-
公开(公告)号:CN109734109A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910158609.4
申请日:2019-02-22
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: C01F7/00
Abstract: 本发明公开了一种制备乙基黄原酸插层镁铝水滑石的方法,包括以下步骤:A、将六水合氯化铝与六水合氯化镁按照摩尔比2∶1的比例进行称取溶解,得到混合溶液A;B、将尿素与乙基黄原酸钠按照摩尔比4∶1的比例进行称取溶解,得到混合溶液B;C、将混合溶液B放置在反应容器内,将混合溶液A逐渐滴加至混合溶液B中,与此同时对混合溶液B进行搅拌,在混合溶液A滴加至其总量的50%时,在滴加混合溶液A的同时向混合溶液B中滴加氢氧化钠溶液;D、滴加完毕后加快搅拌速度,持续搅拌2h,然后静置12h;E、将静置后的溶液进行抽滤、干燥、研磨,得淡黄色粉末状水滑石。本发明能够改进现有技术的不足,改善了乙基黄原酸插层镁铝水滑石的晶体结构。
-
公开(公告)号:CN109621995A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811655267.9
申请日:2018-12-28
Applicant: 华北电力大学(保定)
CPC classification number: B01J27/19 , C25B1/04 , C25B11/0447
Abstract: 本发明公开了一种磷化钴纳米线电解水产氢催化剂的制备方法,包括如下步骤:A、在反应釜中加入8‑10份的硫酸钴、20‑30份的尿素、70‑100份的水、5‑10份的乙二醇,充分溶解;B、将反应釜加热至130‑170℃,进行水热反应,得到磷化钴前驱体;C、待反应釜自然冷却至常温后,加入20‑30份的氨水和20‑30份的乙二醇、2‑3份的三氧化钼,其中氨水浓度为10wt%;将反应釜加热至110‑135℃,直至得到固态磷化钴;D、将步骤C得到的固态磷化钴置于500‑600℃的环境内煅烧2‑3小时,得到成品。本发明能够解决现有技术的不足,提高磷化钴的催化性能。
-
公开(公告)号:CN106334417B
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201610972153.1
申请日:2016-10-31
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种锅炉烟气的处理装置,包括处理腔体,处理腔体的两端分别设置有进气口和出气口,处理腔体内平行设置有第一吸附架和第二吸附架;第一吸附架包括由若干个竖向架体和若干个横向架体相互交叉搭接组成的网格,网格内填充有吸附剂,网格两侧安装有第一金属丝网层,竖向架体内设置有第一供水管,竖向架体的侧壁设置有与第一供水管相连的第一喷嘴,横向架体内设置有若干个竖向的第一通孔,第一吸附架的下方设置有第一蓄水盘,第一蓄水盘内设置有第一水泵,第一水泵与第一供水管相连。本发明还提供了一种上述处理装置的处理方法。本发明能够改进现有技术的不足,提高了吸附原料的利用率。
-
公开(公告)号:CN109734109B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201910158609.4
申请日:2019-02-22
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: C01F7/00
Abstract: 本发明公开了一种制备乙基黄原酸插层镁铝水滑石的方法,包括以下步骤:A、将六水合氯化铝与六水合氯化镁按照摩尔比2∶1的比例进行称取溶解,得到混合溶液A;B、将尿素与乙基黄原酸钠按照摩尔比4∶1的比例进行称取溶解,得到混合溶液B;C、将混合溶液B放置在反应容器内,将混合溶液A逐渐滴加至混合溶液B中,与此同时对混合溶液B进行搅拌,在混合溶液A滴加至其总量的50%时,在滴加混合溶液A的同时向混合溶液B中滴加氢氧化钠溶液;D、滴加完毕后加快搅拌速度,持续搅拌2h,然后静置12h;E、将静置后的溶液进行抽滤、干燥、研磨,得淡黄色粉末状水滑石。本发明能够改进现有技术的不足,改善了乙基黄原酸插层镁铝水滑石的晶体结构。
-
公开(公告)号:CN106334417A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610972153.1
申请日:2016-10-31
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种锅炉烟气的处理装置,包括处理腔体,处理腔体的两端分别设置有进气口和出气口,处理腔体内平行设置有第一吸附架和第二吸附架;第一吸附架包括由若干个竖向架体和若干个横向架体相互交叉搭接组成的网格,网格内填充有吸附剂,网格两侧安装有第一金属丝网层,竖向架体内设置有第一供水管,竖向架体的侧壁设置有与第一供水管相连的第一喷嘴,横向架体内设置有若干个竖向的第一通孔,第一吸附架的下方设置有第一蓄水盘,第一蓄水盘内设置有第一水泵,第一水泵与第一供水管相连。本发明还提供了一种上述处理装置的处理方法。本发明能够改进现有技术的不足,提高了吸附原料的利用率。
-
-
-
-