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公开(公告)号：CN113737567B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110936038.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能芳纶复合纸及其制备方法与应用。该制备方法包括如下步骤：(1)将短切纤维分散到水进行超声改性，得到短切纤维分散液；将沉析纤维加入到水中疏解后，再加入硫代硫酸钠，得到沉析纤维分散液；(2)将部分短切纤维分散液和沉析纤维分散液混合成悬浮液，然后经湿法抄造制备芳纶纸张；(3)将剩余部分的短切纤维分散液和纳米纤维素混合成悬浮液，然后经湿法抄造制备短切纤维/纳米纤维素纸张；(4)将芳纶纸张和短切纤维/纳米纤维素纸张在热压条件下进行复合成型，得到低成本高性能芳纶复合纸。本发明中的制备方法可以降低芳纶纸基材料的制备成本、降低其厚度以及使其保持较高的机械强度，具有优异的实际生产价值。
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公开(公告)号：CN113737306B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202111042640.5
申请日：2021-09-07
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用双射流法制备具有树枝状结构的芳纶微纳米纤维及其应用。该芳纶微纳米纤维的制备方法包括如下步骤：(1)将芳纶聚合物加入到分散溶剂中，得到芳纶聚合物分散液；(2)将芳纶聚合物分散液进行气喷雾化处理，同时将分散剂进行气喷雾化处理，然后将气喷雾化处理形成的两股射流充分混合后收集，再分散于水中进行超声分散处理，得到具有树枝状结构的芳纶微纳米纤维；其中，气喷雾化处理的条件为：喷丝孔型为内进气孔，外进液孔，雾化器的孔径范围为0.1～5.0mm，气体压力范围为0.1～1.0MPa。本发明所制备的微纳米纤维比表面积大，可显著改善芳纶纸内纤维界面结合强度，有效提升芳纶纸机械强度和介电性能。
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公开(公告)号：CN113737306A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111042640.5
申请日：2021-09-07
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用双射流法制备具有树枝状结构的芳纶微纳米纤维及其应用。该芳纶微纳米纤维的制备方法包括如下步骤：(1)将芳纶聚合物加入到分散溶剂中，得到芳纶聚合物分散液；(2)将芳纶聚合物分散液进行气喷雾化处理，同时将分散剂进行气喷雾化处理，然后将气喷雾化处理形成的两股射流充分混合后收集，再分散于水中进行超声分散处理，得到具有树枝状结构的芳纶微纳米纤维；其中，气喷雾化处理的条件为：喷丝孔型为内进气孔，外进液孔，雾化器的孔径范围为0.1～5.0mm，气体压力范围为0.1～1.0MPa。本发明所制备的微纳米纤维比表面积大，可显著改善芳纶纸内纤维界面结合强度，有效提升芳纶纸机械强度和介电性能。
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公开(公告)号：CN113969427B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111047123.7
申请日：2021-09-07
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
IPC: D01D1/02 , D01D4/02 , D01D5/00 , D01D5/40 , D01F1/09 , D01F1/10 , D01F6/60 , D01F6/90 , D21H13/26 , H01M50/44
Abstract: 本发明中公开了一种具有网状结构的芳纶微纳米纤维及其制备方法与应用。该芳纶微纳米纤维的制备方法包括如下步骤：(1)将芳纶聚合物加入到分散溶剂中，搅拌分散均匀，得到芳纶聚合物分散液；(2)将芳纶聚合物分散液经气喷雾化处理后直接喷于分散液中，持续搅拌得到芳纶微纳米分散液，再经超声处理、冷冻干燥，得到具有网状结构的芳纶微纳米纤维；其中，气喷雾化处理的条件为：喷丝孔型为内进气孔、外进液孔，雾化器的孔径范围为0.1～8.0mm，气体压力范围为0.1～1.2MPa。本发明制备的微纳米纤维具有独特的网状结构，比表面积更大，可显著改善芳纶纸内纤维界面结合强度，有效提升芳纶纸机械强度和介电性能。
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公开(公告)号：CN113969427A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111047123.7
申请日：2021-09-07
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
IPC: D01D1/02 , D01D4/02 , D01D5/00 , D01D5/40 , D01F1/09 , D01F1/10 , D01F6/60 , D01F6/90 , D21H13/26 , H01M50/44
