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公开(公告)号：CN113532191A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110828965.X
申请日：2021-07-22
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种优化的低温甲醇洗系统换热网络，包括H2S浓缩塔和多级离心泵，所述H2S浓缩塔通过多级离心泵连接有H2S浓缩塔底甲醇过滤器，所述H2S浓缩塔底甲醇过滤器通过管道连接有甲醇冷量回收换热器，所述甲醇冷量回收换热器通过管道连接有甲醇再生塔进出口换热器，所述甲醇再生塔进出口换热器分别通过连接有甲醇再生塔和循环水换热器，所述循环水换热器连接有甲醇储罐，且甲醇储罐通过多级离心泵连接在甲醇冷量回收换热器上。本发明具有配备换热器数量少，运行成本低、能量回收率高的特点，为综合设计比较后得到的最优工艺方案。
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公开(公告)号：CN112919426A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110295391.4
申请日：2021-03-19
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明适用于煤化工技术领域，提供了一种使超优克劳斯工艺主燃烧器提前升温投用的系统，包括：甲醇储存容器，甲醇输送装置和甲醇雾化装置。与现有技术相比，本发明通过甲醇雾化装置对甲醇进行雾化并通入超优克劳斯工艺主燃烧器内，雾化后的甲醇与超优克劳斯工艺主燃烧器内的空气混合，经点火后释放出热量，有效解决了超优克劳斯工艺主燃烧器升温滞后的缺点，主燃烧器的提前升温投用，使低温甲醇洗产生的酸性原料气能及时被处理，大大降低了火炬排出的二氧化硫含量，减少了对环境的污染，对环境更加友好且更加符合环保要求。本发明还提供了一种使超优克劳斯工艺主燃烧器提前升温投用的方法。
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公开(公告)号：CN117847516A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311719003.6
申请日：2023-12-14
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种煤气化废渣与煤泥的锅炉耦合掺烧系统及应用。该系统包括废渣储料池、煤泥储料池、桥式上料抓斗、废渣缓冲给料器、煤泥缓冲给料器、膏泥破碎筛分机、搅拌储料仓、螺带预压给料机、高压无脉动膏泥输送泵和锅炉。采用起重量为抓斗机作为上料工具，将煤泥及煤气化废渣送至缓冲给料器，通过变频调速方式将煤泥与气化废渣按比例送入搅拌储料仓中；煤泥由煤泥缓冲给料器送至膏泥破碎筛分机中制浆完成后经双螺旋煤泥输送机送至搅拌储料仓中，最终送入锅炉。利用本发明系统既有效降低电厂燃料的成本，也可减缓了固废堆放对园区环境和土地的压力，最终实现对工业固废无害化处理和资源化利用的目的，会产生良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN113398717A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110598524.5
申请日：2021-05-31
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了一种降低低温甲醇洗系统损耗的工艺方法，涉及煤化工领域，包括尾气分液罐、二氧化碳分离塔以及甲醇再生塔，二氧化碳分离塔的两端分别与尾气分液罐、甲醇再生塔相连接，还包括以下步骤：步骤一：二氧化碳分离塔内通入气提氮，二氧化碳分离塔排出二氧化碳分离塔气相尾气和甲醇液；步骤二：二氧化碳分离塔气相尾气进入尾气分液罐内，由尾气分液罐分离后排出尾气分液罐气相尾气，尾气分液罐气相尾气通入去尾气洗涤塔中洗涤处理；本发明采取在二氧化碳分离塔尾气管线增设尾气分液罐的方式，对尾气进行气液相分离，将该液相甲醇回收至甲醇系统当中，并大幅增加气提氮的量使其过量，以减轻甲醇流量较高时对甲醇再生塔的影响。
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公开(公告)号：CN113173347A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110510246.3
申请日：2021-05-11
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种延长储罐内浮顶使用寿命的工艺方法，包括内浮顶储罐、液体物料输入端和液体物料输出端，所述内浮顶储罐一端连接有物料冷却换热器，且物料冷却换热器远离内浮顶储罐的一端连接有液体物料流量调节阀，所述物料冷却换热器一侧并联有物料冷却换热器旁路。本发明中，不对内浮顶主体材质、工艺进行变更，延长内浮顶使用寿命，相较于对内浮顶本体进行设计改造、更换来延长使用寿命的方式，本发明采用的工艺方法资金投入小，实施快捷简单，采用的工艺方法安全可靠，稳定性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219723266U
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202320806462.7
申请日：2023-04-12
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Inventor： 董国亮 , 景乔 , 温彦博 , 张虎存 , 赵研 , 赵斌 , 刘梦瑶 , 柳宏伟 , 董永忠 , 巩洁平 , 郭强 , 吕洋 , 吕东荣 , 徐庆 , 王兴盛 , 张番番 , 韩辉
