一种电解金属钠电解质体系及其制备方法

    公开(公告)号:CN118563369A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410512801.X

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: C25C3/02

    摘要: 本发明属于金属冶炼技术领域,具体涉及一种电解金属钠电解质体系及其制备方法。所述金属钠电解质体系为在氯化钡‑氯化钠‑氯化钙三元混合熔盐或氯化钠‑氯化钙二元混合熔盐中加入添加剂,所述添加剂为一种或两种金属氟化物MF;所述添加剂在金属钠电解质中质量百分比为0.1%~20%。本发明的优点:金属化合物作为电解金属钠电解质体添加剂的新应用,金属化合物具有降低金属钠电解温度,降低电解能耗的作用;增大电解质的密度和表面张力,便于电解质与金属分离;减少电解质恒温挥发度;提高电流效率。

    一种使用钠渣制备醇钠的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118930406A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411423397.5

    申请日:2024-10-12

    IPC分类号: C07C29/70 C07C31/30

    摘要: 本发明公开一种使用钠渣制备醇钠的方法,钠渣的回收利用技术领域。该方法包括以下步骤:将钠渣置于一定温度的惰性溶剂中,过滤,得到金属钠与惰性溶剂的混合溶液,以及滤渣;将混合溶液滴加至醇类溶剂中,反应结束后,蒸馏分离,得到固体醇钠;将滤渣加入醇类溶剂中,反应结束后压滤分离,得到含有醇钙的滤液;向所述含有醇钙的滤液中加入过氧化钠,反应结束后过滤,得到醇钠溶液和不溶物氧化钙,蒸馏分离,得到固体醇钠。本发明的技术方案反应条件温和、操作安全、耗能低,通过使用过氧化钠进行除钙,进一步提高了醇钠的转化率,使钠渣中金属钠的回收利用率达到98%以上,并且有效降低了钠渣中的杂质对固体醇钠品质的影响。

    晶粒尺寸可控的普鲁士蓝类正极材料、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117486235B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311840224.9

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明属于二次电化学储能电池技术领域,公开了晶粒尺寸可控的普鲁士蓝类正极材料、制备方法及应用。本发明的制备方法,包括以下步骤:将二价金属盐化合物、表面活性剂、1‑乙基‑3‑甲基咪唑盐分散液、酸与水混合,得到第一溶液;将氰化物、钠盐与水混合,得到第二溶液;将第一溶液与第二溶液混合,进行沉淀,得到普鲁士蓝类正极材料。1‑乙基‑3‑甲基‑咪唑盐能够抑制晶体的快速生长,有效调控晶粒尺寸大小,降低晶体中结晶水的含量,获得小晶粒、高结晶度的普鲁士蓝类正极材料,具有较高的可逆容量与良好的循环稳定性。

    一种液体金属微量定量进料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116688867B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310982228.4

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: B01J4/00 B01J4/02

    摘要: 本发明提供了一种液体金属微量定量进料装置及其使用方法,属于化学实验室设备技术领域,该液体金属微量定量进料装置包括储料组件、出料组件以及测量组件,储料组件包括压力罐、顶盖以及加热件,顶盖能够将压力罐顶部封闭,加热件用于加热压力罐;出料组件包括第一管道、第二管道、第三管道、容积泵以及低密度惰性溶剂罐,低密度惰性溶剂罐和容积泵连通;测量组件包括电接点液位计和温度计,电接点液位计和温度计均设置于压力罐。通过本装置的设置,能够更好的控制实验反应程度,实现了低熔点活泼金属的安全、准确进料。

    一种延长电解制备金属钠隔膜使用周期的方法

    公开(公告)号:CN118727066A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411223196.0

    申请日:2024-09-03

    IPC分类号: C25C7/06 C25C3/02

    摘要: 本发明属于金属钠制备技术领域,公开了一种延长电解制备金属钠隔膜使用周期的方法。所述方法包括以下步骤:持续向电解槽的熔融电解质中通入氯化钠进行电解,保持熔融电解质中氯化钠的质量分数恒定,监测电解效率,当电解效率<90%时,将氯化钠切换为碳酸钠‑氯化钠混合物;或者,向电解槽中加入碳酸钠;持续电解直至电解效率>90%时,将碳酸钠‑氯化钠混合物切换为氯化钠;去除表面的杂质。本发明采用两种不同的方式向电解槽中加入碳酸钠,有效延长隔膜的使用周期,实现每6个月更换一次隔膜,同时由于隔膜清理、更换的频次减少,节约了大量的人力、财力和能源,减少对环境的污染,提高生产效率和效益。

    一种液体金属微量定量进料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116688867A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310982228.4

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: B01J4/00 B01J4/02

    摘要: 本发明提供了一种液体金属微量定量进料装置及其使用方法,属于化学实验室设备技术领域,该液体金属微量定量进料装置包括储料组件、出料组件以及测量组件,储料组件包括压力罐、顶盖以及加热件,顶盖能够将压力罐顶部封闭,加热件用于加热压力罐;出料组件包括第一管道、第二管道、第三管道、容积泵以及低密度惰性溶剂罐,低密度惰性溶剂罐和容积泵连通;测量组件包括电接点液位计和温度计,电接点液位计和温度计均设置于压力罐。通过本装置的设置,能够更好的控制实验反应程度,实现了低熔点活泼金属的安全、准确进料。

    利用电解工艺产生的废氯水制备盐酸的方法

    公开(公告)号:CN115818576A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211147009.6

    申请日:2022-09-20

    IPC分类号: C01B7/01 C01B11/06

    摘要: 本发明提供了一种利用电解工艺产生的废氯水制备盐酸的方法,属于废氯水利用技术领域,该利用电解工艺产生的废氯水制备盐酸的方法,需要将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内,打开反应釜顶部尾气管道阀门,启动尾气碱液吸收系统,再打开反应釜夹套蒸汽进出口阀门,通入蒸汽,控制反应釜内温度,待产生的游离氯气进入尾气系统,经碱液吸收,副产次氯酸钠,5~10小时后,当有效氯浓度达到0.2%以下,按比例加入双氧水与氯水反应,反应结束后,将反应釜内所得盐酸转入盐酸储罐中,即得到盐酸产品。利用电解工艺产生的废弃氯水生产盐酸,不仅节省了处理氯水时碱液的消耗,而且生产的盐酸及副产次氯酸钠创造了新的经济效益,实现了降耗增效。

    利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法

    公开(公告)号:CN115650394A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211145645.5

    申请日:2022-09-20

    摘要: 本发明提供了一种利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法,属于废氯水利用技术领域,该利用电解工艺产生的废氯水制备氯化铁的方法,需要将电解工艺产生的废氯水加入反应釜内,再打开反应釜夹套循环水进出口阀门,控制循环水回水温度为7℃~35℃,进口压力为0.1MPa~0.4MPa,通过下料管向反应釜中加入含铁物质,反应结束后,启动尾气吸收系统,再从反应釜底部通入氯气,直至反应釜溶液中亚铁离子含量≤0.4%,最后,将反应釜内溶液排入氯化铁储罐中,即得到氯化铁产品。利用电解工艺产生的废弃氯水生产氯化铁,不仅节省了处理氯水时碱液的消耗,而且生产的氯化铁创造了新的经济效益,实现了降耗增效。