一种桉木指接地板的制备方法

    公开(公告)号:CN103753661A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410022313.7

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明属于木材加工技术领域,具体公开了一种桉木指接地板的制备方法。所述方法包括如下步骤:干燥、选料、机械加工性能改善处理、调湿处理、接长拼宽、企口、砂光、油漆等工序。本发明较好地解决了速生桉木指接地板生产中砂光成本高、材料损耗、胶水用量大,胶线开裂、板间含水率不均匀、指接困难等问题。具有生产成本低,产品质量高等优点。

    一种指接板的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103770170B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410022096.1

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明的指接板的制造方法,由指接木片拼长拼宽构成,所述指接木片是经机加工改善处理后的长方体桉木片,等宽等厚,指接木片的短边端面开有相同齿形的指形齿,对齿接合而成指接长条,指接长条平行胶接而成指接板;其包括:A.原木锯解;B.干燥;C.机加工改善处理;D.基材定宽、定厚与分选;E.梳齿;F.拼长拼宽;G.板坯修补、砂光与裁边;H.检验、打包入库;较好地解决了速生桉木在干燥时易干缩变形的问题;通过机加工改善处理,大幅改善了桉木机械加工性能,减少了砂光成本、材料损耗和胶水用量,降低了生产成本,具有较大的推广价值,蕴含着巨大的经济和社会效益。

    一种指接板的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103770170A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410022096.1

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明的指接板的制造方法,由指接木片拼长拼宽构成,所述指接木片是经机加工改善处理后的长方体桉木片,等宽等厚,指接木片的短边端面开有相同齿形的指形齿,对齿接合而成指接长条,指接长条平行胶接而成指接板;其包括:A.原木锯解;B.干燥;C.机加工改善处理;D.基材定宽、定厚与分选;E.梳齿;F.拼长拼宽;G.板坯修补、砂光与裁边;H.检验、打包入库;较好地解决了速生桉木在干燥时易干缩变形的问题;通过机加工改善处理,大幅改善了桉木机械加工性能,减少了砂光成本、材料损耗和胶水用量,降低了生产成本,具有较大的推广价值,蕴含着巨大的经济和社会效益。

    一种整体强化实木型材及其制造方法

    公开(公告)号:CN103481348A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310396921.X

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明属于木材功能性改良和木材加工技术领域,具体公开一种整体强化实木型材及其制造方法。所述方法为在低含水率(1~3%)条件下,采用一次加热软化成型技术对木材进行低压缩率整体压缩处理,得到剖面密度均匀的整体压缩材。本方法可有效减少木材内部因蒸汽压过高而产生的爆破和鼓泡现象,大大缩短了保温时间,提高了工作效率。通过本发明所述方法得到的整体压缩木材型材尺寸稳定性好,环保健康,可用于制造实木地板、实木家具以及作为室内装修材料。

    一种桉木指接地板的制备方法

    公开(公告)号:CN103753661B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410022313.7

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明属于木材加工技术领域,具体公开了一种桉木指接地板的制备方法。所述方法包括如下步骤:干燥、选料、机械加工性能改善处理、调湿处理、接长拼宽、企口、砂光、油漆等工序。本发明较好地解决了速生桉木指接地板生产中砂光成本高、材料损耗、胶水用量大,胶线开裂、板间含水率不均匀、指接困难等问题。具有生产成本低,产品质量高等优点。

    一种木材机械加工性能改善方法

    公开(公告)号:CN103770173B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410022160.6

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明的木材机械加工性能改善方法,包括步骤:A.将木材干燥至含水率为3~5%;B.将干球温度从室温升至100℃,升温过程干、湿球温差为10~30℃;C.将湿球温度快速升至100℃并保温30~50min,湿球温度100℃保持至调湿回潮后;D.将干球温度升至160~200℃;E.在干球温度160~200℃之间处理2~5h;F.以20~30℃/h的速率降温至140℃,再以2~5℃/h的速率降温至110℃,然后通入100℃的饱和水蒸气调湿回潮处理,将木材的含水率回调到5~10%,自然冷却至高于室温5~30℃后,处理结束;其可以大幅提高木材加工质量,处理过程无化学污染,周期短,生产成本低,具有高效、环保的优点。

    一种整体强化实木型材及其制造方法

    公开(公告)号:CN103481348B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310396921.X

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明属于木材功能性改良和木材加工技术领域,具体公开一种整体强化实木型材及其制造方法。所述方法为在低含水率(1~3%)条件下,采用一次加热软化成型技术对木材进行低压缩率整体压缩处理,得到剖面密度均匀的整体压缩材。本方法可有效减少木材内部因蒸汽压过高而产生的爆破和鼓泡现象,大大缩短了保温时间,提高了工作效率。通过本发明所述方法得到的整体压缩木材型材尺寸稳定性好,环保健康,可用于制造实木地板、实木家具以及作为室内装修材料。

    一种木材机械加工性能改善方法

    公开(公告)号:CN103770173A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410022160.6

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明的木材机械加工性能改善方法,包括步骤:A.将木材干燥至含水率为3~5%;B.将干球温度从室温升至100℃,升温过程干、湿球温差为10~30℃;C.将湿球温度快速升至100℃并保温30~50min,湿球温度100℃保持至调湿回潮后;D.将干球温度升至160~200℃;E.在干球温度160~200℃之间处理2~5h;F.以20~30℃/h的速率降温至140℃,再以2~5℃/h的速率降温至110℃,然后通入100℃的饱和水蒸气调湿回潮处理,将木材的含水率回调到5~10%,自然冷却至高于室温5~30℃后,处理结束;其可以大幅提高木材加工质量,处理过程无化学污染,周期短,生产成本低,具有高效、环保的优点。

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