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公开(公告)号：CN102768154B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210282714.7
申请日：2012-08-09
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种泡沫炭层表观强度的表征方法，是在常用的材料压缩测试仪器的下压装置下表面居中加装或替换一个探头，选择泡沫炭层表面的不同位置进行测试，根据测试得到的压力计算该处泡沫炭层表面所能承受的压强，并计算多次测量的平均压强，用该平均压强表征泡沫炭层的表观强度。本发明的表征方法由压力法改为压强法，即通过在原有材料压缩测试仪器的下压装置下表面居中加装或替换一个探头，能将压缩测试的接触面积缩小到不受炭层形状的影响，因而本发明与原有表征方法相比，其测量结果准确度和重复性显著提高，可为膨胀型阻燃材料的研究提高可靠的分析手段。
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公开(公告)号：CN102911472A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210410627.5
申请日：2012-10-24
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L51/06 , C08F255/02 , C08F212/06 , C08F220/06 , C08F222/08 , C08F222/02 , C08F2/06 , C08F2/30
Abstract: 一种永久性聚烯烃抗静电剂，其化学结构式如(1)式或(2)式所示：式中，R代表H或CH3，R’代表H或CH3或CH2COOM，M代表H或Na或K或Li，n为1-30的整数，m为0-30的整数。本发明中的抗静电剂可以采用溶液接枝法或乳液接枝法得到。所制备的抗静电剂耐热耐化学性优良，抗静电性能显著，与聚烯烃相容性好，可使聚烯烃体积电阻下降3-6个数量级。
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公开(公告)号：CN102766227B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210283084.5
申请日：2012-08-09
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供了一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯2-羧乙基苯基次膦酸酯阻燃剂及其制备方法，其制备方法是，将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)通过溶液聚合制得聚GMA，升温，加入催化剂和2-羧乙基苯基次膦酸(CEPP)，搅拌，反应结束后除去溶剂，得到聚甲基丙烯酸缩水甘油酯2-羧乙基苯基次膦酸酯阻燃剂(PGC)。该化合物属于高分子型磷系阻燃剂，阻燃效果优异，常温下为固体，热稳定性好，分解温度高，与高聚物相容性好，并且燃烧生成的产物低烟、无毒，无腐蚀。该阻燃剂既可以单独使用，也可以与某些无机填料复配，获得协效阻燃的效果，可用于聚酯、聚烯烃、聚酰胺等塑料的阻燃。
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公开(公告)号：CN101982202A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010528711.8
申请日：2010-11-02
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种医用水凝胶敷料及其制备方法，该水凝胶以质量分数为10～30％的淀粉、2～15％的水溶性高分子为原料，以胍盐缩聚物为抗菌剂，加入交联剂在40～80℃下反应制得，操作步骤是将淀粉和水溶性高分子加入到溶剂中制成溶液，用NaOH溶液调节pH值，然后升温糊化并降温，加入抗菌剂及交联剂，搅拌形成混合溶液，将混合溶液倒入模具，40～80℃下反应得抗菌水凝胶。与现有技术相比，本发明得到的水凝胶敷料溶胀性能良好、透明度高、力学强度适中，同时具有优异的抵抗细菌入侵的功能，能有效地防止伤口感染，原料来源广泛价格低廉，组织相容性好，具有良好的医学应用前景。
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公开(公告)号：CN101982202B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201010528711.8
申请日：2010-11-02
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种医用水凝胶敷料及其制备方法，该水凝胶以质量分数为10～30％的淀粉、2～15％的水溶性高分子为原料，以胍盐缩聚物为抗菌剂，加入交联剂在40～80℃下反应制得，操作步骤是将淀粉和水溶性高分子加入到溶剂中制成溶液，用NaOH溶液调节pH值，然后升温糊化并降温，加入抗菌剂及交联剂，搅拌形成混合溶液，将混合溶液倒入模具，40～80℃下反应得抗菌水凝胶。与现有技术相比，本发明得到的水凝胶敷料溶胀性能良好、透明度高、力学强度适中，同时具有优异的抵抗细菌入侵的功能，能有效地防止伤口感染，原料来源广泛价格低廉，组织相容性好，具有良好的医学应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102768154A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210282714.7
申请日：2012-08-09
