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公开(公告)号：CN104232961B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410459746.9
申请日：2014-09-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种高强高硬Cu‑Cr复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：Cu粉和Cr粉作为原材料，将其中一种原材料置于高能行星式球磨机内进行预球磨处理，再加入另一种原材料和助磨剂进行混合球磨处理，球磨后粉体干燥后于放电等离子烧结炉内进行烧结致密化处理，得到高强高硬Cu‑Cr复合材料。本发明以较低的增强相添加量(Cr含量可低至8at.％)，得到高出粉率的高强高硬Cu‑Cr复合材料，其力学性能优异，硬度达到250～330Hv，压缩屈服强度达到900～1000MPa，同时保持良好的塑性，压缩率达到8～25％，在结构领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN103212528B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310140756.1
申请日：2013-04-22
Applicant: 华南理工大学
IPC: B05D5/08
Abstract: 本发明公开了一种金属钛表面超疏水薄膜的制备方法，包括将金属钛表面用金相砂纸打磨平整，依次用蒸馏水、丙酮、乙醇超声清洗后晾干；将晾干后的金属钛置于温度900℃—1100℃的热处理炉中，加热15min—12h进行热氧化；热氧化结束后在空气中进行冷却，待冷却至室温，去除钛表面自发脱落的TiO2薄层，然后经蒸馏水超声清洗，除去钛表面残余氧化物，得到具有微纳米粗糙结构的钛表面；具有微纳米粗糙结构的钛表面浸泡于低表面自由能化学修饰剂溶液中1-12h，取出后在温度100℃-200℃干燥0.5-1h，得到超疏水薄膜。本发明工艺简单，可实现大面积或复杂形状超疏水表面的制备，且兼具超疏酸、超疏碱功能。
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公开(公告)号：CN104005066A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410209778.3
申请日：2014-05-16
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理改性技术领域，公开了一种镁合金表面超疏水膜层及其制备方法和应用。该制备方法包括在镁合金表面制备粗糙结构和低表面自由能物质修饰，所述制备粗糙结构指将常规预处理后的镁合金依次进行化学浸锌和电沉积铜，所述低表面自由能物质修饰指经水溶性含氟三氮杂嗪硫醇类有机物盐自组装修饰。本发明的镁合金表面超疏水膜层的制备方法工艺简单，耗时少，利用水溶性含氟三氮杂嗪硫醇类有机物盐在表面进行自组装修饰合金，开发了三嗪硫醇类有机物的功能，实现了其在合金表面的自组装技术修饰；所用化学浸锌及电镀铜工艺配方均为环保型配方，且加工工艺均适用于大面积生产，为工业应用大面积生产超疏水表面提供了可行的方法。
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公开(公告)号：CN104005026A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410214691.5
申请日：2014-05-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理及防腐蚀技术领域，具体涉及一种在镁合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法。所述在镁合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，包括以下步骤：将经过表面预处理的镁合金依次进行化学镀镍和电沉积钴制备粗糙表面结构，再经低表面自由能物质溶液浸泡修饰，使镁合金表面获得耐腐蚀超疏水膜层。本发明所述方法把化学镀和电沉积相结合，采用相对廉价和环保原料在镁合金表面制备平整、均匀的超疏水膜层，有效提高镁合金耐腐蚀性能；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在金属表面大面积制备耐腐蚀超疏水膜层，适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN106282975A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610602935.6
申请日：2016-07-27
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C23C18/1204 , A61L27/047 , A61L27/32 , A61L27/58 , A61L31/022 , A61L31/086 , A61L31/148 , A61L2400/18 , A61L2420/02
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理技术领域，公开了在镁合金表面制备的羟基磷灰石超疏水膜层及方法与应用。所述方法为(1)预处理：将镁合金进行表面预处理；(2)混合溶液的配制：采用乙醇和水将乙酸钙、磷酸二氢钠和脂肪酸配制成溶液，得到混合溶液；(3)将镁合金与混合溶液同时置于水热反应釜中，在100～230℃下反应1～3h，得到羟基磷灰石超疏水膜层。本发明在镁合金表面水热法一步制备羟基磷灰石超疏水膜层，该方法简单；超疏水表面羟基磷灰石分布均匀，能显著提高镁合金的耐腐蚀性能；该膜层用于医用镁合金领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106823469A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710017156.4
