火力发电厂中风门开度确定方法及装置

    公开(公告)号:CN115112079B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202210481242.1

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明提供了一种火力发电厂中风门开度确定方法及装置,方法包括:利用电子倾角测量仪,获取锅炉的气流通道上表面倾角、下表面倾角、风门正面倾角及风门反面倾角;根据所述气流通道上表面倾角及下表面倾角,确定气流方向倾角;根据风门正面倾角及风门反面倾角,确定风门倾角;根据气流方向倾角及风门倾角,确定风门与气流方向的夹角,并将夹角作为火力发电厂中风门开度。本发明解决了风门开度校核过程中,叶片实际角度没有定量测量方法的问题,确保机组运行画面中显示的角度与叶片实际角度一致,最大程度的避免一二次风量偏差、火焰中心偏斜等降低机组运行效率和稳定性的问题,使运行人员更好地了解和控制机组运行,节约人力成本,提高经济效率。

    一种考虑浆液密度差异的吸收塔液位高度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109724668B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN201910162724.9

    申请日:2019-03-05

    Abstract: 本发明提供了一种考虑浆液密度差异的吸收塔液位高度测量装置及方法,所述考虑浆液密度差异的吸收塔液位高度测量装置包括:若干脱硫液位测量压力传感器,所述若干脱硫液位测量压力传感器从最上方的脱硫液位测量压力传感器向吸收塔塔底等间距地安装于吸收塔侧壁,用以测量测点位置压力,且所述最上方的脱硫液位测量压力传感器设置于浆液液位最高压力点位置。本发明还提供了一种考虑浆液密度差异的吸收塔液位高度测量方法。本发明所提供的该考虑浆液密度差异的吸收塔液位高度测量装置及方法可以准确测量脱硫液位,减小脱硫浆液泡沫虚假液位的影响;本发明所提供的该方法采用分段测量,减小了浆液密度差异影响,使得测量结果更具有代表性。

    考虑浆液泡沫虚假液位的吸收塔液位高度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109724678B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201910162734.2

    申请日:2019-03-05

    Abstract: 本发明提供了一种考虑浆液泡沫虚假液位的吸收塔液位高度测量装置及方法,该装置包括风机、脱硫液位变动段标尺及自适应浮子;自适应浮子为圆柱形结构,其设置有第一吹扫气入口通道、第二吹扫气入口通道、四个扫气出口通道及滑道;第一吹扫气入口通道、第二吹扫气入口通道的入口分别通过管路与风机相连;四个吹扫气出口通道等间距地分布于自适应浮子内部;第一吹扫气入口通道、第二吹扫气入口通道设置于自适应浮子内部,且二者相互垂直并与相邻的吹扫气出口通道成45°角;滑道位于自适应浮子中心,内壁光滑且与吹扫气入口及出口通道隔离;脱硫液位变动段标尺的一端固定于吸收塔内侧壁,其另一端穿过滑道插入吸收塔的脱硫浆液内。

    锅炉燃烧器切圆定位工具及定位方法

    公开(公告)号:CN111380507A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010299244.X

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明提供了一种锅炉燃烧器切圆定位工具及定位方法,锅炉燃烧器切圆定位工具包括:激光测距仪;找平工具,位于激光测距仪的侧面,找平工具的平直外缘与激光测距仪的轴向方向平行,找平工具的内缘通过连接部件与激光测距仪连接;水平仪,固定设置在激光测距仪上或者找平工具上。本发明的有益效果是,本发明实施例中采用激光测距仪用于测量直线距离和代替现有技术中常用的钢丝,能够避免现有技术中因受重力作用使钢丝弯曲变形而导致定位偏离的问题,达到准确定位假想切圆的目的。

    电除尘器高频电压控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110801940A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911028658.2

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种电除尘器高频电压控制方法及装置。所述方法包括:获取不同煤种对应的基灰分及机组运行煤量值;根据所述基灰分及所述机组运行煤量值,确定在预设时间内,不同负荷下对应的燃煤量及对应的产灰总量;根据所述产灰总量,以及机组电厂内各电厂区域所占的灰量比例,确定各电厂区域对应的电压需求量;根据所述电压需求量,控制电除尘器释放对应等级的高压。本发明通过利用在不同负荷下煤量对应灰量的积分,确定进入不同电厂内灰的含量,以确定电除尘器不同电厂电压等级,保障系统安全下达到节能降耗的目的,在保证除尘效果良好的同时,节约大量能源,并且大大降低设备损坏程度。

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