一种生物质灰定向调控制备沸石的方法及其应用

    公开(公告)号:CN112573533B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202011560628.9

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于固体废弃物资源利用领域,公开了一种生物质灰定向调控制备沸石的方法及其应用,该方法包括以下步骤:(1)采用生物质灰为原料,根据目标沸石的类型,判断是否需要添加Al源,得到目标固体原料;(2)利用碱溶液,将目标固体原料与碱溶液按10g~25g:100ml的固液比共同放置于球磨罐中混合,同时加入至少两种直径规格的同材质磨球,这些磨球的直径均在5mm~10mm范围内;(3)将球磨罐放置于行星球磨机中执行研磨处理,在研磨过程中,反应体系中共存Si4+、Al3+和碱溶液中的金属阳离子会发生结合,形成沸石。本发明通过对反应参与物的调配及其关键配料比和其他反应条件的设计,能够在常温常压、便于操控的条件下即获得所需的定向沸石产品。

    一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用

    公开(公告)号:CN105964655A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610325798.6

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: B09B3/00 B09B5/00 B09B2220/06

    Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用,该固化方法包括以下步骤:(1)将垃圾焚烧灰与水两者按一定配比混合形成混合物,并置于球磨罐中;接着,向该球磨罐中加入磨球;(2)将球磨罐密封,然后在行星球磨机的带动下使该球磨罐执行球磨处理;接着,打开球磨罐,并分离出磨球得到球磨产物;然后,过滤该球磨产物,得到的滤渣在60℃~85℃下干燥4h~24h,即得到固化重金属后的垃圾焚烧灰。本发明通过对关键的球磨工艺,如混合物的配比、磨球的质量与直径规格、以及后续处理工艺的反应条件等进行改进,能够将原垃圾焚烧灰中的有害重金属固化,减少其浸出,扩大垃圾焚烧灰的环保应用途径。

    一种减少油泥中重金属的处理方法

    公开(公告)号:CN116040904A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211565555.1

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明属于固废处理相关技术领域,公开了一种减少油泥中重金属的处理方法,该方法是将待处理油泥与多孔介质混合后放入阴燃炉中阴燃燃烧,从而降低处理后所得油泥中的重金属元素含量。本发明通过对处理方法的反应参与物、反应机制、反应条件等进行改进,利用阴燃处理,与现有技术相比能够有效解决油泥含水率高、往往需要前期先进行脱水、干化的问题,该方法对油泥具有较好的兼容率,且经过处理后的油泥中重金属的浸出毒性大大降低,为油泥的资源化利用提供一个新的路径。

    一种生物质灰定向调控制备沸石的方法及其应用

    公开(公告)号:CN112573533A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011560628.9

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于固体废弃物资源利用领域,公开了一种生物质灰定向调控制备沸石的方法及其应用,该方法包括以下步骤:(1)采用生物质灰为原料,根据目标沸石的类型,判断是否需要添加Al源,得到目标固体原料;(2)利用碱溶液,将目标固体原料与碱溶液按10g~25g:100ml的固液比共同放置于球磨罐中混合,同时加入至少两种直径规格的同材质磨球,这些磨球的直径均在5mm~10mm范围内;(3)将球磨罐放置于行星球磨机中执行研磨处理,在研磨过程中,反应体系中共存Si4+、Al3+和碱溶液中的金属阳离子会发生结合,形成沸石。本发明通过对反应参与物的调配及其关键配料比和其他反应条件的设计,能够在常温常压、便于操控的条件下即获得所需的定向沸石产品。

    一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用

    公开(公告)号:CN105964655B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610325798.6

    申请日:2016-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧灰中重金属的固化方法及其应用,该固化方法包括以下步骤:(1)将垃圾焚烧灰与水两者按一定配比混合形成混合物,并置于球磨罐中;接着,向该球磨罐中加入磨球;(2)将球磨罐密封,然后在行星球磨机的带动下使该球磨罐执行球磨处理;接着,打开球磨罐,并分离出磨球得到球磨产物;然后,过滤该球磨产物,得到的滤渣在60℃~85℃下干燥4h~24h,即得到固化重金属后的垃圾焚烧灰。本发明通过对关键的球磨工艺,如混合物的配比、磨球的质量与直径规格、以及后续处理工艺的反应条件等进行改进,能够将原垃圾焚烧灰中的有害重金属固化,减少其浸出,扩大垃圾焚烧灰的环保应用途径。

    一种垃圾焚烧飞灰的湿式研磨与高温处理一体化处理方法

    公开(公告)号:CN112661427A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011560399.0

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明属于固体废弃物资源利用、环境保护领域,公开了一种垃圾焚烧飞灰的湿式研磨与高温处理一体化处理方法,包括以下步骤:(1)将垃圾焚烧飞灰与水溶液置于球磨罐中,并加入多种不同直径规格的同材质磨球;(2)利用行星球磨机,执行研磨处理,得到湿式研磨预处理后的飞灰;(3)在750℃~1200℃的温度下进行高温处理,从而得到经湿式研磨与高温处理一体化处理后的飞灰;其中,湿式研磨预处理能够抑制高温处理过程中垃圾焚烧飞灰中重金属挥发。本发明通过对处理方法整体工艺流程设计,以及反应参与物及其关键配料比和其他反应条件等进行改进,与现有技术相比能够有效解决抑制垃圾焚烧飞灰中重金属挥发的问题。

    一种污泥热干化过程的臭气减排添加剂及方法

    公开(公告)号:CN108178478A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711478740.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种污泥热干化过程的臭气减排添加剂及方法,属于气体污染净化领域。方法为:(1)臭气减排添加剂制备:将碱与醋酸盐物理混合,碱与醋酸盐摩尔比为0~1:1;(2)臭气减排添加剂添加:向湿污泥中添加臭气减排添加剂,混合均匀,添加剂与湿污泥中的干污泥质量比0.1~0.5:1;(3)湿污泥热干化:对加有添加剂的湿污泥进行热干化处理。通过本发明,可以获得一种减少污泥热干化过程中含硫、氮及挥发性有机物臭气的方法,流程简单,减少臭气效率高,并且除臭添加剂可作为污泥后续热利用的催化剂,实现再利用,节能环保。

    一种污泥热干化过程的臭气减排添加剂及方法

    公开(公告)号:CN108178478B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201711478740.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种污泥热干化过程的臭气减排添加剂及方法,属于气体污染净化领域。方法为:(1)臭气减排添加剂制备:将碱与醋酸盐物理混合,碱与醋酸盐摩尔比为0~1:1;(2)臭气减排添加剂添加:向湿污泥中添加臭气减排添加剂,混合均匀,添加剂与湿污泥中的干污泥质量比0.1~0.5:1;(3)湿污泥热干化:对加有添加剂的湿污泥进行热干化处理。通过本发明,可以获得一种减少污泥热干化过程中含硫、氮及挥发性有机物臭气的方法,流程简单,减少臭气效率高,并且除臭添加剂可作为污泥后续热利用的催化剂,实现再利用,节能环保。

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