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公开(公告)号：CN117700129A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311697098.6
申请日：2023-12-12
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏低碳排放脱硫并制备镁改性低碳熟料的方法，将磷石膏与中低品位黄铁矿、骨料废渣、硅铝铁质原料按照设计S:S、有效CaO:SiO2摩尔比进行配料，混合粉磨，加水制成料球，之后干燥；将干燥后的料球在燃烧煤燃烧后缺氧或无氧的回转窑内进行煅烧，煅烧完成后冷却得到镁改性低碳熟料。本发明采用中低品位黄铁矿完全替代碳质原料作为还原剂来处理磷石膏，进一步降低了大量处理磷石膏时的用煤成本和碳排放，并协同利用骨料废渣用于调节气氛、提高镁含量、降低铁含量，通过合理的配比和工艺，实现磷石膏的高效、稳定脱硫，同步制得碳化强度高的镁改性低碳熟料，且制备方法更适用于工业的推广和应用。
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公开(公告)号：CN117486631A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311441974.9
申请日：2023-10-30
Applicant: 华新水泥股份有限公司
IPC: C04B38/06 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/04 , C04B18/02
Abstract: 本发明公开了一种电解锰渣协同处置磷石膏制备人造轻集料的方法，按重量份数计电解锰渣60‑80份，磷石膏20‑40份，矿山剥离土1‑20份，干燥、破碎、混合粉磨；所得混合料加水制成料球，干燥；将干燥后的料球在缺氧或无氧的环境下煅烧，煅烧完成后冷却得到人造轻集料；本发明采用成球法，在缺氧或无氧的环境下煅烧，将电解锰渣中的还原组分用于磷石膏的分解，不需要额外加入碳质原料营造还原气氛，实现工业固废电解锰渣和磷石膏的有效协同利用并节约能源、降低成本，同步制得人造轻集料，且制备方法更适用于工业的推广和应用。
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公开(公告)号：CN117486510A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311436787.1
申请日：2023-10-30
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解锰渣协同处置磷石膏制备低碳熟料的方法，获取磷石膏、电解锰渣、碳质原料，干燥、破碎，按照修正C:S、KH值、总CaO:SiO2质量比进行配料，混合粉磨；所得混合料加水制成料球，干燥；将干燥后的料球在缺氧或无氧的环境下煅烧，煅烧完成后冷却得到低碳熟料；将电解锰渣中的还原组分用于磷石膏的分解，实现工业固废电解锰渣和磷石膏的有效协同利用并节约能源；除碳质原料外，配料中电解锰渣和磷石膏的总利用率达到了100％，实现工业固废电解锰渣和磷石膏的有效协同利用并降低了需要分解磷石膏的碳质原料用量，降低了成本和碳排放，同步制得低碳熟料。
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公开(公告)号：CN116715481A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310566929.X
申请日：2023-05-19
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高镁低碳水泥混凝土，各原料及其所占重量份数包括：高镁低碳水泥70‑90份，普通硅酸盐水泥10‑30份，细骨料150‑200份，粗骨料180‑250份，水30‑50份，纤维1‑3份，减水剂0.5‑1.5，增强剂0.3‑1.0份；所述高镁低碳水泥以C2MS2为主要矿物。本发明在大掺量利用低品位石灰石和骨料废渣所得高镁低碳水泥的基础上，进一步引入增强剂和梯度碳化养护制度，可有效提升所得混凝土的力学性能等，具有显著的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN116693244A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310566931.7
申请日：2023-05-19
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于高镁低碳水泥的碳化水泥板，各原料及其所占重量份数包括：高镁低碳水泥100份，轻集料0‑3份，硅灰石粉0‑4份，云母0‑4份，纸浆纤维4‑10份，增强纤维0.05‑2份，改良剂0.3‑1.0份，分散剂0.1‑0.3份，保水剂0.1‑0.4份；所述高镁低碳水泥以C2MS2为主要矿物。本发明在大掺量利用低品位石灰石和骨料废渣所得高镁低碳水泥的基础上，进一步引入改良剂和梯度碳化养护制度，可有效提升所得碳化水泥板的力学性能并改善其防水性能等；且涉及的制备成本低、能耗低，养护时间短，具有显著的经济和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116462426B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310339893.1
