-
公开(公告)号：CN106624826B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710035659.4
申请日：2017-01-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种微束等离子3D打印与铣削复合加工设备与方法；包括密封成型腔，以及置于其内的等离子加工设备、铣削加工设备；铣削Y方向直线驱动机构(的直线导轨的一端安装在铣削X方向直线驱动机构上；铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨可沿着铣削X方向直线驱动机构的直线导轨轴向往复运动；所述铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨与铣削X方向直线驱动机构的直线导轨彼此垂直。采用微束等离子与铣削复合加工的方式，不仅降低了成型件的表面粗糙度，提高了成型精度，而且可对零件内腔结构进行精确铣削加工，实现了增材制造与高精度加工相结合，大大提高了加工精度和效率。
-
公开(公告)号：CN106175950B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610504286.6
申请日：2016-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: A61C13/00
Abstract: 本发明公开了一种数字化面投影成形陶瓷牙冠桥制备方法，获得牙冠或牙桥三维数据，将其三维数据比例放大后离散分层，将数字化紫外光源以牙冠或牙桥离散分层的二维平面形态投影在陶瓷浆料中，陶瓷浆料在紫外光面投影光束作用下，接触到紫外光的光敏材料发生固化，使得该区域内的陶瓷混合浆料由液态固化；紫外光面投影区域之外的陶瓷浆料，当前层固化区域与下一层固化区域自动对齐连接，直到所有分层数据完成；在三维离散面数据全部投影完成后，将成型基板连同其上固化样品取出，经过高温烧结等工艺，最终获得陶瓷质牙冠或牙桥。本发明的规避了传统切削工艺制备陶瓷牙冠、牙桥，所遇到的结构复杂程度高难以做到自由成形的缺陷。
-
公开(公告)号：CN106624826A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710035659.4
申请日：2017-01-17
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B23P23/04 , B22F3/1055 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种微束等离子3D打印与铣削复合加工设备与方法；包括密封成型腔，以及置于其内的等离子加工设备、铣削加工设备；铣削Y方向直线驱动机构(的直线导轨的一端安装在铣削X方向直线驱动机构上；铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨可沿着铣削X方向直线驱动机构的直线导轨轴向往复运动；所述铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨与铣削X方向直线驱动机构的直线导轨彼此垂直。采用微束等离子与铣削复合加工的方式，不仅降低了成型件的表面粗糙度，提高了成型精度，而且可对零件内腔结构进行精确铣削加工，实现了增材制造与高精度加工相结合，大大提高了加工精度和效率。
-
公开(公告)号：CN106175950A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610504286.6
申请日：2016-06-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: A61C13/00
CPC classification number: A61C13/0004 , A61C13/0006 , A61C13/0013
Abstract: 本发明公开了一种数字化面投影成形陶瓷牙冠桥制备方法，获得牙冠或牙桥三维数据，将其三维数据比例放大后离散分层，将数字化紫外光源以牙冠或牙桥离散分层的二维平面形态投影在陶瓷浆料中，陶瓷浆料在紫外光面投影光束作用下，接触到紫外光的光敏材料发生固化，使得该区域内的陶瓷混合浆料由液态固化；紫外光面投影区域之外的陶瓷浆料，当前层固化区域与下一层固化区域自动对齐连接，直到所有分层数据完成；在三维离散面数据全部投影完成后，将成型基板连同其上固化样品取出，经过高温烧结等工艺，最终获得陶瓷质牙冠或牙桥。本发明的规避了传统切削工艺制备陶瓷牙冠、牙桥，所遇到的结构复杂程度高难以做到自由成形的缺陷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105903961A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610253397.4
申请日：2016-04-20