IPC: B04C5/00
Abstract: 本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体涉及一种用于旋风分离器检修的快拆组件，快拆组件包括短管、成对的连接件和多个垫片。成对的连接件一一对应地设置于快拆管的两端；旋风分离器的出口管道与连接件之间设置有多个垫片，旋风分离器的出口管道与连接件可拆卸连接。将快拆组件拆卸下来便能够使得旋风分离器的出口管道与主管道断开，进而能够对旋风分离器进行清理。将快拆组件拆卸下来后，旋风分离器的出口管道处空出一定空间，进而能够将旋风分离器与旋风分离器入口管道之间的连接螺栓拆卸下来，将旋风分离器朝出口管道的管道轴向移动，便能够取出旋风分离器，便于维修、更换、清理，拆卸效率高。
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公开(公告)号：CN218470121U
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202222341324.4
申请日：2022-09-04
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种可在线排液氨冷器，包括设置于氨冷器壳程一侧的分液罐和排污罐，所述氨冷器壳程液相口通过液相管路连接至分液罐中部，所述液相管路中部通过一号三通接头连接有置换管，所述分液罐顶部的气相出口通过回气管与氨冷器壳程的气相口连接。本实用新型可对氨制冷系统中的氨冷器壳程底部液相进行定期排液取样分析甲醇含量，进一步判断氨冷器是否出现轻微泄漏，当氨冷器出现轻微泄漏后可通过定期对泄漏氨冷器进行定量排液，减少对氨制冷系统的影响，延长氨制冷系统的运行时间，在当需对液氨系统进行置换时，也可利用各氨冷器底部分液罐的低压氮气进行置换，可大大缩短液氨系统的置换时间。
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公开(公告)号：CN217403897U
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202221213356.X
申请日：2022-05-20
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种气液混合物查漏取样瓶，涉及取样瓶技术领域，针对背景技术提出的在使用时，样品与空气接触时间较长，导致后续的检测结果误差偏大的问题，现提出以下方案，包括取样瓶，所述取样瓶一侧的上部内壁上套接有取样管，且取样瓶远离取样管的一侧上部内壁上套接有排气管，所述取样瓶顶部的内壁上螺接有顶盖，且顶盖顶部外壁上设有连接管，所述连接管底端外壁上焊接有活塞板，所述取样瓶外壁上设有防护套。本实用新型样品不与大气直接接触，同时能够排出取样瓶内的空气，提高了气相分析准确性，减小了检测误差，可对部分需要温度需求的样品进行保温，避免手持取样瓶时取样瓶倾斜，导致样品质量出现偏差，提高了实用性。
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公开(公告)号：CN219301911U
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202320593130.5
申请日：2023-03-23
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
Inventor： 董国亮 , 景乔 , 温彦博 , 张虎存 , 刘梦瑶 , 赵斌 , 赵研 , 柳宏伟 , 董永忠 , 巩洁平 , 郭强 , 吕洋 , 吕东荣 , 白鹏达 , 张番番 , 韩辉 , 王兴盛
Abstract: 本实用新型涉及一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统，用于气固过滤器气密的在线检测装置包括循环气管、高压氮气管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、止回阀及气压检测单元。循环气管连接气固过滤器的入口，第一阀门设于循环气管上。高压氮气管的第一端连接循环气管，高压氮气管的第二端连接高压氮气源。第二阀门、第三阀门、止回阀及第四阀门依次设置于高压氮气管上，第二阀门靠近高压氮气管的第一端。气压检测单元与高压氮气管连接，气压检测单元与高压氮气管的连接点位于第二阀门和第三阀门间的管路上。实现每一个气固过滤器均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性，降低了生产过程中的泄漏的可能性。
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公开(公告)号：CN219714842U
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202320369034.2
申请日：2023-03-02
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型涉及一种用于固体粉料取样系统的改造装置，其包括粉料取样罐和取样机构。取样机构包括取样管、挡料组件、取样袋、第一电动开关阀以及至少一个第二电动开关阀，粉料取样罐的底部开设有取样口，取样管竖直设置，取样管的第一端与取样口连接，取样管的第二端与取样袋连接。多个第二电动开关阀间隔设置于取样管上，第一电动开关阀设置于取样管上。挡料组件设置于取样管上，挡料组件位于第一电动开关阀与取样袋之间。在原取样口处竖直连接一条工艺管线，使原固体粉料系统的取样口从粉料取样罐的底部调整至地面，采用挡料组件消除掉粉料下降产生的势能，提高了人工取样效率，保证了取样的安全性，结构简单，可操作性强，安全可靠。
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