申请日：2023-03-29
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了利用干法窑处理磷石膏并制备低碳水泥熟料的方法，获取磷石膏，经干燥、破碎、粉磨，与硅铝铁质原料配料后混合粉磨；所得混合料经预热器和分解炉预热；预热后的混合料直接进入回转窑在还原气氛下进行CaSO4的脱硫和熟料的煅烧，冷却后得到低碳水泥熟料；本发明采用低成本的常规原料，不增加设备改造成本，利用现有水泥工厂中的新型干法窑生产线处理磷石膏，解决磷石膏在现有新型干法窑的分解炉中脱硫会导致熔融结皮的问题，并使磷石膏获得更好的脱硫效果，且制得C2S和低钙矿物C3S2的含量之和≥50％的低碳水泥熟料。
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公开(公告)号：CN116375365B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310339927.7
申请日：2023-03-29
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，将磷石膏与碳质原料、硅铝铁质原料按照碳质原料中C与磷石膏中SO3的摩尔比为0.7‑0.9、KH值为0.4‑0.5、化学成分中总CaO与SiO2质量比为1.4‑1.6的配料混合粉磨，加水制成料球，之后干燥；将所得干燥后的料球放入脱硫炉内进行CaSO4的脱硫；所得脱硫物料冷却后加入硅质原料进行混合粉磨，使其KH值、化学成分中总CaO与SiO2质量比达到低钙熟料的要求，然后进入回转窑煅烧，制得低钙熟料。本发明采用低成本的常规原料，可大量处理磷石膏，使磷石膏获得更好的脱硫效果，并制备出环境友好、低能耗，以C3S2和CS矿物为复合体系碳化强度高的低钙熟料。
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公开(公告)号：CN116553842B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310443361.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高镁低碳水泥熟料及其制备方法，其特征在于包括以下步骤：获取低品位石灰石、骨料废渣与辅助原料，按照高镁低钙配料后进行混合粉磨；所得混合料经预热器预热后进入分解炉分解；分解后进入回转窑煅烧，制得高镁低碳水泥熟料；本发明将CaO含量低、MgO含量高的低品位石灰石和骨料废渣进行有效资源化利用，制得了以C2MS2(钙镁黄长石)为主要矿物的高镁低碳水泥熟料，其煅烧温度比低碳水泥熟料低，易磨性好，固碳率与低碳水泥熟料相当，碳化后的强度能达到以C3S2为主要矿物的低碳水泥熟料的70％‑80％，强度远高于C2AS(钙铝黄长石)含量高的低碳水泥熟料。
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公开(公告)号：CN112441826B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202011358318.9
申请日：2020-11-27
Applicant: 华新水泥股份有限公司
IPC: C04B35/19 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种超轻陶粒及其制备方法，所述超轻陶粒包括剥离土、碱性长石以及磷石膏，其不需要消耗粘土、页岩以及粉煤灰等价格较高的材料，而是使用分布较广的剥离土、碱性长石等为原料，不仅提高了矿物的利用率，而且还降低了陶粒的生产成本。而且，所述超轻陶粒制备时，其煅烧时陶粒不开裂且稳定性较好，陶粒的表面坚硬光滑，开孔少，吸水率低，筒压强度高。
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公开(公告)号：CN112408830B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011363805.4
申请日：2020-11-27
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶粒及其制备方法，所述陶粒包括石英云母片岩A、石英云母片岩B、磷石膏以及添加剂等，其不需要消耗粘土、页岩以及粉煤灰等价格较高的材料，而是使用分布较广的石英云母片岩A、石英云母片岩B等为原料，不仅提高了矿物的利用率，而且还降低了陶粒的生产成本。而且，所述陶粒制备时，其煅烧时陶粒不开裂且稳定性较好，产品外壳坚硬，堆积密度为200～500kg/m3，可达到100～300kg/m3的特轻范围，1h吸水率为0.5%～2%，特别适用于配制低密度混凝土。
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