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公开(公告)号：CN103866147B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201210550366.7
申请日：2012-12-17
申请人： 北方材料科学与工程研究院有限公司 , 中国兵器工业第五二研究所
摘要： 一种大型高致密钨合金配重的制备方法，其特征在于步骤为：将大型配重分成重量在50Kg以下的若干小配重；按下列组分质量百分比进行配料：钨粉91％～95%、镍粉3.50％～7.5%、铁粉1.0％～3.0%；将三种原料粉末称好，混匀后压制成小配重坯料，再进行液相烧结；将烧结好的小配重需要连接的面，加工为平面，将其中一件小配重放置在烧结舟上，连接面保持水平或垂直于烧结舟，再把另一件小配重与前一件小配重两连接面贴合放置在一起，其它小配重也采用相同的方法放置，最后将所有小配重连同烧结舟一同放入定点式氢气炉进行液相烧结。本发明技术制备的大型钨合金配重致密度高，而且组织均匀，烧结后的配重的平均晶粒度在30μm～50μm，同时成本较低。
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公开(公告)号：CN103866147A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210550366.7
申请日：2012-12-17
申请人： 中国兵器工业第五二研究所
摘要： 一种大型高致密钨合金配重的制备方法，其特征在于步骤为：将大型配重分成重量在50Kg以下的若干小配重；按下列组分质量百分比进行配料：钨粉91％～95%、镍粉3.50％～7.5%、铁粉1.0％～3.0%；将三种原料粉末称好，混匀后压制成小配重坯料，再进行液相烧结；将烧结好的小配重需要连接的面，加工为平面，将其中一件小配重放置在烧结舟上，连接面保持水平或垂直于烧结舟，再把另一件小配重与前一件小配重两连接面贴合放置在一起，其它小配重也采用相同的方法放置，最后将所有小配重连同烧结舟一同放入定点式氢气炉进行液相烧结。本发明技术制备的大型钨合金配重致密度高，而且组织均匀，烧结后的配重的平均晶粒度在30μm～50μm，同时成本较低。
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公开(公告)号：CN105063491B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510495499.2
申请日：2015-08-13
申请人： 中国兵器工业第五二研究所
摘要： 一种径向精锻机用高硬度锤头的制备方法，其特征是：基体锻造：基体材料为4Cr5MoSiV1热锻模具钢，其化学成分：C 0.32%~0.42%，Si 0.80%~1.20%，Mn≤0.40%，Cr 4.5%~5.5%，Mo 1.0%~1.5%，V 0.8%~1.0%，其余为Fe；热锻模具钢的锻造工艺：锻造温度为750~800℃，锻造比2.5~3.0；锻件退火工艺为：860~890℃，保温1~4h，炉冷至540℃，空冷；基体热处理：4Cr5MoSiV1热锻模具钢锻件的热处理工艺：1000~1050℃油淬，500~600℃回火；基体表面处理：对基体工作面进行打磨、喷丸处理；基体工作面激光熔覆；机械加工、性能检测，入库。本发明的目的是提供一种长寿命、高硬度径向精锻机用锤头的制备方法。
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公开(公告)号：CN105063491A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510495499.2
申请日：2015-08-13
申请人： 中国兵器工业第五二研究所
摘要： 一种径向精锻机用高硬度锤头的制备方法，其特征是：基体锻造：基体材料为4Cr5MoSiV1热锻磨具钢，其化学成分：C 0.32%~0.42%，Si 0.80%~1.20%，Mn≤0.40%，Cr 4.5%~5.5%，Mo 1.0%~1.5%，V 0.8%~1.0%，其余为Fe；热作模具钢的锻造工艺：锻造温度为750~800℃，锻造比2.5~3.0；锻件退火工艺为： 860~890℃，保温1~4h，炉冷至540℃，空冷；基体热处理：4Cr5MoSiV1热作模具钢锻件的热处理工艺：1000~1050℃油淬，500~600℃回火；基体表面处理：对基体工作面进行打磨、喷丸处理；基体工作面激光熔覆；机械加工、性能检测，入库。本发明的目的是提供一种长寿命、高硬度径向精锻机用锤头的制备方法。
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