一种固体表面低沸点工质浸润性测试装置和方法

    公开(公告)号:CN105277469A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510618033.7

    申请日:2015-09-24

    Inventor: 徐进良 程愉 谢剑

    Abstract: 本发明公开了属于浸润性测量技术领域的一种固体表面低沸点工质浸润性测试装置和方法。所述装置中,高压气罐、减压阀、储液管充气阀和储液管放气阀依次相连;储液管、电磁阀和针头依次相连,构成液滴发生装置;可视盅通过法兰密封,上密封法兰上焊接有玻璃视窗;可视盅外部接有进液管,进气管,排气管,可视盅充气阀,可视盅放气阀和可视盅压力计;可视盅充气阀与电加热相连;可视盅内放置的载物台与传动装置相连;所述装置还包括灯源和高速摄像机。上述装置测试浸润性的方法包括以下步骤:a.储液管抽真空和注液;b.调节储液管与可视盅的内压差;c.向可视盅内注入液体工质;d.测量浸润性。

    一种固体表面低沸点工质浸润性测试装置和方法

    公开(公告)号:CN105277469B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201510618033.7

    申请日:2015-09-24

    Inventor: 谢剑 徐进良 程愉

    Abstract: 本发明公开了属于浸润性测量技术领域的一种固体表面低沸点工质浸润性测试装置和方法。所述装置中,高压气罐、减压阀、储液管充气阀和储液管放气阀依次相连;储液管、电磁阀和针头依次相连,构成液滴发生装置;可视盅通过法兰密封,上密封法兰上焊接有玻璃视窗;可视盅外部接有进液管,进气管,排气管,可视盅充气阀,可视盅放气阀和可视盅压力计;可视盅充气阀与电加热相连;可视盅内放置的载物台与传动装置相连;所述装置还包括灯源和高速摄像机。上述装置测试浸润性的方法包括以下步骤:a.储液管抽真空和注液;b.调节储液管与可视盅的内压差;c.向可视盅内注入液体工质;d.测量浸润性。

    基于亲憎液表面配合的多尺度冷凝管

    公开(公告)号:CN106288915A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510253880.8

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明属于传热强化技术领域,具体涉及一种基于亲憎液表面配合的多尺度冷凝管。该冷凝管主要由换热管和多孔膜管构成。换热管内壁生长有憎液纳米层,多孔膜管基体上生长着亲液纳米层,表面布满通透微米孔。米级换热管与多孔膜管同轴安装,形成毫米级间隙,从而将纳米-微米-毫米-米级多尺度结构有机结合起来。蒸汽流经冷凝管,憎液纳米层促使冷凝液滴向管中心自主弹跳;管中心多孔膜管通过亲液纳米层捕获并收集弹跳液滴,通过微米孔表面张力将冷凝液束缚在膜管内流动。亲憎液表面配合及多尺度结构协作,保证了管内冷凝以滴状模式持续进行。本发明构造的多尺度冷凝管显著提升了换热性能,有利于推进能源高效利用与新能源开发。

    一种防液滴二次携带的丝网气液分离器及应用

    公开(公告)号:CN104922982A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510319488.9

    申请日:2015-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种防液滴二次携带的丝网气液分离器及应用,所述丝网气液分离器包括壳体和插入壳体的屉式超憎液丝网板,所述屉式超憎液丝网板将壳体分隔成气体腔和气液腔,在所述气体腔的顶部设置排气口,在所述气液腔侧面设置气液的入口,在所述气液腔下部通过挡板隔离出储液腔,在所述储液腔底部设置储液池。本发明通过丝网超憎液处理、亲液金属泡沫的液滴撞击缓冲、储液腔隔离、储液及时疏导的组合设计,从源头上防止了丝网、储液池表面液膜撕裂及液滴撞击飞溅产生的二次液滴携带,可极大提高气液分离器的分离效率,有效控制出口气体微液滴的携带,为能源化工高效安全生产提供可靠保障。

    基于亲憎液表面配合的多尺度冷凝管

    公开(公告)号:CN106288915B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201510253880.8

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明属于传热强化技术领域,具体涉及一种基于亲憎液表面配合的多尺度冷凝管。该冷凝管主要由换热管和多孔膜管构成。换热管内壁生长有憎液纳米层,多孔膜管基体上生长着亲液纳米层,表面布满通透微米孔。米级换热管与多孔膜管同轴安装,形成毫米级间隙,从而将纳米‑微米‑毫米‑米级多尺度结构有机结合起来。蒸汽流经冷凝管,憎液纳米层促使冷凝液滴向管中心自主弹跳;管中心多孔膜管通过亲液纳米层捕获并收集弹跳液滴,通过微米孔表面张力将冷凝液束缚在膜管内流动。亲憎液表面配合及多尺度结构协作,保证了管内冷凝以滴状模式持续进行。本发明构造的多尺度冷凝管显著提升了换热性能,有利于推进能源高效利用与新能源开发。

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