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公开(公告)号：CN111118897B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010033103.3
申请日：2020-01-13
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
IPC分类号： D06M15/00 , D06M11/00 , D06M13/00 , D06M13/256 , D06M15/643 , D06M13/50 , D03D15/283 , D03D15/56 , D03D13/00 , D06C7/02 , D06M101/34 , D06M101/38
摘要： 本发明公开了一种抗起毛起球面料的制作工艺，包括如下步骤：S1、坯布织造，选用空包加捻纱材，空包加捻纱材采用免桨工艺并进行上蜡处理，在织布机上织成坯布；S2、坯布一次预定型，将坯布在170～180℃的条件下烘干，将烘烤后的坯布快速冷却到40℃以下；S3、退浆，采用无张力退浆工艺对坯布进行退浆处理；S4、坯布二次预定型，将退浆后的坯布浸渍黄变防止剂，然后在190～200℃条件下完成二次预定型；S5、定型烘干，将坯布浸渍固纱剂后高温烘干；S6、泼水定型，将烘干后的坯布经过轧槽吸收泼水药剂，再经过高温定型，使面料的幅宽达到所需求的幅宽。本发明工艺制得的面料具有良好的拒水性、抗磨损性和抗起毛起球性。
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公开(公告)号：CN106757673A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611250911.5
申请日：2016-12-30
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
CPC分类号： D03D15/00 , D06B9/04 , D06B21/00 , D10B2331/02 , D10B2331/04 , D10B2501/00
摘要： 一种高牢度锦涤交织面料的制作工艺，其包括步骤1纱材选择；步骤2分批整经；步骤3浆纱；步骤4并轴；步骤5织布；步骤6退浆水洗；步骤7染色；步骤8泼水整理；步骤9压光整理等步骤。本发明所述的高牢度锦涤交织面料的制作工艺，具有时尚的外观，柔软舒适的手感，同时兼具良好的色牢度，降低消费者后期使用过程中产生的褪色风险；适用于时尚羽绒服领域。经过该工艺制作的锦涤交织面料，耐日晒牢度可以达到ISO 105‑B02:2014(Exposure cycle A1)4级以上；60度水洗色牢度可以达到ISO105‑C06：2010‑C2S 4级以上；耐摩擦色牢度可以达到ISO 105‑X12:2001 4级以上。
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公开(公告)号：CN107083605A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710479527.0
申请日：2017-06-22
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
CPC分类号： D03D15/00 , D03D13/00 , D10B2321/022 , D10B2331/02 , D10B2331/04 , D10B2501/04
摘要： 本发明公开了具有单向导吸功能的梭织面料及其生产工艺，该梭织面料的经纱为化纤长丝类纱线，纬纱为丙纶纱或丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合；或者经纱为丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合，纬纱为化纤长丝类纱线或者丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合；通过织布工艺使丙纶纱集中呈现在面料的反面，面料形成正反双面的立体组织结构。生产工艺包括步骤：选择纱线、整经、浆纱、并轴、穿综穿筘、织布、退浆、染色、定型和吸湿整理。采用本发明的技术方案，所生产出来的梭织面料具有良好的单向导吸效果，且时尚外观，大大提高了面料的整体使用性能。
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公开(公告)号：CN118374916A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410524038.2
申请日：2024-04-29
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
IPC分类号： D02G3/32 , D02G3/36 , D02G3/04 , D02G3/44 , D03D15/283 , D03D15/47 , D03D15/513 , D03D15/56 , D03D15/573 , D03D15/527 , C08G69/42 , D01F6/60
摘要： 本申请公开了一种双组分尼龙弹力纱及其面料的制作工艺，涉及纺织技术领域，包括由纱芯和外表层弧圈部分组成的弹力纱本体；所述纱芯为尼龙聚合物纤维，所述外表层弧圈部分为外尼龙纤维，且所述弹力纱本体经由所述尼龙聚合物纤维与所述外尼龙纤维按吹纱比为1:0.8‑2.8经吹ATY纱获得。本申请通过采用作为单体一的改性己二胺和作为单体二的改性庚二酸经缩合获得该弹力纱本体，从而在增加该弹力纱本体的稳定性的同时，使得π键作用提高该弹力纱本体的染色温度，从而在避免上染率降低问题的同时，有效提高染色均匀度、弹力，并具有适于高温定型的效果。
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公开(公告)号：CN118223174A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410263643.9
申请日：2024-03-08
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
IPC分类号： D03D15/283 , D03D15/50 , D03D15/58 , D06M13/395 , D06M13/08 , D06M13/513 , D06M13/148 , D06M101/34 , D06M101/20
摘要： 本申请公开了一种含超高分子量聚乙烯纤维高撕裂耐磨面料，涉及面料技术领域，包括由经纱与纬纱编织而成的本体面料，所述经纱为锦纶66，所述纬纱为锦纶66和超高分子量聚乙烯纤维；所述本体面料经疏水浆料浸渍处理；所述疏水浆料由按重量份为80‑100份的三氯乙酰基异氰酸酯、12‑20份的三氟乙烯、10‑12份的(R12R2SiO)(2CH3SiO)x(2CH3SiR3)以及作为添加剂的有机溶剂、BDO、分散剂组成；其中，R1和R3分别为烷氧基或杂环基，且杂环基选自吡咯烷基、噻唑烷基或吲哚基；R2为C1‑C8的烷基。本申请通过经纱与纬纱的平纹结构组织交织，从而在提升交织次数、缩短浮长线的同时，使得本体面料具有显著提升牢固度、耐磨性并实现有效避免起毛和提升抗勾丝性的效果，并协同浸渍疏水浆料进一步提升结构强度。