Abstract: 本发明中公开了一种具有网状结构的芳纶微纳米纤维及其制备方法与应用。该芳纶微纳米纤维的制备方法包括如下步骤：(1)将芳纶聚合物加入到分散溶剂中，搅拌分散均匀，得到芳纶聚合物分散液；(2)将芳纶聚合物分散液经气喷雾化处理后直接喷于分散液中，持续搅拌得到芳纶微纳米分散液，再经超声处理、冷冻干燥，得到具有网状结构的芳纶微纳米纤维；其中，气喷雾化处理的条件为：喷丝孔型为内进气孔、外进液孔，雾化器的孔径范围为0.1～8.0mm，气体压力范围为0.1～1.2MPa。本发明制备的微纳米纤维具有独特的网状结构，比表面积更大，可显著改善芳纶纸内纤维界面结合强度，有效提升芳纶纸机械强度和介电性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113737567A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110936038.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 华南理工大学 , 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能芳纶复合纸及其制备方法与应用。该制备方法包括如下步骤：(1)将短切纤维分散到水进行超声改性，得到短切纤维分散液；将沉析纤维加入到水中疏解后，再加入硫代硫酸钠，得到沉析纤维分散液；(2)将部分短切纤维分散液和沉析纤维分散液混合成悬浮液，然后经湿法抄造制备芳纶纸张；(3)将剩余部分的短切纤维分散液和纳米纤维素混合成悬浮液，然后经湿法抄造制备短切纤维/纳米纤维素纸张；(4)将芳纶纸张和短切纤维/纳米纤维素纸张在热压条件下进行复合成型，得到低成本高性能芳纶复合纸。本发明中的制备方法可以降低芳纶纸基材料的制备成本、降低其厚度以及使其保持较高的机械强度，具有优异的实际生产价值。
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公开(公告)号：CN113756126B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202111086169.X
申请日：2021-09-16
Applicant: 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种芳纶纳米纤维及其制备方法和应用、芳纶纸的制备方法，该芳纶纳米纤维的制备方法包括以下步骤：将芳纶聚合物分散至第一溶剂中得到芳纶聚合物分散液；经气喷雾化处理后喷射于第二溶剂中，得到分散液；再将经过超微粒磨浆处理。本发明的制备方法，利用高速流动的压缩气体将芳纶聚合物分散液打乱和分散，得到芳纶微纳米纤维分散液，通过调节芳纶聚合物分散液的浓度以及压缩气体的工作压力实现芳纶聚合物排列结构调控，雾化的微纳级芳纶聚合物分子链在湍流区收气流扰动分散，并在气流场作用下拉伸排列，固化后得到芳纶微纳米纤维分散液；再通过进一步的超微粒磨浆处理，从而实现芳纶纤维纵向分离，实现微纳米纤维尺寸的可控可调。
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公开(公告)号：CN113756126A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111086169.X
申请日：2021-09-16
Applicant: 赣州龙邦材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种芳纶纳米纤维及其制备方法和应用、芳纶纸的制备方法，该芳纶纳米纤维的制备方法包括以下步骤：将芳纶聚合物分散至第一溶剂中得到芳纶聚合物分散液；经气喷雾化处理后喷射于第二溶剂中，得到分散液；再将经过超微粒磨浆处理。本发明的制备方法，利用高速流动的压缩气体将芳纶聚合物分散液打乱和分散，得到芳纶微纳米纤维分散液，通过调节芳纶聚合物分散液的浓度以及压缩气体的工作压力实现芳纶聚合物排列结构调控，雾化的微纳级芳纶聚合物分子链在湍流区收气流扰动分散，并在气流场作用下拉伸排列，固化后得到芳纶微纳米纤维分散液；再通过进一步的超微粒磨浆处理，从而实现芳纶纤维纵向分离，实现微纳米纤维尺寸的可控可调。
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公开(公告)号：CN117328296A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311085322.6
申请日：2023-08-28
Applicant: 华南理工大学 , 山东太阳纸业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有可逆多颜色变化的纸基材料及其制备与应用，方法包括以下步骤：将过渡金属杂多酸盐、增塑剂、供电子聚合物以及硝酸银溶解在溶剂中，配制得到混合溶液；将混合溶液均匀涂布于纸张表面，干燥后即得到具有可逆多颜色变化的纸基材料。本发明直接将原料溶于溶剂，通过简单的涂布法将其均匀涂布于纸基之上，制备过程高效、节能，易于实现大规模制备。本发明所制备的纸基材料在紫外光照射下迅速变色，根据银离子添加量的不同，可实现不同颜色的变化，丰富了个性化选择。本发明所制备的纸基材料变色后，颜色信息在室温条件下能够保持长时间稳定，如有需要也可以借助双氧水使其在20分钟内实现快速褪色，实现褪色时间可控。
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公开(公告)号：CN115701441B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202110882892.2
申请日：2021-08-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米纤维基柔性复合结构色膜及其制备方法与应用。该方法包括以下操作步骤：(1)将木浆加入到有机酸中进行酸水解处理，然后离心、透析纯化、超声分散，制得CNC悬浮液；(2)将聚对苯甲酰胺纤维和KOH加入到二甲基亚砜中，搅拌反应，然后加水制得N‑PBA溶液；pH值至4.5～5.5，再加入戊二醛溶液，搅拌均匀，制得成膜混合液；(4)将成膜混合液通过浇铸的方式倒入磨具中，干燥，制得纳米纤维基柔性复合结构色膜。本发明中采用CNC与N‑PBA复配共混的策略来改善结构色膜的机械性能、光学性能和疏水性能，可将其应用于安全防伪领域。(3)将CNC悬浮液与N‑PBA溶液混合均匀，并调节
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