况下完成加热工序,不会导致后期存在质量问题。

    限位治具及叠压机
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219513938U

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202223550360.8

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: H02K15/12

    摘要: 本实用新型公开一种限位治具及叠压机,其中,限位治具包括底座、限位件以及驱动件;限位件滑动连接于底座,并自底座向上延伸,底座的周侧设有多个限位件,多个限位件与底座配合形成叠压区域,叠压区域用于在定子铁芯粗胚压片时供定子铁芯粗胚放置;驱动件设于底座,驱动件与限位件驱动连接,限位件在驱动件的驱动下可在底座上滑动,以靠近和远离底座的中心。本实用新型技术方案的限位治具能够提升压片的成功率。

    一种精密的旋转冲压模具

    公开(公告)号:CN218361556U

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202222909915.7

    申请日:2022-11-02

    IPC分类号: B21D22/08 B21D43/14 B21D45/02

    摘要: 本实用新型公开了一种精密的旋转冲压模具,包括设置的底座,且底座的左侧顶部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的顶部安装有顶板,而且顶板的底部设置有安装板,同时安装板底面的中部和左右两侧分别安装有冲头和定位柱;还包括:所述底座的顶面中部设置有工作台,且工作台的顶部等角度设置有定位槽和模腔,并且定位槽位于模腔的左右两侧,而且底座的右侧顶部安装有收集架,同时收集架的底部固定有第二磁板;所述底座的底部等角度设置有支撑柱;所述底座的顶部左侧安装有收集箱,且底座的顶部右侧设置有固定框,并且固定框中安装有气囊。该精密的旋转冲压模具,可以进行自动上料、自动收料操作,方便快捷。

    一种叠压的快速夹具
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217620220U

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202221893965.4

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: B25B11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种叠压的快速夹具,包括底座,以及设置在底座上方的放置台,还包括:所述底座的上方两端均固定安装有安装杆,两个所述安装杆的内侧均开槽滑动连接有夹板,且夹板的中间上方设置有握杆,并且夹板的底部下方贴合设置有橡胶垫,所述放置台的上方贴合设置有橡胶垫。该叠压的快速夹具安装有转动齿轮、转轴、套杆和螺纹杆利用转动转轴带动转动齿轮进行位置转动,可以很好的带动转动齿轮两端外侧啮合连接的套杆进行位置转动,更好的方便带动两个套杆进行位置转动再利用两个套杆的上方内侧均开槽螺纹连接有螺纹杆,可以很好的方便带动两个螺纹杆的位置进行上升,更好的带动放置台的位置进行上升,更加方便增加夹板的夹持力度。

    硅钢片叠片装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220077892U

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202320959494.0

    申请日:2023-04-18

    发明人: 胡学佳

    IPC分类号: B65G61/00 H02K15/02 B65G47/24

    摘要: 本实用新型公开一种硅钢片叠片装置,其中,硅钢片叠片装置包括机体和机械手,机体具有上料台和堆叠台;机械手包括驱动机械臂和抓取机构,驱动机械臂与抓取机构驱动连接,驱动机械臂用以驱动抓取机构在上料台和堆叠台之间移动,抓取机构用以在上料台抓取硅钢片和在堆叠台释放硅钢片,抓取机构可转动地设置,且抓取机构被设置为每释放一次硅钢片后或每抓取一次硅钢片后转动设定角度。本实用新型技术方案的硅钢片叠片装置能够避免定子铁芯不会出现一侧稍厚,一侧稍薄的问题,能够满足产品的尺寸要求。