申请日：2017-01-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01D17/022
CPC classification number: B01D17/02
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理技术领域，公开了一种无需低表面能物质修饰的超疏水超亲油铜网及其制备方法。所述制备方法为：将铜网清洗、干燥，然后以两片铜网分别做交流电的两极，在含有硫代乙酰胺、乙二胺四乙酸二钠、五水合硫酸铜的去离子水电镀液中进行电沉积，电沉积完成后的铜网经清洗后在80～200℃温度下高温干燥，得到所述超疏水超亲油铜网。本发明可以在交流电两极同时快速地进行刻蚀，适用于大面积生产，无需使用特殊的设备，处理过程易于实现；而且涉及的溶液配方不含有毒的含氟或含碳低表面能物质，对环境和人类身体无害，具有良好的经济和环保效益。
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公开(公告)号：CN103394537B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310301598.3
申请日：2013-07-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶/超细晶金属层状材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选取n个金属材料样品，对金属材料样品的叠合面进行预处理；所述n≥2；（2）将各金属材料样品叠合后，形成组合样品，将组合样品置于非等通道转角挤轧模具中，进行复合挤轧：施加挤压力使组合样品通过模具转角处，组合样品在产生剪切变形的同时产生压缩变形，从而形成细晶/超细晶金属层状材料；所述复合挤轧为单道次复合挤轧或多道次复合挤轧。采用本发明的方法，可制备细晶或超细晶金属多层材料，获得较高的界面结合强度，制具有工艺简单、效率高、设备要求低等特点，同时该方法所得材料具备良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN105297082A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510749765.X
申请日：2015-11-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属表面处理技术领域，公开了一种在金属表面一步法制备超疏水膜层的方法。所述制备方法为：以两块预处理过的金属分别作为阴极和阳极，在直流电压20～60V的条件下，以金属硝酸盐和十四酸的混合溶液为电镀液，电沉积1～60min，即在阴极和阳极同时获得具有超疏水膜层表面的金属。本发明在金属表面一步法制备超疏水膜层的方法工艺简单、耗时少，所用电镀液工艺配方为环保型配方，且电沉积加工工艺均适用于大面积生产，为工业应用快速、大面积生产超疏水金属表面提供了一种可行的方法。
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公开(公告)号：CN105154735A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510585069.X
申请日：2015-09-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于生物医用材料技术领域，具体涉及一种可降解生物医用Mg-Nd-Sr镁合金及其制备方法与应用。所述合金由以下重量百分比的组分组成：Nd 1.00～3.00％、Sr 0.10～3.00％，余量为Mg和不可避免的杂质元素。所述合金的制备方法包括热处理工艺及热挤压加工工艺，在覆盖剂保护条件下依次熔炼Mg、Mg-Nd中间合金、和Mg-Sr中间合金，熔炼完成加入精炼剂精炼，检测成分后浇铸成型获得铸态可降解生物医用Mg-Nd-Sr镁合金，经合理的热处理工艺和热挤压加工工艺，能获得具有良好生物相容性和不同力学性能的多形态Mg-Nd-Sr合金，获得的多形态Mg-Nd-Sr合金可根据需求应用于不同场合的骨科植入材料和血管支架医学材料。
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公开(公告)号：CN104232961A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410459746.9
申请日：2014-09-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种高强高硬Cu-Cr复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：Cu粉和Cr粉作为原材料，将其中一种原材料置于高能行星式球磨机内进行预球磨处理，再加入另一种原材料和助磨剂进行混合球磨处理，球磨后粉体干燥后于放电等离子烧结炉内进行烧结致密化处理，得到高强高硬Cu-Cr复合材料。本发明以较低的增强相添加量(Cr含量可低至8at.％)，得到高出粉率的高强高硬Cu-Cr复合材料，其力学性能优异，硬度达到250～330Hv，压缩屈服强度达到900～1000MPa，同时保持良好的塑性，压缩率达到8～25％，在结构领域具有广泛的应用前景。
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