耐低温水利工程耐磨防腐氟化聚氨酯/聚四氟乙烯复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108212705A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711366958.2

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种耐低温水利工程耐磨防腐氟化聚氨酯/聚四氟乙烯复合涂层的制备方法,具体步骤如下:(1)材料表面预处理;(2)在预处理过的材料表面刷涂粘接剂,停留7‑8小时,使涂层与基材粘结的更牢固;(3)在粘接剂表面喷涂氟化聚氨酯/聚四氟乙烯复合涂层并固化。采用氟化聚氨酯/聚四氟乙烯复合涂层喷涂于水利工程机械表面,使得水利工程机械的抗低温性和耐腐蚀性,耐磨性有了很大的提高,延长了材料的使用寿命。可以通过对喷涂参数的适当调节,选择最佳工艺参数提高涂层的性能。该涂层具有较高的耐磨性,且涂层表面光洁度高。

    一种采用强电解质溶液抑制水工钢结构件的腐蚀的方法

    公开(公告)号:CN106757052A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611137351.2

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种采用强电解质溶液抑制水工钢结构件的腐蚀的方法,具体步骤如下:(1)向水工钢结构件所处的溶液中添加强电解质,直至水溶液的电导率大于20000µS/cm,再将被保护的水工钢结构件与钛阳极通过导线连接形成闭合回路;(2)极化一段时间,测量水工钢结构件的电位;(3)如果水工钢结构件的表面电位低于‑0.85V,则表明水工钢结构件的腐蚀被抑制;若其表面电位高于‑0.85V,则重复步骤(1)‑(2),直至其表面电位低于‑0.85V;强电解质为强酸强碱盐。采用本发明提供的抑制水工钢结构件的腐蚀的方法可以防止金属继续被氧化、腐蚀,并且可进一步通过调整金属所处的反应溶液的电导率来改变溶液的腐蚀特性,减缓金属腐蚀的倾向。

    利用激光熔覆技术制备复合防腐涂层的方法

    公开(公告)号:CN106757000A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611160911.6

    申请日:2016-12-15

    CPC classification number: C23C24/106 C09D5/08 C09D7/70 C09D163/00

    Abstract: 本发明公开了利用激光熔覆技术制备复合防腐涂层的方法,具体步骤如下:(1)配制激光熔覆的铁镍合金粉末:Fe 48‑49份,Ni 14.8‑15.2份,Cr 14.8‑15.2份,W 3.5‑4.5份,Mo 5.2‑5.8份,B 2.0‑3.0份,Si 5.0‑6.0份,Co0.5‑1.5份和Al 2.0‑3.0份,原料选取相应元素的金属粉末;(2)激光熔覆;(3)配制改性505环氧树脂,并将调配好的改性505环氧树脂喷涂在步骤(2)制备的激光熔覆涂层表面,即可得复合防腐涂层。本发明中的激光熔覆的热量集中,加热快冷却快热影响区小,对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的优点;由于涂膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在涂膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而涂膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。

    一种镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法

    公开(公告)号:CN103540929B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310457081.3

    申请日:2013-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法,具体步骤如下:(1)工件表面进行预处理;(2)以镁基合金为熔覆基体,陶瓷硬质合金作为电极,所述的电极为旋转电极,其旋转速度为2700~3000r/min,电极直径为Ф8mm~Ф10mm,电极伸长量为10~30mm,在惰性气体保护下,使用热熔覆设备进行处理;熔覆工艺参数为:熔覆功率4000~6000W,熔覆电压280~380V,熔覆频率2500~3000HZ;(3)所述电极与基体面接触,电极采用螺旋往复式加工方式;(4)熔覆层硬度为1700~1900HV,熔覆层厚度为210~230μm。本发明利用熔覆技术制备耐磨熔覆层,制备的熔覆层与镁基合金基体之间呈冶金结合,结合强度高,熔覆层硬度和耐磨性好。

    利用自蔓延熔覆技术制备复合防腐涂层的方法

    公开(公告)号:CN106752746B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201611160914.X

    申请日:2016-12-15

    Abstract: 本发明公开了利用自蔓延熔覆技术制备复合防腐涂层的方法,具体步骤如下:(1)在钢板待焊部位进行渗铝,获得渗铝层;(2)配制自蔓延焊剂:Al 16.7‑25.9份,Cu2O 55.1‑70.3份,SnO2 10.2‑14.8份,Zn 1.7‑2.5份,CaF2 1.1‑1.7份,原料选取相应的粉末,并将各原料混合均匀;(3)将步骤(2)制备的自蔓延焊剂在步骤(1)制备的渗铝层表面进行自蔓延熔覆;(4)配制改性环氧树脂并调配好的改性环氧树脂喷涂在步骤(3)制备的自蔓延涂层表面,即可制得复合防腐涂层。本发明使得工序减少,流程缩短,工艺简单,其中自蔓延技术一经引燃启动过程后就不需要对其进一步提供任何能量。

    一种碳化钨-聚氨酯复合耐磨防腐涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108212704A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711366945.5

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨‑聚氨酯复合耐磨防腐涂层的制备方法,具体步骤如下:(1)工件表面预处理;(2)以铝基合金为喷涂基体,将碳化钨粉末利用等离子喷涂机喷涂在铝基合金表面;(3)在碳化钨涂层上涂刷粘接剂,停留7‑8小时,再喷涂聚氨酯弹性体材料,固化3‑5h。喷涂聚氨酯弹性体材料之后的涂层表面光洁度高,不仅可用于一般工件,而且可用于精密零部件的耐磨蚀处理,大大延长了零部件的使用寿命。聚氨酯弹性体材料由聚氨酯和聚酰胺固化剂制备成,聚酰胺固化剂的加入可大大缩短聚氨酯的凝固时间,由原来的7小时以上缩短到3‑5h,减少了在固化过程中进入杂质的含量,更好的确保了聚氨酯涂层的性质。

    利用自蔓延熔覆技术制备复合防腐涂层的方法

    公开(公告)号:CN106752746A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611160914.X

    申请日:2016-12-15

    Abstract: 本发明公开了利用自蔓延熔覆技术制备复合防腐涂层的方法,具体步骤如下:(1)在钢板待焊部位进行渗铝,获得渗铝层;(2)配制自蔓延焊剂:Al 16.7‑25.9份,Cu2O 55.1‑70.3份,SnO2 10.2‑14.8份,Zn 1.7‑2.5份,CaF2 1.1‑1.7份,原料选取相应的粉末,并将各原料混合均匀;(3)将步骤(2)制备的自蔓延焊剂在步骤(1)制备的渗铝层表面进行自蔓延熔覆;(4)配制改性环氧树脂并调配好的改性环氧树脂喷涂在步骤(3)制备的自蔓延涂层表面,即可制得复合防腐涂层。本发明使得工序减少,流程缩短,工艺简单,其中自蔓延技术一经引燃启动过程后就不需要对其进一步提供任何能量。

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