一种基于Tekla软件的装配式剪力墙结构预制墙板深化设计方法

    公开(公告)号:CN114896665A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210539446.6

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于Tekla软件的装配式剪力墙结构预制墙板深化设计方法,步骤如下:步骤一:创建预制墙板参数化截面;步骤二:参数化信息接收以及异常抓取识别;步骤三:创建预制墙板模型对象;步骤四:参照PKPM结构分析软件计算结果,形成预制墙板配筋需求;步骤五:确定预制墙板的配筋需求及构造需求,进行强度验算;步骤六:对预制墙板进行参数化配筋设计;步骤七:实现预制墙板的三维设计,检查规避钢筋碰撞;步骤八:完成预制墙板从三维模型到二维图纸的深化设计。本发明通过二次开发的手段改变以往由二维图纸到三维结构的设计模式,精确的控制生产施工的用料成本,节约人力及时间成本,达到准确高效的效果。

    一种自密实高性能混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN106220075B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201610536421.5

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种自密实高性能混凝土及其制备方法,所述混凝土由以下重量份的原料制成:胶凝材料、细骨料、粗骨料、水、聚丙烯纤维、纳米光催化材料、膨胀剂、高效减水剂;其制备方法为:步骤一:纳米光催化材料的制备:(1)以壳聚糖为机体,经环氧氯丙烷交联改性制得交联壳聚糖,与活性炭纤维混合得到混合负载材料,(2)用溶胶‑凝胶法制得纳米二氧化钛溶胶,(3)将纳米二氧化钛溶胶和(1)制备的负载材料混合,超声振荡,得到纳米光催化材料;步骤二:按所述重量份称取胶凝材料、细骨料、聚丙烯纤维置于强制式搅拌机中搅拌40s后继续加入粗骨料、水、纳米光催化材料、膨胀剂和高效减水剂继续搅拌90s,即为所述自密实高性能混凝土。

    一种自密实高性能混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN106220075A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610536421.5

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种自密实高性能混凝土及其制备方法,所述混凝土由以下重量份的原料制成:胶凝材料、细骨料、粗骨料、水、聚丙烯纤维、纳米光催化材料、膨胀剂、高效减水剂;其制备方法为:步骤一:纳米光催化材料的制备:(1)以壳聚糖为机体,经环氧氯丙烷交联改性制得交联壳聚糖,与活性炭纤维混合得到混合负载材料,(2)用溶胶-凝胶法制得纳米二氧化钛溶胶,(3)将纳米二氧化钛溶胶和(1)制备的负载材料混合,超声振荡,得到纳米光催化材料;步骤二:按所述重量份称取胶凝材料、细骨料、聚丙烯纤维置于强制式搅拌机中搅拌40s后继续加入粗骨料、水、纳米光催化材料、膨胀剂和高效减水剂继续搅拌90s,即为所述自密实高性能混凝土。

    一种新型低密度高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104099082A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410382183.8

    申请日:2014-08-06

    CPC classification number: C09K8/805

    Abstract: 本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其制备方法,有芯材胚体,其由下列质量百分比含量的原料组成:铝矾土30~40%,滑石10~15%,莫来石10~12%,偏高岭土12~15%,钾长石6~15%,钛白粉3~6.5%,锰粉1~3%,纳米碳酸钙3~4.5%,三氧化二铁2.5~3.5%、原硅酸镁2.5~3.5%;芯材胚体外设置有破胶剂层,破胶剂层上涂布外部涂层,该外部涂层上涂有润滑剂层;。制备时将各类原料先球磨,过筛,分级,进行不同的配合,钾长石和钛白粉均能一定程度上降低反应温度,加入的锰粉主要起催化作用,纳米碳酸钙起到降低产品密度的作用,本发明产品所需烧结温度为1250℃,产品的密度低,抗破碎能力强,圆球度高,同时生产工艺简单,易于推广实施。

    一种基于Tekla软件的装配式剪力墙结构预制墙板深化设计方法

    公开(公告)号:CN114896665B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210539446.6

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于Tekla软件的装配式剪力墙结构预制墙板深化设计方法,步骤如下:步骤一:创建预制墙板参数化截面;步骤二:参数化信息接收以及异常抓取识别;步骤三:创建预制墙板模型对象;步骤四:参照PKPM结构分析软件计算结果,形成预制墙板配筋需求;步骤五:确定预制墙板的配筋需求及构造需求,进行强度验算;步骤六:对预制墙板进行参数化配筋设计;步骤七:实现预制墙板的三维设计,检查规避钢筋碰撞;步骤八:完成预制墙板从三维模型到二维图纸的深化设计。本发明通过二次开发的手段改变以往由二维图纸到三维结构的设计模式,精确的控制生产施工的用料成本,节约人力及时间成本,达到准确高效的效果。

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