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公开(公告)号：CN118087152A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410193612.0
申请日：2024-02-21
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司 , 单导科技发展(广东)有限公司
IPC分类号： D04H1/728 , D04H1/4358 , B01F27/90 , B01F35/95 , F24H1/18 , F24H9/1818 , F24H9/20 , F24H15/223 , F24H15/37 , F24F6/12 , F24F11/89 , D01F1/10 , D01F6/94 , B01F35/90
摘要： 本发明公开了一种单向导湿面料的制备方法，属于单向导湿领域，一种单向导湿膜的制备方法，包括以下步骤：S1：在纺丝溶液中加入消光粉和无氟防水剂，搅拌均匀，S2：将纺丝溶液送到纺丝喷头中，以恒定速率流出，在纺丝喷头外部施加高压静电场，纺丝溶液带电，在电场力的作用下，纺丝溶液射流发生变形，最终形成纤维，S3：在静电纺丝过程中，纤维不断沉积在收集器上，形成一层纤维薄膜，S4：将纤维薄膜进行后处理，得单向导湿膜。本发明制得的具有单向导湿功能的膜材具备静水压防护能力，水分蒸气或汗液蒸气可以从织物内层传递到织物外层，并在外层扩散蒸发，同时外层的水分蒸气或汗液蒸气难以反渗到内层。
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公开(公告)号：CN107083605B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710479527.0
申请日：2017-06-22
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
摘要： 本发明公开了具有单向导吸功能的梭织面料及其生产工艺，该梭织面料的经纱为化纤长丝类纱线，纬纱为丙纶纱或丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合；或者经纱为丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合，纬纱为化纤长丝类纱线或者丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合；通过织布工艺使丙纶纱集中呈现在面料的反面，面料形成正反双面的立体组织结构。生产工艺包括步骤：选择纱线、整经、浆纱、并轴、穿综穿筘、织布、退浆、染色、定型和吸湿整理。采用本发明的技术方案，所生产出来的梭织面料具有良好的单向导吸效果，且时尚外观，大大提高了面料的整体使用性能。
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公开(公告)号：CN111172775A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010033889.9
申请日：2020-01-13
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种工装面料的制造方法，属于纺织领域，一种工装面料的制造方法，包括以下步骤：S1：选用60℃皂洗后，耐皂洗色牢度≥4级，细度为75D-300D的原液染色纤维织成织物，作为基布，S2：对基布的表面进行处理，以提高基布表面与涂层间的接着，S3：对经过表面处理的基布进行离型纸转涂加工，S4：对涂布完毕后的基布进行熟成处理。本发明的工装面料的制造方法，通过改善基布与涂层的接着，提高基布与涂层的粘合强度，制得的面料可以集防雨水，抗撕破，耐久洗，透湿透气功能于一体。
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公开(公告)号：CN118065033A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410188435.7
申请日：2024-02-20
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
IPC分类号： D03D15/56 , D03D15/47 , D03D15/283 , D03D13/00 , D06C7/02 , D06B3/18 , D01D5/08 , D06P1/39 , D06P1/16 , D06P3/87 , D01F6/90 , D01F1/10 , D01F6/92 , D06L1/14
摘要： 本申请公开了一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法，涉及风衣面料技术领域，包括如下步骤：步骤1、纱线整备：以再生锦纶包覆氨纶纱获得经纱和以再生涤纶包覆氨纶纱获得纬纱；步骤2、织布织造；步骤3、胚布退浆：将双线格子胚布通过退浆机；步骤4、预制定型；步骤5、染色：采用酸性染料对经纱染色，并采用分散染料对纬纱染色，获得阴阳双色面料；步骤6、防水整理。本申请具有通过工艺制备再生锦纶和再生涤纶，并分别采用再生锦纶和再生涤纶包覆氨纶纱以形成编织面料的经纬纱，从而实现绿色环保和可持续发展的目的，并使得面料的经纬四向弹力具有有效抗皱的效果，降低面料的打理难度的效果。
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公开(公告)号：CN111118897A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010033103.3
申请日：2020-01-13
申请人： 华懋(厦门)特种材料有限公司
IPC分类号： D06M15/00 , D06M11/00 , D06M13/00 , D06M13/256 , D06M15/643 , D06M13/50 , D03D15/00 , D03D13/00 , D06C7/02 , D06M101/34 , D06M101/38
摘要： 本发明公开了一种抗起毛起球面料的制作工艺，包括如下步骤：S1、坯布织造，选用空包加捻纱材，空包加捻纱材采用免桨工艺并进行上蜡处理，在织布机上织成坯布；S2、坯布一次预定型，将坯布在170～180℃的条件下烘干，将烘烤后的坯布快速冷却到40℃以下；S3、退浆，采用无张力退浆工艺对坯布进行退浆处理；S4、坯布二次预定型，将退浆后的坯布浸渍黄变防止剂，然后在190～200℃条件下完成二次预定型；S5、定型烘干，将坯布浸渍固纱剂后高温烘干；S6、泼水定型，将烘干后的坯布经过轧槽吸收泼水药剂，再经过高温定型，使面料的幅宽达到所需求的幅宽。本发明工艺制得的面料具有良好的拒水性、抗磨损性和抗起毛起球性。
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