一种液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯的新工艺方法

    公开(公告)号:CN1197792A

    公开(公告)日:1998-11-04

    申请号:CN98113467.X

    申请日:1998-03-12

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/00

    摘要: 本发明是一种在催化剂存在下的由甲醇、氧与一氧化碳等气体液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯的工艺方法。采用单管式反应器及助催化的双组分催化剂。其催化剂是氯化亚铜,助催化剂为几种无机氯化盐的一种。反应过程中反应物从反应器底部进入,反应产物从汽相顶部排出,经分离后,未反应气、液循环再分别进入反应器反应,反应可连续进行200小时以上。反应条件:反应温度80~200℃,反应压力:1.0~4.0MPa。本发明的工艺方法具有工艺设备简单,运行周期长,产品收率高,易于分离等特点。

    一种提高碳酸二甲酯分离纯度的方法

    公开(公告)号:CN1204645A

    公开(公告)日:1999-01-13

    申请号:CN98113629.X

    申请日:1998-07-09

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/08

    摘要: 一种提高碳酸二甲酯分离纯度的方法。该方法对碳酸二甲酯—甲醇—水三元物系采用除水塔、萃取塔、碳酸二甲酯精馏塔三塔萃取精馏工艺,在除水塔和萃取塔中尽量降低水和甲醇含量,使得在萃取塔底水小于等于0.1%,甲醇小于等于0.1%,DMC大于等于3.5%(重量),特点是在DMC精馏塔中上部至顶部之间设若干个侧线采出点,且在塔上每个采出点相应处设测温点,各采出点可随时切换操作,除主产物DMC采出点外,其余各点采出总量为回流量2—20%。用该方法生产的主产物DMC纯度大于等于99.5%(重量)。

    一种液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯的工艺方法

    公开(公告)号:CN1081182C

    公开(公告)日:2002-03-20

    申请号:CN98113467.X

    申请日:1998-03-12

    IPC分类号: C07C68/00 C07C69/96

    摘要: 本发明是一种在催化剂存在下的由甲醇、氧与一氧化碳等气体液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯的工艺方法。采用单管式反应器及助催化的双组份催化剂。其催化剂是氯化亚铜,助催化剂为几种无机氯化盐的一种。反应过程中反应物从反应器底部进入,反应产物从汽相顶部排出,经分离后,未反应气、液循环再分别进入反应器反应,反应可连续进行200小时以上。反应条件:反应温度80~200℃,反应压力:1.0~4.0MPa。本发明的工艺方法具有工艺设备简单,运行周期长,产品收率高,易于分离等特点。

    一种提高碳酸二甲酯分离纯度的方法

    公开(公告)号:CN1080716C

    公开(公告)日:2002-03-13

    申请号:CN98113629.X

    申请日:1998-07-09

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/08

    摘要: 一种提高碳酸二甲酯分离纯度的方法。该方法对碳酸二甲酯—甲醇—水三元物系采用除水塔、萃取塔、碳酸二甲酯精馏塔三塔萃取精馏工艺,在除水塔和萃取塔中尽量降低水和甲醇含量,使得在萃取塔底水小于等于0.1%,甲醇小于等于0.1%,DMC大于等于3.5%(重量),特点是在DMC精馏塔中上部至顶部之间设若干个侧线采出点,且在塔上每个采出点相应处设测温点,各采出点可随时切换操作,除主产物DMC采出点外,其余名点采出总量为回流量2-20%。用该方法生产的主产物DMC纯度大于等于99.5%(重量)。

    液相氧化羰化合成碳酸二甲酯的多管循环反应器

    公开(公告)号:CN1204644A

    公开(公告)日:1999-01-13

    申请号:CN98113628.1

    申请日:1998-07-09

    IPC分类号: C07C69/96 C07C68/00

    摘要: 液相氧化羰化合成碳酸二甲酯的多管循环反应器,包括平行垂直的2根或2根以上的反应管(1)和1根回流管(3)、分离段(6)、回流分布管(5)。反应管与分离段下端侧相连,回流管与分离段底部相连,回流管下部通过回流分布管(5)与反应管底部相连,反应管和回流管外均设加热或冷却夹套,反应管下部有原料进口(7)、(8),回流管底部有放料口(9),分离段有气体出口(10)、反应管内每1000—5000mm,有一个分布器(15)、回流管(3)的截面积是各反应管(1)截面积总和的30—100%,分离段(6)的截面积是各反应管截面总和的2—10倍。本反应器操作弹性大、传质好、效率高,也适用于其他均相及非均相合成反应。