压力容器安全阀在线检测系统

    公开(公告)号:CN101738324A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810181005.3

    申请日:2008-11-19

    Abstract: 一种压力容器安全阀检测系统,能够对安全阀进行在线开启压力检测,包括机械夹具、液压系统、数据采集系统和数据分析软件四部分。机械夹具的横梁上固定液压缸,中心连杆依次穿过轮辐式力传感器、液压缸环形柱塞、限位一强关器,并通过联结螺母和安全阀阀杆相连。数据采集系统的数据采集仪通过轮辐式力传感器、位移接触传感器、音频传感器获取信号。音频传感器将声电转换元件密封在音频传感器空腔内,并通过磁力直接吸附在上述联结螺母的侧壁上。数据分析软件安装在计算机上,其通过USB接口从数据采集仪接收数据,完成数据的显示、分析和存储,并提供操作向导。该系统机械结构合理、紧凑,开启判断准确,有良好的人机交互环境,方便现场使用。

    一种导线脱冰跳跃轨迹双目测量方法

    公开(公告)号:CN105181109B

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201510532023.1

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种考虑结构参数的导线脱冰跳跃轨迹双目测量方法,其步骤为:⑴系统标定:将测量装置架设在与待测导线平行的位置,测量装置采用双目,即两个相机测量的方式,将测量装置与上位机连接形成测量系统,通过上位机计算,获取测量系统的内参数和结构参数;⑵图片拍摄:测量装置采用仰视姿态连续拍摄脱冰导线;⑶数据处理:通过上位机进行数据处理,完成两个相机与导线图像匹配点的立体匹配和匹配点的三维坐标计算;⑷显示轨迹:对数据处理后的计算结果进行坐标变换,显示出脱冰导线横向运动轨迹、纵向运动轨迹和轴心运动轨迹。本发明结合了双目视觉技术、数字图像处理技术、计算机软件技术等,技术先进。

    一种导线脱冰跳跃轨迹双目测量方法

    公开(公告)号:CN105181109A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510532023.1

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种考虑结构参数的导线脱冰跳跃轨迹双目测量方法,其步骤为:⑴系统标定:将测量装置架设在与待测导线平行的位置,测量装置采用双目,即两个相机测量的方式,将测量装置与上位机连接形成测量系统,通过上位机计算,获取测量系统的内参数和结构参数;⑵图片拍摄:测量装置采用仰视姿态连续拍摄脱冰导线;⑶数据处理:通过上位机进行数据处理,完成两个相机与导线图像匹配点的立体匹配和匹配点的三维坐标计算;⑷显示轨迹:对数据处理后的计算结果进行坐标变换,显示出脱冰导线横向运动轨迹、纵向运动轨迹和轴心运动轨迹。本发明结合了双目视觉技术、数字图像处理技术、计算机软件技术等,技术先进。

    风力机叶片疲劳寿命实时监测方法

    公开(公告)号:CN103063425A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310003340.5

    申请日:2013-01-06

    Abstract: 一种风力机叶片疲劳寿命实时监测方法,所述方法实时测量风轮的输出功率、转速和桨距角,并根据监测数据反推出叶片任意叶素上的相对风速,然后运用叶素—动量(BEM)理论计算出作用在每一叶素上的载荷,进而通过积分求出整个叶片上的载荷,并编制应力谱,最后应用雨流计数法统计应力循环次数,并据此进行寿命损耗计算,得出风力机叶片的疲劳寿命。本发明以风力机的功率作为监测量,通过理论计算得到风力机叶片疲劳寿命,不仅可保证测量数据的精度和监测结果的可靠性,而且整个监测过程以现有系统为依托,无需加装大量传感器,具有实施方便,监测成本低等优点,是分析、评价风力机运行安全性的理想方法。

    安全阀在线调校系统
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201335777Y

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200820178075.9

    申请日:2008-11-19

    Abstract: 一种安全阀检测系统,能够对安全阀进行在线开启压力调校,包括机械夹具、液压系统、数据采集系统和数据分析软件四部分。机械夹具的横梁上固定液压缸,中心连杆依次穿过轮辐式力传感器、液压缸环形柱塞、限位-强关器,并通过联结螺母和安全阀阀杆相连。数据采集系统的数据采集仪通过轮辐式力传感器、位移接触传感器、音频传感器获取信号。音频传感器将声电转换元件密封在音频传感器空腔内,并通过磁力直接吸附在上述联结螺母的侧壁上。数据分析软件安装在计算机上,其通过usb接口从数据采集仪接收数据,完成数据的显示、分析和存储,并提供操作向导。该系统机械结构合理、紧凑,开启判断准确,有良好的人机交互环境,方便现场使用。

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