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种泡沫炭层表观强度的表征方法，是在常用的材料压缩测试仪器的下压装置下表面居中加装或替换一个探头，选择泡沫炭层表面的不同位置进行测试，根据测试得到的压力计算该处泡沫炭层表面所能承受的压强，并计算多次测量的平均压强，用该平均压强表征泡沫炭层的表观强度。本发明的表征方法由压力法改为压强法，即通过在原有材料压缩测试仪器的下压装置下表面居中加装或替换一个探头，能将压缩测试的接触面积缩小到不受炭层形状的影响，因而本发明与原有表征方法相比，其测量结果准确度和重复性显著提高，可为膨胀型阻燃材料的研究提高可靠的分析手段。
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公开(公告)号：CN101210061A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610148041.0
申请日：2006-12-27
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08F257/02 , C08F265/06 , C08F4/32 , C08F4/04 , C08F2/44 , C08K5/36 , B29C47/38 , B29C47/92 , C08L23/08 , C08L23/16 , C08L27/08 , C08L55/02
CPC classification number: B29C47/0004 , B29C47/92 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种功能化烯烃共聚物及其制备方法和应用，该共聚物的结构式如式，其中，X为氯、甲基、乙烯基或己基；Y为甲基、乙基、丙基、丁基等烷烃基团；R为多元胺与胍盐齐聚物；m，n和p为大于或等于零的整数，q为大于零的整数；功能化烯烃共聚物由烯烃共聚物树脂、多元胺与胍盐齐聚物、烯烃单体、引发剂和抗氧剂，通过溶液、熔融或固相反应的方法而得到；可以单独用来制备具有抗菌功能的烯烃共聚物制品，也可以与一些树脂共混，制备具有抗菌功能的制品。与现有技术相比，本发明具有对人体安全、抗菌效果优良及长效性等特点。
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公开(公告)号：CN101824151A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010165022.5
申请日：2010-04-29
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种氟硅氧聚合物本体阴离子开环聚合反应挤出合成方法，将单体、引发剂、极性调节剂、乙烯基环状单体、封端剂分别送入螺杆挤出机的不同螺段进行聚合，并且在聚合完成后适当的螺段将极性调节剂、引发剂分解产物以及副产物减压脱除，即可获得不同类型的氟硅聚合物。与现有技术相比，本发明采用反应挤出技术，生产周期缩短到数分钟，不需进行复杂的溶剂分离，提纯。具有效率高、能耗小、成本低、无污染、生产连续、品质高且稳定，同时还可以获得不同结构共聚物等优越性，具有很好的社会效益和经济效益，工业化前景十分良好。
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公开(公告)号：CN103146105B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310072171.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L33/12 , C08L33/08 , C08L53/00 , C08F120/14 , C08F220/14 , C08K9/00 , C08K3/36 , C08K3/26 , C08K3/22 , B29C47/92
Abstract: 本发明涉及一种功能化丙烯酸酯类树脂的反应挤出聚合方法，将丙烯酸酯类树脂的单体在一定温度下与改性树脂相溶，再加入改性单体和纳微米无机改性材料，实现直接通过单体一步反应挤出聚合，即得到高性能功能化丙烯酸酯类树脂。本发明不仅避免了通常该类树脂反应挤出聚合因停留时间过长而失去生产的经济性，同时也避免了先在反应釜中进行单体预聚，再进行反应挤出聚合路线极易产生暴聚的危险和难以稳定控制的缺陷，具有效率高、能耗小、成本低、污染极低、生产连续、无需溶剂回收、设备投资很低等优越性，所得产物的透明性和力学性能等十分优异，而且具有耐表面划伤性以及不同光散射率功能等优点。
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公开(公告)号：CN103146105A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310072171.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L33/12 , C08L33/08 , C08L53/00 , C08F120/14 , C08F220/14 , C08K9/00 , C08K3/36 , C08K3/26 , C08K3/22 , B29C47/92
Abstract: 本发明涉及一种功能化丙烯酸酯类树脂的反应挤出聚合方法，将丙烯酸酯类树脂的单体在一定温度下与改性树脂相溶，再加入改性单体和纳微米无机改性材料，实现直接通过单体一步反应挤出聚合，即得到高性能功能化丙烯酸酯类树脂。本发明不仅避免了通常该类树脂反应挤出聚合因停留时间过长而失去生产的经济性，同时也避免了先在反应釜中进行单体预聚，再进行反应挤出聚合路线极易产生暴聚的危险和难以稳定控制的缺陷，具有效率高、能耗小、成本低、污染极低、生产连续、无需溶剂回收、设备投资很低等优越性，所得产物的透明性和力学性能等十分优异，而且具有耐表面划伤性以及不同光散射率功能等优点。
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