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种提高金属零件增材制造成型质量的扫描成型方法，该方法将扫描方法分为支撑扫描和实体扫描两部分，支撑扫描方法采用隔层扫描的方式，而实体扫描由外壳的轮廓偏移扫描和内部的方块分区扫描结合而成，实体的轮廓外壳扫描完之后，对内部进行逐层偏转的分区扫描，根据零件大小将内部用5*5mm?10*10mm大小的方块填充，相邻两个方块分区之间的扫描线方向呈90°正交，零件内部实体扫描时通过光路调节提高聚焦光斑直径以提高加工效率。对层间截面内部分区方块进行逐层旋转60°，不仅防止上下层的方块发生重叠，尽可能的消除边沿凸起缺陷，同时能防治多层堆积过程中产生的应力累积缺陷。该方法可以广泛应用在增材制造制造领域。
-
公开(公告)号：CN105903961B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610253397.4
申请日：2016-04-20
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种提高金属零件增材制造成型质量的扫描成型方法，该方法将扫描方法分为支撑扫描和实体扫描两部分，支撑扫描方法采用隔层扫描的方式，而实体扫描由外壳的轮廓偏移扫描和内部的方块分区扫描结合而成，实体的轮廓外壳扫描完之后，对内部进行逐层偏转的分区扫描，根据零件大小将内部用5*5mm‑10*10mm大小的方块填充，相邻两个方块分区之间的扫描线方向呈90°正交，零件内部实体扫描时通过光路调节提高聚焦光斑直径以提高加工效率。对层间截面内部分区方块进行逐层旋转60°，不仅防止上下层的方块发生重叠，尽可能的消除边沿凸起缺陷，同时能防治多层堆积过程中产生的应力累积缺陷。该方法可以广泛应用在增材制造制造领域。
-
公开(公告)号：CN106618810A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710006858.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: A61F2/44
CPC classification number: A61F2/44 , A61F2002/3093 , A61F2002/30948 , A61F2002/30985
Abstract: 本发明公开了一种寰椎和枢椎钛合金假体制造方法；将脊椎医学图像DICOM格式的CT断层扫描数据导入MINICS软件中，建立需修复脊椎的三维模型数据，数据在Geomagic软件中，进行修整降噪，导出STEP格式三维数据文件，导入SolidWorks软件中，分别在第三节脊椎和头骨处选取合适的设计面，并在两设计面之间建立假体雏形，保证假体与两设计面之间完全贴合，为了降低假体的弹性模量，实现轻量化设计，在SolidWorks中将假体内部用多孔网格状进行填充，在假体表面也设计多孔结构。
-
公开(公告)号：CN105852957A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610253436.0
申请日：2016-04-20
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: A61B17/88 , A61B2017/564 , A61B2017/90
Abstract: 本发明公开了一种提高脊柱手术置钉精度的金属导板及其制造方法，主要步骤包括：基于病患脊椎的CT/MRI扫描原始数据，通过分割编辑处理，提取病患目标脊椎模型数据；将CAD数据导入Geomagic，进行骨头内部噪点的去除指令获得三维实体；根据提取出的脊椎模型，在其上模拟植钉路径，并根据脊椎形状位置提取与之接触的曲面，用长方形进行裁剪得到与接触部位形状相应的手术导板；确定导向孔和定位孔位置；对脊椎植入假体三维CAD数据模型导入Magics17.0中进行处理，获得脊椎植入假体的多层切片二维CAD数据模型文件并导入3D打印及获得手术导板；本制造方法避免了术者依靠传统经验或导航系统等昂贵的设备，且不依赖术中透视，不受体位变化影响，缩短了学习曲线和标记。
-
公开(公告)号：CN206415887U
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201720058444.X
申请日：2017-01-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种微束等离子3D打印与铣削复合加工设备；包括密封成型腔，以及置于其内的等离子加工设备、铣削加工设备；铣削Y方向直线驱动机构(的直线导轨的一端安装在铣削X方向直线驱动机构上；铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨可沿着铣削X方向直线驱动机构的直线导轨轴向往复运动；所述铣削Y方向直线驱动机构的直线导轨与铣削X方向直线驱动机构的直线导轨彼此垂直。采用微束等离子与铣削复合加工的方式，不仅降低了成型件的表面粗糙度，提高了成型精度，而且可对零件内腔结构进行精确铣削加工，实现了增材制造与高精度加工相结合，大大提高了加工精度和效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.019 seconds)
